ASTM A334Clasa 1este o țeavă din oțel carbon sudată și fără sudură, pentru utilizare la temperaturi scăzute.
Are un conținut maxim de carbon de 0,30%, un conținut de mangan de 0,40-1,60%, o rezistență minimă la tracțiune de 380 MPa (55 ksi) și o rezistență la curgere de 205 MPa (30 ksi).
Se utilizează în principal pentru transportul fluidelor în medii cu temperatură scăzută, echipamente de refrigerare și alte aplicații industriale care necesită rezistență la impact la temperaturi scăzute.
ASTM A334 are mai multe grade pentru a face față diferitelor medii cu temperaturi scăzute, și anume:Clasa 1, Clasa 3, Clasa 6, Clasa 7, Clasa 8, Clasa 9 și Clasa 11.
Există două tipuri de oțel, oțel carbon și oțel aliat.
Clasa 1şiClasa a VI-aambele sunt oțeluri carbon.
Acestea pot fi produse deprocese fără sudură sau sudate.
În producția de tuburi de oțel fără sudură, există două procese de producție,Finisat la cald sau tras la rece.
Alegerea depinde în principal de utilizarea finală a țevii, dimensiunea țevii și cerințele specifice privind proprietățile materialului.
Mai jos este o diagramă a procesului de producție fără sudură finisată la cald.
Cel/Cea/Cei/Celefinisaj la caldProcesul de fabricare a țevilor fără sudură implică încălzirea unei țagle de oțel la o temperatură ridicată și apoi formarea țevii prin laminare sau extrudare. Acest proces are loc la temperaturi ridicate și ajută la îmbunătățirea microstructurii materialului, crescând astfel rezistența și uniformitatea generală a acestuia.
Procedeul de finisare la cald este potrivit în special pentru producerea de tuburi cu diametru mare și pereți groși, utilizate în mod obișnuit în conductele de transport în masă și în aplicații structurale și este potrivit pentru producția de volum mare datorită costului său relativ scăzut.
Tragere la receȚevile de oțel fără sudură sunt prelucrate prin întindere după ce materialul a fost complet răcit pentru a obține dimensiunea și forma precise necesare. Această metodă îmbunătățește semnificativ precizia dimensională și finisajul suprafeței produsului, în timp ce efectul de ecruisare la rece sporește și proprietățile mecanice ale tubului, cum ar fi rezistența și rezistența la uzură.
Procedeul de tragere la rece este deosebit de potrivit pentru fabricarea tuburilor cu diametre mici și grosimi subțiri ale pereților, unde sunt necesare precizii ridicate și o calitate excelentă a suprafeței, și este utilizat pe scară largă în domenii precum sistemele hidraulice, componentele auto și echipamentele de înaltă presiune pentru a satisface nevoi specifice de înaltă performanță, deși la un cost mai mare.
Se normalizează prin încălzire la o temperatură uniformă de cel puțin 845 °C și se răcește la aer sau în camera de răcire a unui cuptor cu atmosferă controlată.
Dacă este necesară o temperare, aceasta va trebui negociată.
Numai pentru clasele de tuburi de oțel fără sudură menționate mai sus:
Reîncălziți și controlați prelucrarea la cald și temperatura operațiunii de finisare la cald la un interval de temperatură de finisare de la 845 la 955 °C și răciți într-un cuptor cu atmosferă controlată de la o temperatură inițială de cel puțin 845 °C.
Chimia de gradul 1 este concepută pentru a echilibra rezistența, duritatea și tenacitatea la temperaturi scăzute pentru aplicații în medii cu temperaturi scăzute.
| Grad | C.(Carbon) | Mn(Mangan) | P.(Fosfor) | S.(Sulf) |
| Clasa 1 | maxim 0,30% | 0,40-1,06% | maxim 0,025% | maxim 0,025% |
| Pentru fiecare reducere de 0,01% carbon sub 0,30%, se va permite o creștere de 0,05% mangan peste 1,06%, până la maximum 1,35% mangan. | ||||
Carbonul este elementul principal care crește rezistența și duritatea oțelului, dar în aplicațiile la temperaturi scăzute, conținutul ridicat de carbon poate reduce tenacitatea materialului.
