API 5L Grau BOs tubos de aço são produzidos de acordo com os requisitos relevantes deAPI 5Le é amplamente utilizado em sistemas de transporte por dutos na indústria de petróleo e gás.
Grau Btambém pode ser referido comoL245A característica é que a resistência mínima ao escoamento do tubo de aço é245 MPa.
A tubulação API 5L está disponível em duas especificações de produto:PSL1é usado principalmente em sistemas de transporte padrão, enquantoPSL2É adequado para condições mais severas, com maior resistência mecânica e padrões de teste mais rigorosos.
O processo de fabricação pode ser perfeito (SMLS), soldado por resistência elétrica (ERW), ou soldagem por arco submerso (SERRA) para atender a diferentes necessidades de instalação e operação.
Aço Botopé um fabricante profissional de tubos de aço LSAW de parede espessa, grande diâmetro e dupla face, fabricados por soldagem a arco submerso, localizado na China.
Localização: Cidade de Cangzhou, Província de Hebei, China;
Investimento total: 500 milhões de RMB;
Área da fábrica: 60.000 metros quadrados;
Capacidade de produção anual: 200.000 toneladas de tubos de aço JCOE LSAW;
Equipamentos: Equipamentos avançados de produção e teste;
Especialização: Produção de tubos de aço LSAW;
Certificação: Certificado API 5L.
Classificação API 5L Grau B
É subdividido em vários tipos diferentes com base em diferentes Níveis de Especificação do Produto (PSL), bem como em condições de entrega.
Essa categorização torna a seleção da tubulação adequada mais relevante para atender às necessidades de um projeto específico e às exigências do ambiente de trabalho.
PSL1: B.
PSL2: BR;BN;BQ;BM.
Diversos tubos de aço especiais PSL 2 são utilizados em ambientes de serviço específicos.
Ambientes de serviço com sulfeto de hidrogênio: BNS; BQS; BMS.
Ambiente de serviço offshore: BNO; BQO; BMO.
Aplicações que requerem capacidade de deformação plástica longitudinal: BNP; BQP; BMP.
Condições de entrega
| PSL | Condições de entrega | Grau de resistência do tubo/Grau de resistência do aço | |
| PSL1 | Laminado a quente, laminado normalizado, laminado termomecânico, conformado termomecanicamente, conformado normalizado, normalizado, normalizado e temperado; ou, seConcordo, temperado e revenido apenas para tubos SMLS. | B | L245 |
| PSL 2 | Como laminado | BR | L245R |
| Laminado normalizado, laminado normalizado, normalizado ou normalizado e temperado. | BN | L245N | |
| Temperado e revenido | BQ | L245Q | |
| Laminado termomecanicamente ou formado termomecanicamente | BM | L245M | |
A condição de entrega do tubo de aço refere-se principalmente ao tratamento térmico ou outros tratamentos realizados ao final do processo de fabricação do tubo, e esses tratamentos têm uma influência importante nas propriedades mecânicas, na resistência à corrosão e na estabilidade estrutural do tubo de aço.
Processo de fabricação de tubos de aço API 5L GR.B
Na norma API 5L, tubos de grau B podem ser produzidos utilizando um dos processos de produção listados na tabela a seguir.
| API 5L PSL1 Grau B | SMLS | LFW | HFW | SERRA | SAWH | CAPUZ | VACA |
| API 5L PSL2 Grau B | SMLS | — | HFW | SERRA | SAWH | CAPUZ | VACA |
Para saber mais sobre o significado da sigla Processo de Fabricação,Clique aqui.
LSAWÉ a solução ideal para tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas.
A característica distintiva em termos de aparência é a presença de uma solda na direção longitudinal do tubo.
Tipo de extremidade do tubo
Os tipos de extremidade de tubos de aço API 5L Grau B podem variar nos níveis de proteção PSL1 e PSL2.
PSL 1 Extremidade de Tubo de Aço
Extremidade em forma de sino; extremidade lisa;Extremidade lisa para acoplamento especial; Extremidade roscada.
Extremidade alargada: Limitada a tubos com D ≤ 219,1 mm (8,625 pol.) e t ≤ 3,6 mm (0,141 pol.) na extremidade do encaixe.
Extremidade roscada: Tubos com extremidade roscada são limitados a tubos soldados por costura longitudinal simples (SMLS) com diâmetro inferior a 508 mm (20 pol.).
PSL 2 Extremidade de Tubo de Aço
extremidade lisa.
Para extremidades de tubos lisos, os seguintes requisitos devem ser observados:
As faces das extremidades dos tubos de extremidade lisa com t ≤ 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser cortadas em esquadro.
Tubos com extremidades lisas e espessura (t) superior a 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser chanfrados para soldagem. O ângulo de chanfro deve ser de 30 a 35° e a largura da face da raiz do chanfro deve ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pol.).
Composição química API 5L Grau B
A composição química dos tubos de aço PSL1 e PSL2 com espessura superior a 25,0 mm (0,984 pol.) será determinada por acordo.
