جیس جي ۳۴۵۵د جاپان صنعتي معیار (JIS) دی چې د 350 درجو سانتي ګراد یا ټیټ حرارت کې د لوړ فشار خدماتو لپاره دی، په عمده توګه د میخانیکي برخو لپاره.
د STS370 فولادي پایپد فولادو پایپ دی چې لږترلږه د کشش ځواک یې 370 MPa او لږترلږه د حاصلاتو ځواک یې 215 MPa دی، د کاربن مینځپانګه یې له 0.25٪ څخه زیاته نه وي او د سیلیکون مینځپانګه یې د 0.10٪ او 0.35٪ ترمنځ وي، او په عمده توګه په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې لوړ ځواک او ښه ویلډ وړتیا ته اړتیا لري، لکه د ودانیو جوړښتونه، پلونه، د فشار رګونه، او د کښتۍ اجزا.
JIS G 3455 درې درجې لري.STS370، STS410، STA480.
د بهر قطر 10.5-660.4 ملي متره (6-650A) (1/8-26B).
ټیوبونه باید لهوژل شوی فولاد.
وژل شوی فولاد هغه فولاد دی چې په بشپړه توګه اکسیډیز شوی وي مخکې لدې چې په انګوټ یا نورو بڼو کې واچول شي. دا پروسه د فولادو د سختیدو دمخه د فولادو ته د اکسیډیز کولو اجنټ لکه سیلیکون، المونیم، یا منګنیز اضافه کول دي. د "وژل شوی" اصطلاح دا په ګوته کوي چې د سختیدو پروسې په جریان کې په فولادو کې د اکسیجن هیڅ تعامل نه پیښیږي.
د اکسیجن له منځه وړلو سره، وژل شوی فولاد په ویلې شوي فولادو کې د هوا د بلبلونو د جوړیدو مخه نیسي، په دې توګه په وروستي محصول کې د سوري او هوا د بلبلونو څخه مخنیوی کوي. دا د غوره میخانیکي ملکیتونو او ساختماني بشپړتیا سره یو ډیر متجانس او غلیظ فولاد پایله لري.
وژل شوی فولاد په ځانګړي ډول د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې لوړ کیفیت او دوام ته اړتیا لري، لکه د فشار رګونه، لوی جوړښتونه، او پایپ لاینونه چې لوړ کیفیت اړتیاوې لري.
د ټیوبونو د تولید لپاره د مړو شویو فولادو په کارولو سره، تاسو کولی شئ د غوره فعالیت او اوږد خدمت ژوند ډاډمن شئ، په ځانګړې توګه په هغه چاپیریالونو کې چې د درنو بارونو او فشارونو سره مخ وي.
د بې سیمه تولید پروسې په کارولو سره تولید شوی چې د بشپړولو میتود سره یوځای کیږي.
ګرم پای ته رسېدلی بې سیمه فولادي پایپ: SH;
سړه پای ته رسېدلې بې سیمه فولادي پایپ: SC.
د بې سیمه تولید پروسې لپاره، دا تقریبا په بې سیمه فولادو پایپونو ویشل کیدی شي چې د ګرم پای تولید په کارولو سره د 30 ملي میتر څخه ډیر بهرني قطر ولري، او د سړې پای تولید په کارولو سره 30 ملي میتر.
دلته د ګرمو بشپړ شویو بې سیمه تولید جریان دی.
د ټیټې تودوخې انیل کول په عمده توګه د موادو د کاري وړتیا ښه کولو، د سختۍ کمولو او د سختۍ ښه کولو لپاره کارول کیږي، او د سړې کار شوي فولادو لپاره مناسب دی.
نورمال کول د موادو د قوت او سختۍ د ښه کولو لپاره کارول کیږي، ترڅو فولاد د میخانیکي فشار او ستړیا سره د مقابلې لپاره ډیر مناسب وي، ډیری وختونه د سړې کار شوي فولادو د فعالیت ښه کولو لپاره کارول کیږي.
د دې تودوخې درملنې پروسو له لارې، د فولادو داخلي جوړښت غوره کیږي او د هغې ځانګړتیاوې ښه کیږي، چې دا د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د کارولو لپاره ډیر مناسب کوي.
د تودوخې تحلیل باید د JIS G 0320 سره سم وي. د محصول تحلیل باید د JIS G 0321 سره سم وي.
| درجه | ج (کاربن) | سي (سیلیکون) | Mn (منګنیز) | فاسفورس | ایس (سلفر) |
| د STS370 معرفي کول | 0.25٪ اعظمي | ۰.۱۰-۰.۳۵٪ | ۰.۳۰-۱.۱۰٪ | 0.35٪ اعظمي | 0.35٪ اعظمي |
د تودوخې تحلیلپه عمده توګه د خامو موادو کیمیاوي جوړښت ازموینه ده.
د خامو موادو د کیمیاوي جوړښت تحلیل کولو سره، دا ممکنه ده چې د پروسس کولو مرحلې او شرایط وړاندوینه او تنظیم کړئ چې ممکن د تولید په پروسه کې اړین وي، لکه د تودوخې درملنې پیرامیټرې او د الیاژ عناصرو اضافه کول.