Gradul 1, cu un conținut maxim de carbon de 0,30%, este clasificat ca oțel cu conținut scăzut de carbon și este controlat la un nivel scăzut pentru a-i optimiza rezistența la temperaturi scăzute.
Valorile minime de alungire calculate pentru fiecare scădere de 0,80 mm a grosimii peretelui.
Se efectuează experimente de impact pe țevi de oțel de gradul 1la -45°C [-50°F], care este conceput pentru a verifica tenacitatea și rezistența la impact a materialului în medii cu temperaturi foarte scăzute. Testul se efectuează prin selectarea energiei de impact adecvate în funcție de grosimea peretelui țevii de oțel.
Epruvete de impact cu bare crestate vor fi de tip grindă simplă, de tip Charpy, în conformitate cu metodele de testare E23. Tip A, cu o crestătură în V.
Două metode comune de măsurare a durității sunt testele de duritate Rockwell și Brinell.
| Grad | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Gradul 1 | B85 | 163 |
Fiecare țeavă va fi testată nedistructiv, electric sau hidrostatic, în conformitate cu STM A1016/A1016M. Cu excepția cazului în care se specifică altfel în comanda de achiziție, tipul de testare care va fi utilizat va fi la alegerea producătorului.
Pe lângă marcajele specificate în Specificația A1016/A1016M, marcajul trebuie să includă finisaj la cald, tragere la rece, fără sudură sau sudare și literele „LT” urmate de temperatura la care a fost efectuat testul de impact.
Când țeava de oțel finită nu are o dimensiune suficientă pentru a obține o mostră de impact mică, marcajul nu trebuie să includă literele LT și temperatura de testare indicată.
Utilizat pe scară largă într-o varietate de aplicații industriale care necesită funcționare la temperaturi scăzute.
Transportul de fluide criogeniceȚeava de oțel de gradul 1 este utilizată pe scară largă pentru transportul fluidelor criogenice, cum ar fi gazul natural lichefiat (GNL), gazul petrolier lichefiat (GPL) și alte substanțe chimice criogenice. Aceste fluide trebuie adesea transportate în siguranță la temperaturi sub temperatura ambiantă, iar țeava de oțel de gradul 1 își menține proprietățile fizice și integritatea structurală la aceste temperaturi scăzute.
Sisteme și echipamente de refrigerareAdesea utilizat pentru conductele de alimentare cu agent de răcire în aceste sisteme.
Schimbătoare de căldură și condensatoareSchimbătoarele de căldură și condensatoarele sunt componente esențiale în sectoarele industrial și energetic, adesea folosind tuburi de oțel de gradul 1 ca material de construcție. Aceste dispozitive necesită materiale care mențin o rezistență ridicată și rezistență la coroziune la temperaturi scăzute pentru a asigura fiabilitatea și eficiența operațională pe termen lung.
Instalații de depozitare la rece și refrigerareÎn depozitele frigorifice și alte instalații de refrigerare, sistemele de conducte trebuie adaptate la temperaturi extrem de scăzute. Țeava de oțel de gradul 1 poate fi utilizată pentru a construi sisteme de conducte în aceste instalații datorită capacității sale de a continua să funcționeze în medii reci fără a se defecta.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Aceste standarde și clase sunt concepute să aibă proprietăți similare sau echivalente cu ASTM A334 Gradul 1, ținând cont de proprietățile la temperatură scăzută și de alte criterii de performanță relevante.
De la înființarea sa în 2014, Botop Steel a devenit un furnizor important de țevi din oțel carbon în nordul Chinei, cunoscut pentru servicii excelente, produse de înaltă calitate și soluții complete. Compania oferă o varietate de țevi din oțel carbon și produse conexe, inclusiv țevi din oțel fără sudură, ERW, LSAW și SSAW, precum și o gamă completă de fitinguri și flanșe pentru țevi.
Produsele sale specializate includ, de asemenea, aliaje de înaltă calitate și oțeluri inoxidabile austenitice, adaptate pentru a satisface cerințele diverselor proiecte de conducte.