Composição química para tubo PSL 1 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono de ≤0,12%, o equivalente de carbono CEpcmpode ser calculado usando a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono > 0,12%, o equivalente de carbono CEllwpode ser calculado usando a fórmula abaixo:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propriedades mecânicas API 5L Grau B
Propriedade de tração
Propriedades de tração do PSL1 GR.B
Propriedades de tração do PSL2 GR.B
Observação: O alongamento mínimo especificado, Afserá determinado utilizando a seguinte equação:
UMf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cé 1940 para cálculos usando unidades SI e 625.000 para cálculos usando unidades USC;
Axc é a área da seção transversal do corpo de prova para o ensaio de tração, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), conforme segue:
1) Para corpos de prova com seção transversal circular, 130 mm2(0,20 pol.2) para corpos de prova com diâmetros de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.); 65 mm2(0,10 pol.2) para corpos de prova com diâmetro de 6,4 mm (0,250 pol.);
2) Para corpos de prova de seção completa, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, T, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos.2(0,01 pol.2);
3) Para amostras de teste em tira, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, calculada usando a largura especificada do corpo de prova e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos.2(0,01 pol.2);
Ué a resistência mínima à tração especificada, expressa em megapascals (libras por polegada quadrada).
Teste de flexão
Nenhuma parte da amostra deve apresentar fissuras e a solda não deve apresentar fissuras.
Teste de achatamento
Não aplicável a tubos de aço LSAW.
Adequado paraEW, LW, eCWtipos de fabricação de tubos.
Teste de curvatura guiada
Revele quaisquer fissuras ou rupturas no metal de solda com mais de 3,2 mm (0,125 pol.), independentemente da profundidade.
Identifique quaisquer fissuras ou rupturas no metal base, na ZTA (Zona Termicamente Afetada) ou na linha de fusão com mais de 3,2 mm (0,125 pol.) de comprimento ou profundidade superior a 12,5% da espessura de parede especificada.
Teste de impacto CVN para tubulação PSL 2
O teste de impacto CVN (Charpy V-Notch) é um método de teste padronizado para avaliar a resistência dos materiais quando submetidos a cargas de impacto rápidas.
Os seguintes requisitos aplicam-se às classes ≤ X60 ou L415.
| Requisitos de energia absorvida CVN para o corpo do tubo PSL 2 | |
| Diâmetro externo especificado D mm (pol.) | Energia absorvida pelo CVN em tamanho real min Kv J (ft.lbf) |
| ≤762 (30) | 27 (20) |
| >762 (30) a 2134 (84) | 40 (30) |
Teste DWT para tubo soldado PSL 2
A área de cisalhamento média por teste deve ser ≥ 85% a uma temperatura de teste de 0 °C (32 °F).
Para tubos com espessura de parede superior a 25,4 mm (1 pol.), os requisitos de aceitação para o teste DWT devem ser negociados.
Teste hidrostático
Hora do teste
Tubos de aço sem costura e soldados de todos os tamanhos com D ≤ 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 5s;
Tubo de aço soldado D > 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 10s.
Frequência de teste
Cada tubo de aço.
Pressões de teste
A pressão de teste hidrostático P de umtubo de aço com extremidade lisapode ser calculado usando a fórmula.
P = 2St/D
Sé a tensão circunferencial. O valor é igual à resistência mínima ao escoamento especificada do tubo de aço xa em porcentagem, em MPa (psi);
Para API 5L Grau BAs percentagens são de 60% para a pressão de teste padrão e de 70% para a pressão de teste opcional.
Para D <88,9 mm (3,500 pol.), não é necessário que a pressão de teste exceda 17,0 MPa (2470 psi);
Para D > 88,9 mm (3,500 pol.), não é necessário que a pressão de teste exceda 19,0 MPa (2760 psi).
té a espessura de parede especificada, expressa em milímetros (polegadas);
Dé o diâmetro externo especificado, expresso em milímetros (polegadas).
Inspeção não destrutiva
Para tubos SAW, dois métodos,UT(teste ultrassônico) ouRT(exames radiográficos), são geralmente utilizados.
ETOs testes eletromagnéticos não se aplicam a tubos SAW.
As juntas soldadas em tubos soldados de classes ≥ L210/A e diâmetros ≥ 60,3 mm (2,375 pol.) devem ser inspecionadas de forma não destrutiva quanto à espessura e comprimento totais (100%), conforme especificado.
Exame não destrutivo por ultrassom
Exame não destrutivo por radiografia
Especifique o diâmetro externo e a espessura da parede.
Valores padronizados para diâmetros externos e espessuras de parede especificados de tubos de aço são fornecidos emISO 4200eASME B36.10M.
Tolerâncias dimensionais
Tolerâncias para diâmetro e ovalização
O diâmetro de um tubo de aço é definido como a circunferência do tubo em qualquer plano circunferencial dividida por π.
Tolerâncias para espessura da parede
Tolerância de comprimento
Comprimentos aproximadosdeverá ser entregue com uma tolerância de ±500 mm (20 pol.).