د محصول تحلیلد بشپړ شوي محصولاتو کیمیاوي جوړښت تحلیل کوي ترڅو د وروستي محصول مطابقت او کیفیت تایید کړي.
د محصول تحلیل ډاډ ورکوي چې د تولید پروسې په جریان کې په محصول کې ټول بدلونونه، اضافه کول یا هر ډول ممکنه ناپاکۍ تر کنټرول لاندې دي او وروستی محصول تخنیکي مشخصات او د غوښتنلیک اړتیاوې پوره کوي.
د JIS G 3455 د محصول تحلیل ارزښتونه باید نه یوازې د پورته جدول کې د عناصرو اړتیاو سره مطابقت ولري، بلکه د زغم حد باید د JIS G 3021 جدول 3 اړتیاو سره مطابقت ولري.
د ټیسټ برخې نمبر ۱۲ (د پایپ محور سره موازي) او ټیسټ برخې نمبر ۵ (د پایپ محور سره عمودي) لپاره د اوږدوالي ارزښتونه د دیوال ضخامت کې د 8 ملي میتر څخه کم پایپونو څخه اخیستل شوي.
| د درجې سمبول | د ازموینې ټوټه کارول شوې | اوږدوالی لږترلږه، % | ||||||
| د دیوال ضخامت | ||||||||
| ＞۱ ≤۲ ملي متره | ＞2 ≤3 ملي متره | ＞۳ ≤۴ ملي متره | ＞۴ ≤۵ ملي متره | ＞۵ ≤۶ ملي متره | ＞۶ ≤۷ ملي متره | ＞۷ ＜۸ ملي متره | ||
| د STS370 معرفي کول | ۱۲ شمېره | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| شمېره ۵ | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| په دې جدول کې د اوږدوالي ارزښتونه د 8 ملي میتر څخه د دیوال ضخامت کې د هر 1 ملي میتر کمښت لپاره په جدول 4 کې ورکړل شوي اوږدوالي ارزښت څخه 1.5٪ کمولو سره ترلاسه کیږي، او پایله د JIS Z 8401 د A قاعدې سره سم یو عدد ته ګردي کولو سره ترلاسه کیږي. | ||||||||
د فلیټینګ ازموینه ممکن پریښودل شي پرته لدې چې د پیرودونکي لخوا بل ډول مشخص شي.
نمونه په ماشین کې ځای په ځای کړئ او تر هغه وخته پورې یې فلیټ کړئ تر څو چې د دواړو پلیټ فارمونو ترمنځ فاصله ټاکل شوي ارزښت H ته ورسیږي. بیا نمونه د درزونو لپاره وګورئ.
کله چې د بحراني مقاومت ویلډ شوي پایپ ازموینه کیږي، د ویلډ او پایپ مرکز ترمنځ کرښه د کمپریشن لوري ته عمودي وي.
ح=(۱+ای)ټ/(ای+ټ/ډ)
H: د پلیټونو ترمنځ واټن (ملي میتر)
t: د ټیوب دیوال ضخامت (ملي میتر)
D: د ټیوب بهرنۍ قطر (ملي میتر)
هغه:د ټیوب د هرې درجې لپاره ثابت تعریف شوی.د STS370 لپاره 0.08: د STS410 او STS480 لپاره 0.07.
د هغو پایپونو لپاره مناسب چې بهرنۍ قطر یې ≤ 50 ملي میتر وي.
نمونه باید د 90 درجو په اندازه د کږولو په وخت کې درزونه ونه لري او داخلي قطر یې د پایپ د بهرني قطر څخه 6 ځله زیات وي.
د کږوالي زاویه باید د کږوالي په پیل کې اندازه شي.
هر فولادي پایپ باید په هایدروسټاتیکي یا غیر ویجاړونکي ډول ازمول شي.د پایپ کیفیت او خوندیتوب ډاډمن کول او د کارولو معیارونه پوره کول.
هیدرولیک ازموینه
که چیرې د ازموینې فشار مشخص نه وي، نو د هایدرو ازموینې لږترلږه فشار باید د پایپ مهالویش سره سم وټاکل شي.
| د دیوال نومول شوی ضخامت | 40 | 60 | 80 | ۱۰۰ | ۱۲۰ | ۱۴۰ | ۱۶۰ |
| د هیدرولیک ازموینې لږترلږه فشار، Mpa | ۶.۰ | ۹.۰ | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
کله چې د فولادو پایپ د بهرني قطر د دیوال ضخامت د فولادو پایپ د وزن په جدول کې معیاري ارزښت نه وي، نو اړینه ده چې د فشار ارزښت محاسبه کولو لپاره فورمول وکاروئ.
P=دوهم/د
P: د ازموینې فشار (MPa)
t: د پایپ دیوال ضخامت (ملي میتر)
D: د پایپ بهرنۍ قطر (ملي متره)
s: د ورکړل شوي حاصل ټکي یا ثبوت فشار لږترلږه ارزښت 60٪.
