Tuburile de oțel ASTM A214 sunt tuburi de oțel carbon sudate prin rezistență electrică, destinate utilizării în schimbătoare de căldură, condensatoare și echipamente similare de transfer de căldură. Se aplică de obicei la tuburi de oțel cu un diametru exterior de maximum 76,2 mm.
Dimensiunile normale ale țevilor de oțel suntnu mai mare de 76,2 mm.
Pot fi furnizate și alte dimensiuni de țeavă din oțel ERW, cu condiția ca respectiva țeavă să îndeplinească toate celelalte cerințe ale acestei specificații.
Materialul furnizat în conformitate cu această specificație trebuie să fie conform cerințelor aplicabile din ediția curentă a Specificației A450/A450M, cu excepția cazului în care se prevede altfel în prezentul document.
Tuburile vor fi fabricate desudarea prin rezistență electrică (ERW).
Datorită costului redus de fabricație, preciziei dimensionale ridicate, rezistenței și durabilității excelente și flexibilității de proiectare, țeava de oțel ERW a devenit materialul preferat pentru o gamă largă de sisteme de conducte industriale, inginerie structurală și o varietate de proiecte de infrastructură.
După sudare, toate tuburile trebuie tratate termic la o temperatură de 900°C sau mai mare, urmată de răcire în aer sau în camera de răcire a unui cuptor cu atmosferă controlată.
Țevile trase la rece trebuie tratate termic după trecerea finală de tragere la rece la o temperatură de 650°C sau mai mare.
| C.(Carbon) | Mn(Mangan) | P.(Fosfor) | S.(Sulf) |
| maxim 0,18% | 0,27-0,63 | maxim 0,035% | maxim 0,035% |
Nu este permisă furnizarea de clase de oțel aliat care necesită în mod specific adăugarea oricărui element, altul decât cele enumerate.
Cerințele mecanice nu se aplică tuburilor cu un diametru interior mai mic de 3,2 mm sau o grosime mai mică de 0,4 mm.
Proprietăți de tracțiune
Nu există cerințe specifice pentru proprietățile de tracțiune în ASTM A214.
Acest lucru se datorează faptului că standardul ASTM A214 este utilizat în principal pentru schimbătoare de căldură și condensatoare. Proiectarea și funcționarea acestor dispozitive nu exercită de obicei presiuni mari asupra tuburilor. În schimb, se acordă mai multă atenție capacității tubului de a rezista la presiune, proprietăților sale de transfer termic și rezistenței sale la coroziune.
Test de aplatizare
Pentru țevile sudate, lungimea secțiunii de testare necesară nu este mai mică de 100 mm.
Experimentul a fost realizat în două etape:
Primul pas este testul de ductilitatePe suprafața interioară sau exterioară a țevii de oțel, nu trebuie să existe fisuri sau rupturi până când distanța dintre plăci nu este mai mică decât valoarea lui H calculată conform următoarei formule.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distanța dintre plăcile de aplatizare, în mm,
t= grosimea specificată a peretelui tubului, în mm,
D= diametrul exterior specificat al tubului, în mm,
e= 0,09 (deformare pe unitatea de lungime) (0,09 pentru oțel cu conținut scăzut de carbon (conținut maxim specificat de carbon 0,18 % sau mai puțin)).
Al doilea pas este testul de integritate, care va continua să fie aplatizată până când epruveta se rupe sau pereții țevii se întâlnesc. Pe parcursul testului de aplatizare, dacă se constată material laminat sau nesolicit sau dacă sudura este incompletă, aceasta va fi respinsă.
Testul flanșei
O secțiune de țeavă trebuie să poată fi flanșată într-o poziție perpendiculară pe corpul țevii, fără fisuri sau imperfecțiuni care ar putea fi respinse conform prevederilor specificației produsului.
Lățimea flanșei pentru oțelurile carbon și aliate nu trebuie să fie mai mică decât procentele.
| Diametru exterior | Lățimea flanșei |
| Până la 2½in [63,5 mm], incl. | 15% din DO |
| Peste 2½ până la 3¾ [63,5 până la 95,2], inclusiv | 12,5% din DO |
| Peste 3¾ până la 8 [95,2 până la 203,2], inclusiv | 15% din DO |
Test de aplatizare inversă
O țeavă sudată finită cu lungimea de 100 mm [5 in.], cu dimensiuni de până la 12,7 mm [½ in.] inclusiv, trebuie divizată longitudinal la 90° pe fiecare parte a sudurii, iar proba trebuie deschisă și aplatizată cu sudura în punctul de îndoire maximă.
Nu trebuie să existe dovezi ale fisurilor, lipsei de penetrare sau suprapunerilor rezultate din îndepărtarea bavurii din sudură.
Test de duritate
Duritatea tubului nu trebuie să depășească72 HRBW.
Pentru tuburile cu grosimea peretelui de 5,1 mm sau mai mare, se va utiliza fie testul de duritate Brinell, fie testul de duritate Rockwell.
Testarea hidrostatică sau electrică nedistructivă se efectuează pe fiecare țeavă de oțel.
Test hidrostatic
Cel/Cea/Cei/Celevaloarea maximă a presiuniitrebuie menținută timp de cel puțin 5 secunde fără scurgeri.
Presiunea minimă de testare hidrostatică este legată de diametrul exterior și grosimea peretelui țevii. Aceasta poate fi calculată cu formula următoare.