Tolerâncias paracomprimento aleatório
| Designação de Comprimento Aleatório m (pés) | Comprimento mínimo m (pés) | Comprimento médio mínimo para cada item do pedido m (pés) | Comprimento máximo m (pés) |
| Tubo roscado e acoplado | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| Tubo com extremidade lisa | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6,40 (21,0) | 16,00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Tolerância à retidão
desvio de retilineidade ao longo dotoda a extensão do tubo: ≤ 0,200 L;
desvio de retilineidade deExtremidade de tubo de aço de 1,5 m (5,0 pés): ≤ 3,2 mm (0,125 pol.).
Tolerância à retidão
A esquadria da extremidade é definida como a forma quadrada da extremidade do tubo.
O desvio de esquadro deve ser inferior a 1,6 mm (0,063 pol.). O desvio de esquadro é medido como a folga entre a extremidade do tubo e a aba da extremidade do tubo.
Tolerâncias para a junta de solda
Deslocamento radial máximo permitidopara tubos SAW e COW.
| Espessura de parede especificada t mm (pol.) | Deslocamento radial máximo permitidoamm (pol.) |
| ≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
| > 15,0 (0,590) a 25,0 (0,984) | 0,1t |
| > 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
| aEsses limites também se aplicam às soldas de extremidade de tiras/placas. | |
Altura máxima permitida do cordão de soldaPara tubos SAW e COW (exceto nas extremidades dos tubos).
| Espessura de parede especificada mm (pol.) | Altura do cordão de solda mm (pol.) máxima | |
| Conta interna | Conta externa | |
| ≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
| >13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
A solda deverá apresentar uma transição suave para a superfície do tubo de aço adjacente.
As soldas das extremidades dos tubos devem ser esmerilhadas até um comprimento de 100 mm (4,0 pol.) com uma altura residual de solda de ≤ 0,5 mm (0,020 pol.).
Tolerâncias para Massa
Cada tubo de aço：
a) para tubos de tamanho especial de luz: -5,0% - +10,0%;
b) para tubos de grau L175, L175P, A25 e A25P: -5,0% - +10,0%;
c) para todos os outros tubos: -3,5% - +10,0%.
Tubo por lote(≥ 18 toneladas (20 toneladas) para lote de encomenda):
a) para as séries L175, L175P, A25 e A25P: -3,5%;
b) para todas as outras notas: -1,75%.
Aplicações API 5L GR.B
O tubo de aço API 5L Grau B é um tipo de tubo de linha, usado principalmente para transportar fluidos como petróleo, gás natural e água, sendo um dos materiais mais comuns na indústria de petróleo e gás.
Sistemas de transmissão de petróleo e gásO tubo de aço API 5L Grau B é comumente usado em instalações de extração e processamento de petróleo e gás para transportar petróleo bruto e gás natural para sistemas de coleta ou instalações de processamento.
Tubulações de águaTratamentos de superfície adicionais, como revestimentos ou pinturas, podem ser aplicados para melhorar a resistência à corrosão em sistemas de transporte de água, incluindo sistemas de abastecimento e irrigação.
RefinariasNas refinarias, os tubos de aço API 5L Grau B são utilizados para transportar uma variedade de produtos químicos e intermediários derivados da destilação fracionada do petróleo bruto.
Construção e infraestruturaNa indústria da construção civil, para a construção de pontes, estruturas de suporte ou outros projetos de infraestrutura importantes, especialmente onde é necessário o transporte de fluidos a longas distâncias.
API 5L Grau B Equivalente
ASTM A106 Grau BTubos de aço carbono sem costura, normalmente usados para serviços em altas temperaturas, com composição química e propriedades mecânicas muito semelhantes ao API 5L Grau B. O ASTM A106 Grau B é comumente usado para o transporte de vapor de água em alta temperatura, produtos químicos e derivados de petróleo.
ASTM A53 Grau BEste é outro tipo de tubo de aço carbono, que pode ser soldado ou sem costura, e é amplamente utilizado em aplicações mecânicas, de construção e outras de engenharia. Embora seja usado principalmente para aplicações de baixa pressão e temperatura, alguns de seus parâmetros de propriedades mecânicas são semelhantes aos do API 5L Grau B.
EN 10208-2 L245NBUtilizado na fabricação de tubulações para o transporte de gases inflamáveis e outros líquidos. O L245NB (1.0457) é um aço para tubulações de média resistência com propriedades mecânicas semelhantes ao API 5L Grau B.
ISO 3183 L245Utilizado em sistemas de transporte por dutos na indústria de petróleo e gás. O L245 na norma ISO 3183 possui propriedades muito semelhantes ao API 5L Grau B e, frequentemente, pode ser usado de forma intercambiável.
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Aço BotopNão só fornecemos tubos de aço API 5L Grau B de alta qualidade, como também oferecemos uma série de serviços de suporte, incluindo uma ampla gama de opções de revestimento anticorrosivo, soluções de embalagem personalizadas e suporte logístico completo para garantir que possamos atender às suas diversas necessidades.
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