ASTM A519Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura e devem ser acabados a quente ou a frio, conforme especificado.
Para tubos redondos com diâmetro externo não superior a 12 3/4 polegadas (325 mm).
Os tubos de aço também podem ser fabricados em formatos quadrados, retangulares ou outros, conforme necessário.
A norma ASTM A519 pode ser classificada de acordo com o material do aço:Aço carbonoe aço-liga.
Aço carbonoé subdividido emMT de baixo carbono(Tubulação Mecânica),Aço de alto carbonoeDessulfurizado ou refosforizado, ou ambosAço carbono, para atender a diferentes necessidades industriais e cenários de aplicação.
Quando nenhuma classificação é especificada, os fabricantes têm a opção de oferecerMT1015 ou MTX1020notas.
Diâmetro externo: 13,7 - 325 mm;
Espessura da parede: 2-100 mm.
O aço pode ser produzido por qualquer processo.
O aço pode ser fundido em lingotes ou em lingotamento contínuo.
Os tubos devem ser fabricados por umprocesso perfeitoe deverá ser acabada a quente ou a frio, conforme especificado.
Tubos de aço sem costura são tubos que não possuem juntas soldadas em sua extensão.
Tubos com acabamento a frioSão recomendadas para aplicações com alta exigência de precisão dimensional e qualidade de superfície.
A principal preocupação reside na relação custo-benefício e na resistência do material.tubo de aço laminado a quentepode ser uma escolha mais adequada.
A seguir, apresentamos o processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a quente.
O fabricante de aço deverá analisar o lote de cada aço para determinar a porcentagem dos elementos especificados.
Tabela 1 Requisitos químicos dos aços de baixo carbono
O aço macio é um aço com teor de carbono geralmente não superior a 0,25%. Devido ao seu menor teor de carbono, esse aço apresenta melhor ductilidade e maleabilidade, sendo menos duro e resistente em comparação com o aço de alto carbono.
Tabela 2 Requisitos químicos de outros aços carbono
Aços de médio carbonoContendo entre 0,25% e 0,60% de carbono, proporcionam maior dureza e resistência e requerem tratamento térmico para melhorar suas propriedades.
Aço de alto carbonoContém entre 0,60% e 1,0% ou mais de carbono, proporcionando dureza e resistência muito elevadas, mas menor tenacidade.
Tabela 3 Requisitos químicos para aços-liga
Tabela 4 Requisitos químicos de aços carbono ressulfurizados ou refosforizados, ou ambos
TABELA 5 Tolerâncias de análise do produto acima ou abaixo da faixa ou limite especificados
O fabricante só deve ser solicitado a analisar o produto se isso for exigido pelo pedido.
A norma ASTM A519 abrange os seguintes itens experimentais:
Teste de dureza; Testes de tração; Teste não destrutivo; Teste de alargamento; Limpeza e temperabilidade do aço.
| Designação de Grau | Tipo de tubo | Doença | Força máxima | Resistência ao Escoamento | Alongamento em 2 pol. [50 mm], % | Rockwell, Escala de dureza B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Aço carbono | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Aço carbono | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Aço carbono | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Aço carbono | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Aço carbono | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurizado ou refosforizado, ou ambos, Aços Carbono | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurizado ou refosforizado, ou ambos, Aços Carbono | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Aços-liga | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Aços-liga | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR - Laminado a Quente, CW - Trabalhado a Frio, SR - Aliviado de Tensões, A - Recozido e N - Normalizado.