Unități de măsură în inch-pound: P = 32000 t/DorUnități SI: P = 220,6 t/D
P= presiunea hidrostatică de testare, psi sau MPa,
t= grosimea specificată a peretelui, în inci sau mm,
D= diametrul exterior specificat, în inch sau mm.
Presiunea experimentală maximă, pentru a respecta cerințele de mai jos.
| Diametrul exterior al tubului | Presiune de testare hidrostatică, psi [MPa] | |
| OD <1 inch | Diametru exterior <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ diametru exterior <1½ in | 25,4 ≤ diametru exterior ≤ 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ diametru exterior <2 in | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ diametru exterior <3 in | 50,8≤ diametru exterior <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ diametru exterior <5 in | 76,2 ≤ diametru exterior ≤ 127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 în | Diametru exterior ≥127 mm | 4500 [31] |
Test electric nedistructiv
Fiecare tub trebuie examinat prin metode de testare nedistructivă în conformitate cu Specificația E213, Specificația E309 (materiale feromagnetice), Specificația E426 (materiale nemagnetice) sau Specificația E570.
Următoarele date sunt derivate din ASTM A450 și îndeplinesc cerințele relevante numai pentru țevile de oțel sudate.
Abaterea de greutate
0 - +10%, fără abatere descendentă.
Greutatea unei țevi de oțel poate fi calculată cu formula.
W = C(Dt)t
W= greutate, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 pentru unități în inch [0,0246615 pentru unități SI],
D= diametrul exterior specificat, în mm,
t= grosimea minimă specificată a peretelui, în mm.
Abaterea grosimii peretelui
0 - +18%.
Variația grosimii peretelui oricărei secțiuni de țeavă de oțel de 0,220 in [5,6 mm] și mai mult nu trebuie să depășească ±5% din grosimea medie reală a peretelui secțiunii respective.
Grosimea medie a peretelui este media dintre cele mai groase și cele mai subțiri grosimi ale peretelui din secțiune.
Abaterea diametrului exterior
| Diametru exterior | Variații permise | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD <2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ diametru exterior <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Lubrifianții finiți trebuie să fie lipsiți de depuneri de calcar. O cantitate mică de oxidare nu va fi considerată depunere de calcar.
Fiecare tub trebuie etichetat clar cunumele sau marca producătorului, numărul specificației și ERW.
Numele sau simbolul producătorului poate fi plasat permanent pe fiecare tub prin rulare sau ștanțare ușoară înainte de normalizare.
Dacă o singură ștampilă este aplicată manual pe tub, acest marcaj nu trebuie să fie la o distanță mai mică de 200 mm de un capăt al tubului.
Rezistență la temperaturi și presiuni ridicateCapacitatea de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate este o proprietate foarte importantă în sistemele de schimb de căldură.
Conductivitate termică bunăMaterialele și procesul de fabricație al acestui tub de oțel asigură o conductivitate termică excelentă pentru aplicații care necesită un schimb eficient de căldură.
SudabilitateUn alt avantaj este că pot fi bine conectate prin sudură, facilitând instalarea și întreținerea.
Utilizat în principal în schimbătoare de căldură, condensatoare și echipamente similare de transfer de căldură.
1. Schimbătoare de căldurăÎn diverse procese industriale, schimbătoarele de căldură sunt utilizate pentru a transfera energia termică de la un fluid (lichid sau gaz) la altul, fără a permite acestora să intre în contact direct. Țevile de oțel ASTM A214 sunt utilizate pe scară largă în acest tip de echipamente, deoarece pot rezista la temperaturile și presiunile ridicate care pot apărea în proces.
2. CondensatoareCondensatoarele sunt utilizate în principal pentru eliminarea căldurii în procesele de răcire, de exemplu în sistemele de refrigerare și aer condiționat sau pentru conversia aburului înapoi în apă în centralele electrice. Sunt utilizate în aceste sisteme datorită conductivității termice bune și rezistenței mecanice.
3. Echipamente de schimb de căldurăAcest tip de tub de oțel este utilizat și în alte echipamente de schimb de căldură, similare schimbătoarelor de căldură și condensatoarelor, cum ar fi evaporatoarele și răcitoarele.
ASTM A179A179 este un schimbător de căldură și o țeavă de condensator din oțel moale, tras la rece, fără sudură. Este de obicei utilizat în aplicații cu aplicații similare, cum ar fi schimbătoarele de căldură și condensatoarele. Deși A179 este fără sudură, oferă proprietăți similare de schimb de căldură.
ASTM A178Acoperă țevile de cazane din oțel carbon și oțel carbon-mangan sudate prin rezistență. Aceste tuburi sunt utilizate în cazane și supraîncălzitoare și pot fi utilizate și în aplicații de schimb de căldură cu nevoi similare, în special acolo unde sunt necesare elemente sudate.
ASTM A192: acoperă țevile de cazane din oțel carbon fără sudură pentru servicii de înaltă presiune. Deși aceste tuburi sunt destinate în principal utilizării în medii de înaltă presiune și temperatură ridicată, materialele și procesele de fabricație le fac potrivite pentru utilizarea în alte echipamente de transfer de căldură care necesită rezistență la presiune și temperatură ridicată.
Suntem un producător și furnizor de țevi din oțel carbon sudate de înaltă calitate din China, precum și un distribuitor de țevi din oțel fără sudură, oferindu-vă o gamă largă de soluții de țevi din oțel!
Pentru orice întrebări sau pentru a afla mai multe despre ofertele noastre, nu ezitați să ne contactați. Soluțiile ideale pentru țevi de oțel sunt la doar un mesaj distanță!
