OAPI 5LOs nomes padrão dos tubos são baseados em sua resistência mínima ao escoamento. Portanto,O X52 (L360) possui uma resistência mínima ao escoamento de 52.200 psi (360 MPa)..
X52=L360, são duas maneiras de expressar a mesma classificação de tubulação no padrão API 5L.
X52É um aço de grau intermediário na escala API 5L, que combina alta resistência com economia. Amplamente utilizado no transporte de petróleo e gás, projetos de construção, oleodutos submarinos, etc.
Aço Botopé um fabricante profissional de tubos de aço LSAW de parede espessa, grande diâmetro e dupla face, fabricados por soldagem a arco submerso, localizado na China.
1. Localização: Cidade de Cangzhou, Província de Hebei, China;
2. Investimento total: 500 milhões de RMB;
3. Área da fábrica: 60.000 metros quadrados;
4. Capacidade de produção anual: 200.000 toneladas de tubos de aço JCOE LSAW;
5. Equipamentos: Equipamentos avançados de produção e teste;
6. Especialização: Produção de tubos de aço LSAW;
7. Certificação: Certificado API 5L.
Classificação API 5L X52
Dependendo do nível de PSL e das condições de entrega, o X52 pode ser categorizado da seguinte forma:
PSL1: X52;
PSL2:X52N ou L360N;X52Q ou L360Q;X52M ou L360M.
Em PSL2, a letra do sufixo refere-se ao tipo de tratamento térmico a que o material será submetido antes da entrega final. Você pode ver ocondições de entregaAbaixo, mais detalhes.
Condições de entrega
Material inicial
Lingotes, blocos, tarugos, bobinas ou placas.
Para tubos PSL 2, o aço deve ser acalmado e trabalhado de acordo com a técnica de grão fino.
A bobina ou placa utilizada na fabricação do tubo PSL 2 não deve conter soldas de reparo.
Processo de fabricação API 5L X52
Os tubos X52 podem ser produzidos utilizando uma variedade de processos de fabricação de tubos para atender a diferentes necessidades de engenharia.
Para saber mais sobre o significado da sigla Processo de Fabricação,Clique aqui.
SERRAé a solução ideal parade grande diâmetro e paredes espessastubos de aço.
Os termos "SERRA" e "LSAWAmbos os termos se referem à soldagem por arco submerso longitudinal, mas são chamados de forma diferente em diferentes regiões. Em contraste, o termo "LSAW" é mais amplamente utilizado na indústria.
Os tubos LSAW podem ser soldados duplamente devido às limitações de equipamento na produção de tubos de grande diâmetro, e as soldas devem estar a aproximadamente 180° de distância uma da outra.
Tipos de extremidades de tubos para API 5L X52
Extremidade do tubo de aço PSL1: extremidade alargada ou extremidade lisa;
Extremidade do tubo de aço PSL2: Extremidade lisa;
Para extremidades de tubos lisosOs seguintes requisitos devem ser seguidos:
As faces das extremidades dos tubos de extremidade lisa com t ≤ 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser cortadas em esquadro.
Tubos com extremidades lisas e espessura (t) superior a 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser chanfrados para soldagem. O ângulo de chanfro deve ser de 30 a 35° e a largura da face da raiz do chanfro deve ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pol.).
Composição química API 5L X52
A composição química dos tubos de aço PSL1 e PSL2 com espessura superior a 25,0 mm (0,984 pol.) será determinada por acordo.
Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono de ≤0,12%, o equivalente de carbono CEpcmpode ser calculado usando a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono > 0,12%, o equivalente de carbono CEllwpode ser calculado usando a fórmula abaixo:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propriedades Mecânicas API 5L X52
Propriedades de tração
Os ensaios de tração medem três parâmetros principais:resistência ao escoamento, resistência à tracção, ealongamento.
Propriedades de tração do PSL1 X52
Propriedades de tração do PSL2 X52
Observação: O alongamento mínimo especificado, Afserá determinado utilizando a seguinte equação:
UMf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cé 1940 para cálculos usando unidades SI e 625.000 para cálculos usando unidades USC;
Axc é a área da seção transversal do corpo de prova para o ensaio de tração, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), conforme segue:
1) Para corpos de prova com seção transversal circular, 130 mm2(0,20 pol.2) para corpos de prova com diâmetros de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.); 65 mm2(0,10 pol.2) para corpos de prova com diâmetro de 6,4 mm (0,250 pol.);
2) Para corpos de prova de seção completa, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, T, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos.2(0,01 pol.2);
3) Para amostras de teste em tira, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, calculada usando a largura especificada do corpo de prova e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos.2(0,01 pol.2);
Ué a resistência mínima à tração especificada, expressa em megapascals (libras por polegada quadrada).