Tolerância do diâmetro externo
Tabela 6 Tolerâncias do Diâmetro Externopara tubos redondos com acabamento a quente
Tabela 12 Tolerâncias do diâmetro externo paraTubos sem costura retificados
| Diâmetro externo, pol. [mm] | Tolerâncias de diâmetro externo para tamanhos e comprimentos especificados, em polegadas [mm] | |||
| Sobre | Sob | Sobre | Sob | |
| DO≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] quando L≤16 pés [4,9 m] | 0,000 | 0,004 [0,10] quando L > 16 pés [4,9 m] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < OD ≤2 [50,8] | 0,005 [0,13] quando L≤16 pés [4,9 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quando L > 16 pés [4,9 m] | 0,000 |
| 2 [50,8] < DO ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] quando L≤12 pés [3,7 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quando L≤16 pés [4,9 m] | 0,000 |
| 3 [76,2] < DO ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] quando L≤12 pés [3,7 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quando L≤16 pés [4,9 m] | 0,000 |
Tolerância de espessura da parede
Tabela 7 Tolerâncias de Espessura da Paredepara tubos redondos com acabamento a quente
Tabela 10 Tolerâncias de Espessura da Paredepara tubos redondos trabalhados a frio
| A espessura da parede varia conforme Porcentagem do diâmetro externo | Tolerância de espessura da parede acima e abaixo do valor nominal, % | |
| OD≤1,499 pol [38,07 mm] | OD≥1,500 pol [38,10 mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7,5 |
| OD/WT > 25 | 12,5 | 10.0 |
Tolerância de diâmetro externo e interno
Tabela 8 Tolerâncias de diâmetro externo e interno paraTubos redondos trabalhados a frio (unidades em polegadas)
Tabela 9 Tolerâncias de diâmetro externo e internopara tubos redondos trabalhados a frio (unidades SI)
Tolerância de diâmetro externo e espessura da parede
Tabela 11: Tolerâncias de diâmetro externo e espessura da paredepara tubos de aço sem costura torneados grosseiramente
| Diâmetro externo especificado, pol. [mm] | Diâmetro externo, pol. [mm] | Espessura da parede, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerância de comprimento
Tabela 13 Tolerâncias de Comprimentopara tubos redondos com acabamento a quente ou a frio
Tolerância de retidão
Tabela 14 Tolerâncias de retilineidadepara tubos mecânicos redondos sem costura
O tubo deve ser revestido com uma película de óleo antes da moldagem para evitar a ferrugem.
Óleo anticorrosivo também pode ser aplicado nas superfícies interna e externa do tubo.
Aviação e aeroespacialFabricação de componentes críticos, como motores de aeronaves e sistemas de suporte para espaçonaves.
Indústria de energiaFabricação de equipamentos de perfuração e tubulações de caldeiras de alta pressão.
Fabricação de máquinas e equipamentosComponentes essenciais que compõem uma ampla gama de máquinas e equipamentos industriais.
Equipamentos esportivosFabricação de quadros de bicicleta de alto desempenho e outros equipamentos esportivos.
Construção civilElementos de suporte estrutural para edifícios e aplicações em ambientes de alta pressão.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. Esses materiais podem ser considerados equivalentes a alguns aços carbono e aços ligados da norma ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, etc. Normalmente usados para fins mecânicos e estruturais, esses aços são semelhantes aos aços de baixo carbono da norma ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, etc. São tubos de aço carbono utilizados para fins mecânicos e estruturais.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8, etc. São tubos de aço sem costura e soldados para fins automotivos, mecânicos e de engenharia em geral.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etc. Tubos e canos de aço sem costura para estruturas gerais e estruturas mecânicas.
6. A norma ISO 683-17:100Cr6, etc., comumente usada na fabricação de rolamentos, também pode ser aplicada na engenharia mecânica e tem aplicações semelhantes a certos aços-liga da norma ASTM A519.
Ao selecionar um material equivalente, é importante consultar as especificações detalhadas de composição química e propriedades mecânicas para garantir que o material escolhido atenda aos requisitos de desempenho da aplicação específica.
Desde sua fundação em 2014, a Botop Steel se tornou uma fornecedora líder de tubos de aço carbono no norte da China, reconhecida pela excelência em serviços, produtos de alta qualidade e soluções completas. A empresa oferece uma variedade de tubos de aço carbono e produtos relacionados, incluindo tubos sem costura, ERW, LSAW e SSAW, além de uma linha completa de conexões e flanges.
Seus produtos especiais também incluem ligas de alta qualidade e aços inoxidáveis austeníticos, projetados para atender às demandas de diversos projetos de dutos.
