Tubo de aço JIS G 3452É a norma japonesa para tubos de aço carbono aplicados com pressão de trabalho relativamente baixa para o transporte de vapor, água, óleo, gás, ar, etc.
É adequado para tubos com diâmetro externo de 10,5 mm a 508,0 mm.
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Símbolo de grau e processos de fabricação da norma JIS G 3452
Tipo de extremidade de tubo conforme JIS G 3452
Composição química do JIS G 3452
Propriedades mecânicas da norma JIS G 3452
Propriedade de aplainamento
Flexibilidade
Teste hidráulico ou teste não destrutivo (END)
Tabela de Pesos e Tolerâncias Dimensionais de Tubos
Aparência do tubo de aço
Galvanizado conforme JIS G 3452
Marcação de acordo com a norma JIS G 3452
Principais aplicações da norma JIS G 3452
Normas relevantes
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Símbolo de grau e processos de fabricação da norma JIS G 3452
Os tubos devem ser fabricados com a combinação adequada de processos de fabricação e métodos de acabamento selecionados.
| Símbolo de classificação | Símbolo do processo de fabricação | Classificação do revestimento de zinco | ||
| Processo de fabricação de tubos | Método de acabamento | Marcação | ||
| SGP | Soldagem por resistência elétrica:E Soldagem de topo:B | Acabamento a quente:H Acabamento a frio:C Como soldado por resistência elétrica:G | Conforme apresentado em13 b). | Tubos pretos: tubos sem revestimento de zinco Tubos brancos: tubos com revestimento de zinco |
Os tubos devem ser entregues normalmente tal como fabricados. Os tubos trabalhados a frio devem ser recozidos após a conclusão da fabricação.
Caso seja utilizado o processo de fabricação por soldagem por resistência, as soldas devem ser removidas das superfícies interna e externa do tubo para obter uma solda uniforme ao longo do contorno do tubo. Os cordões de solda na superfície interna não devem ser removidos se isso se dever a limitações do equipamento ou do diâmetro do tubo.
Tipo de extremidade de tubo conforme JIS G 3452
Seleção da extremidade do tubo
Tipo de extremidade do tubo para DN≤300A/12B: extremidade roscada ou plana.
Tipo de extremidade do tubo para DN≤350A/14B: extremidade plana.
Caso o comprador solicite extremidade chanfrada, o ângulo do chanfro deve ser de 30 a 35°, com largura máxima de 2,4 mm na borda do tubo de aço.
Nota: Na norma JIS G 3452, existem as séries A e B de diâmetro nominal DN. Onde A é equivalente a DN, com unidade em mm; B é equivalente a NPS, com unidade em polegadas.
Requisitos para extremidades roscadas de tubos
Os tubos roscados devem ser fabricados dando às extremidades do tubo roscas cônicas conforme especificado na norma JIS B 0203 e encaixando uma das extremidades roscadas com uma conexão do tipo roscada (doravante denominada soquete) em conformidade com a norma JIS B 2301 ou JIS B 2302.
A extremidade do tubo sem encaixe deve ser protegida com um anel de proteção de rosca ou outro meio adequado.
Tubos roscados podem ser fornecidos sem encaixes, caso especificado pelo comprador. A inspeção das roscas cônicas deve ser realizada de acordo com a norma JIS B 0253.
Composição química do JIS G 3452
Os requisitos gerais para análises químicas e os métodos de amostragem para análises térmicas devem estar em conformidade com a norma JIS G 0404, cláusula 8. O método de análise térmica deve estar em conformidade com as normas da norma JIS G 0320.
| Símbolo de classificação | P (Fósforo) | S (Enxofre) |
| SGP | máximo 0,040% | máximo 0,040% |
Altos níveis de fósforo e enxofre reduzem a trabalhabilidade e as propriedades mecânicas do aço, sendo particularmente propensos à fragilidade durante a soldagem. Portanto, a qualidade e a soldabilidade de tubos de aço carbono podem ser asseguradas limitando-se o teor de fósforo e enxofre.
Outros elementos de liga também podem ser adicionados conforme necessário.
Propriedades mecânicas da norma JIS G 3452
Os requisitos gerais para ensaios mecânicos devem estar em conformidade com as cláusulas 7 e 9 da norma JIS G 0404. No entanto, dos métodos de amostragem descritos em 7.6 da norma JIS G 0404, apenas o método de amostragem A é aplicável.