Outros experimentos mecânicos
O seguinte programa de testes aplica-se atipos de tubos SAWPara outros tipos de tubos, consulte as Tabelas 17 e 18 da API 5L.
Teste de flexão da guia de soldagem;
Teste de dureza de tubos soldados conformados a frio;
Inspeção macroscópica da junta soldada;
e somente para tubos de aço PSL2: teste de impacto CVN e teste DWT.
Teste hidrostático
Hora do teste
Tubos de aço sem costura e soldados de todos os tamanhos com D ≤ 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 5s;
Tubo de aço soldado D > 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 10s.
Frequência experimental
Cada tubo de aço.
Pressões de teste
A pressão de teste hidrostático P de umtubo de aço com extremidade lisapode ser calculado usando a fórmula.
P = 2St/D
Sé a tensão circunferencial. O valor é igual à resistência mínima ao escoamento especificada do tubo de aço xa em porcentagem, em MPa (psi);
té a espessura de parede especificada, expressa em milímetros (polegadas);
Dé o diâmetro externo especificado, expresso em milímetros (polegadas).
Inspeção não destrutiva
Para tubos SAW, dois métodos,UT(teste ultrassônico) ouRT(exames radiográficos), são geralmente utilizados.
ETOs testes eletromagnéticos não se aplicam a tubos SAW.
As juntas soldadas em tubos soldados de classes ≥ L210/A e diâmetros ≥ 60,3 mm (2,375 pol.) devem ser inspecionadas de forma não destrutiva quanto à espessura e comprimento totais (100%), conforme especificado.
Exame não destrutivo por ultrassom
Exame não destrutivo por radiografia
Dimensionamento a frio e expansão a frio
A conformação a frio e a expansão a frio são duas técnicas de processamento comuns utilizadas na produção de tubos LSAW para garantir que os tubos atinjam dimensões e propriedades mecânicas precisas. Ambos os processos são processos de trabalho a frio, nos quais a forma e o tamanho do tubo são ajustados à temperatura ambiente.
A proporção de dimensionamento deexpansão a frioOs tubos não devem ter menos de 0,003 nem mais de 0,015.
A taxa de dimensionamento detamanho frioTubos de aço não devem ter diâmetro superior a 0,015, exceto nos seguintes casos:
a) O tubo é posteriormente normalizado ou temperado e revenido;
b) Posteriormente, todo o tubo de aço, previamente usinado a frio, é submetido a um processo de alívio de tensões.
Especifique o diâmetro externo e a espessura da parede.
Valores padronizados para diâmetros externos e espessuras de parede especificados de tubos de aço são fornecidos emISO 4200eASME B36.10M.
Tolerâncias dimensionais
Por favor, clique na fonte azul à direita para visualizar as tolerâncias dimensionais. Os requisitos estão listados emAPI 5L Grau BPara mais detalhes.
Aplicações API 5L X52
O tubo de aço API 5L X52 é amplamente utilizado em diversas aplicações críticas devido às suas excelentes propriedades mecânicas e capacidade de adaptação a ambientes complexos.
Transporte de petróleo e gásEsta é uma das aplicações mais comuns para a norma API 5L X52. É utilizada principalmente em oleodutos e gasodutos de longa distância, especialmente em situações de alta pressão interna.
Construção e infraestruturaPode ser utilizado na construção de estruturas de suporte para pontes e edifícios. Também pode ser usado na fabricação de contraventamentos ou outras estruturas de suporte de carga, especialmente onde são necessários grandes vãos ou altas capacidades de carga.
Gasodutos submarinosOs projetos de dutos submarinos exigem tubos de alta resistência e resistentes à corrosão, e o API 5L X52 se destaca nesse aspecto. Ele resiste à água do mar e mantém a integridade e a funcionalidade do duto, tornando-o ideal para a conexão com recursos de petróleo e gás offshore.
Nossa linha de produtos
Padrão: API 5L;
PSL1: X52 ou L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M ou L360N, L360Q, L360M;
Tipo de tubo: Tubo de aço carbono soldado;
Processo de fabricação: LSAW, SAWL ou DSAW;
Diâmetro externo: 350 – 1500;
Espessura da parede: 8 - 80 mm;
Comprimento: Comprimentos aproximados ou comprimentos aleatórios;
Classes de espessura de tubos: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificação: STD, XS, XXS;
Revestimentos: tinta, verniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epóxi rico em zinco, cimento pesado, etc.
Embalagem: Tecido impermeável, caixa de madeira, cinta de aço ou feixe de arame de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro, etc. Personalizado.
Produtos compatíveis: Curvas, flanges, conexões de tubos e outros produtos compatíveis estão disponíveis.
