ASTM A500 É um tubo estrutural de aço carbono, soldado a frio e sem costura, para pontes e estruturas de edifícios soldadas, rebitadas ou aparafusadas, além de aplicações estruturais em geral.
Grau Bé um tubo estrutural versátil de aço carbono, soldado ou sem costura, conformado a frio, com limite de escoamento de no mínimo 315 MPa [46.000 psi] e resistência à tração de no mínimo 400 MPa [58.000 psi], que é usado em uma ampla variedade de projetos estruturais arquitetônicos e mecânicos devido à sua excelente estabilidade estrutural e durabilidade.
A norma ASTM A500 classifica os tubos de aço em três graus.nota B,nota Ce nota D.
Para tubos comdiâmetro externo ≤ 2235 mm [88 pol]eespessura da parede ≤ 25,4 mm [1 pol].
No entanto, se for utilizado o processo de soldagem ERW, só será possível fabricar tubos com diâmetro máximo de 660 mm e espessura de parede de 20 mm.
Se você deseja adquirir um tubo com diâmetro e espessura de parede maiores, pode optar pelo processo de soldagem SAW.
CHS: Seções ocas circulares.
RHS: Seções ocas quadradas ou retangulares.
EHS: Seções ocas elípticas.
O aço deverá ser fabricado por um ou mais dos seguintes processos:oxigênio básico ou forno elétrico.
Processo Básico de Oxigênio: Este é um método moderno e rápido de produção de aço, que reduz o teor de carbono pela injeção de oxigênio no ferro-gusa fundido, removendo simultaneamente outros elementos indesejáveis, como enxofre e fósforo. É adequado para a produção rápida de grandes quantidades de aço.
Processo em Forno Elétrico: O processo em forno elétrico utiliza um arco elétrico de alta temperatura para fundir sucata e reduzir o ferro diretamente, sendo particularmente útil para a produção de ligas especiais e o controle da composição das ligas, bem como para a produção em pequenos lotes.
Os tubos serão fabricados pelasoldagem por resistência elétrica (ERW)processo.
A soldagem ERW de tubos é um processo que consiste em criar uma solda enrolando um material metálico em um cilindro e aplicando resistência e pressão ao longo de seu comprimento.
Os tubos de grau B podem ser recozidos ou submetidos a alívio de tensões.
A composição química do aço ASTM A500 Grau B inclui quantidades moderadas de carbono e manganês para garantir boas propriedades mecânicas e soldabilidade. Ao mesmo tempo, os níveis de fósforo e enxofre são rigorosamente controlados para evitar fragilização, e adições moderadas de cobre melhoram a resistência à corrosão.
Essas propriedades são ideais para aplicações estruturais, especialmente em ambientes onde são necessárias boa soldabilidade e durabilidade.
Os espécimes devem atender aos requisitos aplicáveis da norma ASTM A370, Apêndice A2.
| Lista | Grau B | |
| Resistência à tração, mín. | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Limite de escoamento, mínimo | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Alongamento em 2 pol. (50 mm), mín.C | % | 23A |
| AAplica-se a espessuras de parede especificadas (t) iguais ou superiores a 0,180 pol. [4,57 mm]. Para espessuras de parede especificadas menores, os valores mínimos de alongamento devem ser calculados pela fórmula: alongamento percentual em 2 pol. [50 mm] = 61t + 12, arredondado para o percentual mais próximo. Para A500M, utilize a seguinte fórmula: 2,4t + 12, arredondado para o percentual mais próximo. COs valores mínimos de alongamento especificados aplicam-se apenas aos testes realizados antes do envio da tubulação. | ||
SoldardductilidadetHusaUtilizando um corpo de prova com pelo menos 100 mm (4 polegadas) de comprimento, achate-o com a solda a 90° em relação à direção da carga até que a distância entre as placas seja inferior a 2/3 do diâmetro externo do tubo. O corpo de prova não deve apresentar fissuras ou quebras nas superfícies interna ou externa durante este processo.
Teste de ductilidade de tubosContinue a achatar a amostra até que a distância entre as placas seja menor que metade do diâmetro externo do tubo. Nesse momento, o tubo não deve apresentar rachaduras ou fraturas nas superfícies interna e externa.
IntegridadetHusaContinue a achatar o espécime até que ocorra uma fratura ou até que os requisitos de espessura relativa da parede sejam atendidos. Se forem encontradas evidências de descolamento das camadas, material instável ou soldas incompletas durante o teste de achatamento, o espécime será considerado insatisfatório.
Um teste de alargamento está disponível para tubos redondos com diâmetro ≤ 254 mm (10 pol.), mas não é obrigatório.
Todos os tubos devem estar isentos de defeitos e apresentar um acabamento profissional.
Imperfeições superficiais serão classificadas como defeitos quando sua profundidade reduzir a espessura restante da parede para menos de 90% da espessura especificada.
Defeitos de até 33% da espessura de parede especificada em profundidade podem ser completamente eliminados por meio de corte ou retificação até o metal ficar completamente exposto.
Caso seja utilizada soldagem com material de enchimento, o processo de soldagem úmida deve ser empregado e o excesso de metal de solda deve ser removido para manter uma superfície lisa.
Defeitos superficiais, como marcas de manuseio, pequenas marcas de molde ou rolo, ou pequenas cavidades, não são considerados defeitos, desde que possam ser removidos dentro da espessura de parede especificada.
As seguintes informações devem ser incluídas:
Nome do fabricantePode ser o nome completo do fabricante ou uma abreviação.
Marca ou marca registrada: A marca ou nome comercial usado pelo fabricante para distinguir seus produtos.
Designador de especificaçãoASTM A500, que não precisa incluir o ano de publicação.
Carta de classificaçãoNota B, C ou D.
Para tubos estruturais com diâmetro ≤ 100 mm (4 pol.), podem ser utilizadas etiquetas para marcar claramente as informações de identificação.
Utilizado principalmente para fins estruturais, proporciona a resistência mecânica e a soldabilidade necessárias para suportar o projeto e a construção de estruturas arquitetônicas e de engenharia.
Este tubo de aço é amplamente utilizado em estruturas de edifícios, pontes, instalações industriais e uma variedade de outros componentes estruturais que exigem resistência e durabilidade.
ASTM A370: Métodos de ensaio e definições para ensaios mecânicos de produtos de aço.
ASTM A700: Guia para métodos de embalagem, marcação e carregamento de produtos de aço para transporte.
ASTM A751: Métodos e práticas de ensaio para análise química de produtos de aço.
Terminologia ASTM A941 relativa ao aço, aço inoxidável, ligas relacionadas e ferroligas.
De acordo com as necessidades dos clientes, o tratamento anticorrosivo das superfícies de tubos de aço pode ser realizado de diversas maneiras para aumentar sua resistência à corrosão e prolongar sua vida útil.
Incluindo verniz, pintura, galvanização, 3PE, FBE e outros métodos.
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