Ensaio de tração: O método de ensaio deve estar em conformidade com as normas da JIS Z 2241.
| Símbolo de classificação | Resistência à tracção | Alongamentoa mínimo, % | ||||||
| Peça de teste | Teste direção | Espessura da parede, mm | ||||||
| N/mm² (MPA) | >3 ≤4 | >4 ≤5 | >5 ≤6 | >6 ≤7 | >7 | |||
| SGP | 290 minutos | Nº 11 | Paralelo ao eixo do tubo | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Nº 12 | Paralelo ao eixo do tubo | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 | ||
| Nº 5 | Perpendicular ao eixo do tubo | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | ||
| aPara tubos com diâmetro nominal de 32A ou inferior, os valores de alongamento desta tabela não se aplicam, embora os resultados dos testes de alongamento devam ser registrados. Nesse caso, pode-se aplicar o requisito de alongamento acordado entre o comprador e o fabricante. | ||||||||
Propriedade de aplainamento
À temperatura ambiente (5℃~35℃), a solda é perpendicular à direção da compressão. Comprima o corpo de prova entre as duas plataformas até que a distância H entre elas atinja dois terços do diâmetro externo do tubo de aço central e, em seguida, verifique a presença de trincas.
Flexibilidade
Quando DN≤50A, realize o teste de flexão.
Ao dobrar o tubo com um raio interno de 90° igual a 6 vezes o diâmetro externo, a amostra de teste não deve apresentar fissuras. Antes de dobrar, meça o ângulo de curvatura a partir da posição reta.
Teste hidráulico ou teste não destrutivo (END)
Cada tubulação deve ser submetida a um Teste Hidráulico ou a um Teste Não Destrutivo.
Teste hidráulico
O tubo deve suportar 2,5 MPa por pelo menos 5 segundos, sem vazamentos.
Teste não destrutivo
As características de ensaio não destrutivo podem ser usadas para inspeção ultrassônica ou por correntes parasitas, e o tubo deve atender às seguintes características de ensaio não destrutivo.
Para inspeção ultrassônica, as amostras de referência especificadas na norma JIS G 0582, que contêm padrões de referência da classe UE, devem ser utilizadas como nível de alarme; qualquer sinal proveniente da tubulação que seja igual ou superior ao nível de alarme deve ser considerado como tal; qualquer sinal proveniente da tubulação que seja igual ou superior ao nível de alarme será motivo de rejeição.
Para inspeção por correntes parasitas, os sinais de amostras de referência contendo padrões de referência da categoria EZ, conforme especificado na norma JIS G 0583, devem ser usados como níveis de alarme; qualquer sinal igual ou superior ao nível de alarme proveniente da tubulação será motivo de rejeição. O nível de alarme especificado deve ser definido como o nível de alarme; qualquer sinal proveniente da tubulação igual ou superior ao nível de alarme será motivo de rejeição. A critério do fabricante, um nível de alarme severo, inferior ao sinal do padrão de referência especificado, poderá ser utilizado.
Outros métodos de ensaio não destrutivos também podem ser utilizados, por exemplo, para a detecção automática de vazamento de fluxo, conforme especificado na norma JIS G 0586.
Tabela de Pesos e Tolerâncias Dimensionais de Tubos
Fórmula para cálculo do peso de tubos de aço
Considerando que 1 cm³ de aço tenha uma massa de 7,85 g.
W=0,02466t(Dt)
W: massa unitária do tubo (kg/m);
t: espessura da parede do tubo (mm);
D: diâmetro externo do tubo (mm);
0,02466: fator de conversão para obtenção de W;
Arredondado para três algarismos significativos de acordo com a norma JIS Z 8401, regra A..
Tabela de Pesos e Tolerâncias Dimensionais de Tubos
aO diâmetro nominal deve ser definido de acordo com uma das designações A ou B e expresso pela inclusão da letra A ou B, conforme a designação aplicada, após o numeral do diâmetro.
bPara peças reparadas localmente, as tolerâncias desta tabela não se aplicam.
cPara tubos com diâmetro nominal de 350A ou superior, a medição do diâmetro externo pode ser substituída pela medição do comprimento circunferencial, caso em que a tolerância aplicada será de 0,5%. O comprimento circunferencial medido (I) deve ser convertido para o diâmetro externo (D) usando a seguinte fórmula.
D=l/Π
D: diâmetro externo (mm);
l: comprimento circunferencial (mm);
Π: 3.1416.
Aparência do tubo de aço
Aparência
As superfícies interna e externa do tubo devem ser lisas e isentas de defeitos que comprometam seu uso.
O tubo deverá ser reto, com as extremidades em ângulo reto em relação ao eixo do tubo.
Reparo de defeitos
Tubos pretos (tubos de aço sem tratamento anticorrosivo) podem ser reparados por esmerilhamento, usinagem ou outros métodos, e a superfície reparada deve ser lisa ao longo do contorno do tubo.
No entanto, a espessura da parede reparada permanece dentro das tolerâncias especificadas.
Revestimento de superfície
Uma ou ambas as superfícies do tubo podem ser revestidas, por exemplo, com revestimento rico em zinco, revestimento epóxi, revestimento de primer, 3PE, FBE, etc.
Galvanizado conforme JIS G 3452
Galvanização por imersão a quente
Tubos de aço, se galvanizados, tubos roscados e conexões devem ser revestidos com zinco antes do aperto das roscas.
Limpeza completa da superfície do aço por jateamento de areia, decapagem, etc., seguida de galvanização a quente.
Para revestimento de zinco, deve-se utilizar zinco destilado em lingotes da Classe 1, conforme especificado na norma JIS H 2107, ou zinco com qualidade pelo menos equivalente.
Outros requisitos gerais para revestimento de zinco são especificados na norma JIS H 8641.
Experimento de galvanização
Método de teste De acordo com o método de teste especificado no Artigo 6 da JISH0401, a amostra é imersa em solução de sulfato de cobre, por 1 minuto, 5 vezes, e verifica-se se a amostra atinge o ponto final.
Marcação de acordo com a norma JIS G 3452
O conteúdo do logotipo contém pelo menos os seguintes elementos, cuja ordem pode ser livremente alterada.
a) Símbolo de grau (SGP)
b) Símbolo do processo de fabricação
O símbolo do processo de fabricação deverá ser o seguinte.O(s) travessão(ões) pode(m) ser substituído(s) por espaços.
Tubo de aço soldado por resistência elétrica: -EG
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a quente: -EH
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a frio: -EC
Tubo de aço soldado de topo: -B
c) Dimensões, expressas pelo diâmetro nominal
d) Nome do fabricante ou marca identificadora
Exemplo: BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7,9*12000MM TUBO Nº 001
Principais aplicações da norma JIS G 3452
Os tubos de aço JIS G 3452 são utilizados principalmente para o transporte de água, gás, petróleo, vapor e outros fluidos em geral. Esses tubos são comumente usados na construção civil, em máquinas, na indústria automobilística, navais e em outros setores.
Indústria de petróleo e gásUtilizado em sistemas de tubulação para o transporte de petróleo, gás natural, gás liquefeito de petróleo, etc.
Indústria da construçãoUtilizado em sistemas hidráulicos, tubulações de abastecimento de água, sistemas de aquecimento, sistemas de ar condicionado, etc., em estruturas de edifícios.
Fabricação de máquinasUtilizado em sistemas hidráulicos, sistemas pneumáticos, tubulações de transporte de equipamentos mecânicos, etc.
Fabricação de automóveisUtilizado em sistemas de escapamento, sistemas de combustível, sistemas hidráulicos, etc., de automóveis.
Construção navalUtilizado em sistemas de tubulação, estrutura de cabines de navios, etc.
Indústria químicaUtilizado em fábricas químicas para tubulações de transporte, reatores, etc.
Engenharia municipalUtilizado em sistemas de tubulação para abastecimento de água urbana, drenagem, tratamento de esgoto, etc.
Normas relevantes
ASTM A53/A53M, DIN 2440, EN 10255, GB/T 3091, BS 1387, ISO 65, NFA 49-146,AS/NZS 1163, API 5L, ASTM A106/A106M, EN 10216-1, GB 8163.
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Data da publicação: 28/04/2024