کله چې د ټاکل شوي پلان شمیرې لږترلږه هایدروسټاټیک ازموینې فشار د فورمول لخوا ترلاسه شوي ازموینې فشار P څخه ډیر شي، نو فشار P باید د پورته جدول کې د لږترلږه هایدروسټاټیک ازموینې فشار غوره کولو پرځای د لږترلږه هایدروسټاټیک ازموینې فشار په توګه وکارول شي.
غیر تخریبي ازموینه
د فولادو ټیوبونو غیر تخریبي ازموینه باید د لاندې لخوا ترسره شي:الټراسونک یا ایډي جریان ازموینه.
لپارهالټراسونکد تفتیش ځانګړتیاوې، د حوالې نمونې څخه سیګنال چې د UD ټولګي د حوالې معیار لري لکه څنګه چې په کې مشخص شويجی آی ایس جي ۰۵۸۲د الارم کچه باید وګڼل شي او باید د الارم کچې سره مساوي یا له هغې څخه لوی اساسي سیګنال ولري.
د معیاري کشف حساسیت لپارهد څپو جریانازموینه به د EU، EV، EW، یا EX کټګورۍ وي چې په کې مشخص شويجی آی ایس جي ۰۵۸۳، او باید د حوالې نمونې څخه د هغو سیګنالونو سره مساوي یا لوی سیګنالونه شتون ونلري چې د دې کټګورۍ د حوالې معیار لري.
د لا زیاتو لپارهد پایپ وزن چارټونه او د پایپ مهالویشونهد معیار دننه، تاسو کولی شئ کلیک وکړئ.
د شیډول ۴۰ پایپ د ټیټ او منځني فشار غوښتنلیکونو لپاره په مناسب ډول مناسب دی ځکه چې دا د دیوال منځنۍ ضخامت وړاندې کوي چې د ډیر وزن او لګښت څخه مخنیوی کوي پداسې حال کې چې کافي ځواک ډاډمن کوي.
د مهالویش ۸۰ پایپونه په پراخه کچه په صنعتي چاپیریالونو کې کارول کیږي چې د لوړ فشار اداره کولو ته اړتیا لري، لکه د کیمیاوي پروسس سیسټمونه او د تیلو او ګازو لیږد پایپونه، د لوړ فشارونو او قوي میخانیکي اغیزو سره د مقاومت کولو وړتیا له امله چې د دیوال ضخامت یې ډیر دی، اضافي خوندیتوب، امنیت او دوام چمتو کوي.
هر ټیوب باید د لاندې معلوماتو سره لیبل شي.
الف)د درجې سمبول;
ب)د تولید د طریقې سمبول;
ج)ابعادمثال 50AxSch80 یا 60.5x5.5؛
د)د تولیدونکي نوم یا د پیژندنې نښه.
کله چې د هر ټیوب بهرنۍ قطر کوچنی وي او د هر ټیوب نښه کول ستونزمن وي، یا کله چې پیرودونکی وغواړي چې د ټیوبونو هر بنډل په نښه شي، نو هر بنډل ممکن د مناسبې طریقې سره په نښه شي.
STS370 د ټیټ فشار مګر نسبتا لوړ تودوخې مایع لیږد سیسټمونو لپاره مناسب دی.
د تودوخې سیسټمونه: د ښار د تودوخې یا لویو ودانیو د تودوخې سیسټمونو کې، STS370 د ګرمو اوبو یا بخار لیږدولو لپاره کارول کیدی شي ځکه چې دا کولی شي په سیسټم کې د فشار او تودوخې بدلونونو سره مقاومت وکړي.
د برېښنا فابریکې: د برېښنا په تولید کې، د لوړ فشار بخار پایپونو لوی شمیر ته اړتیا ده، او STS370 د دې پایپونو د جوړولو لپاره مثالی مواد دی ځکه چې دا کولی شي د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې او لوړ فشار کاري چاپیریال سره مقاومت وکړي.
د فشار شوي هوا سیسټمونه: په تولیدي او اتومات تولیدي لینونو کې، فشار شوی هوا د بریښنا یوه مهمه سرچینه ده، او د STS370 فولادو پایپ د دې سیسټمونو لپاره د پایپونو جوړولو لپاره کارول کیږي ترڅو خوندي او مؤثره هوا تحویلي یقیني کړي.
ساختماني استعمال او عمومي ماشینونه: د خپلو ښو میخانیکي ځانګړتیاوو له امله، STS370 د مختلفو ساختماني او میخانیکي برخو په جوړولو کې هم کارول کیدی شي، په ځانګړې توګه په هغو غوښتنلیکونو کې چې یو ټاکلی فشاري ځواک ته اړتیا وي.
JIS G 3455 STS370 د کاربن فولادو مواد دي چې د لوړ فشار خدماتو کې کارول کیږي. لاندې مواد ممکن مساوي یا نږدې مساوي وګڼل شي:
1. د ASTM A53 درجه B: د عمومي ساختماني او میخانیکي غوښتنلیکونو او د مایعاتو لیږد لپاره مناسب.
2. د API 5L درجه B: د لوړ فشار تیلو او ګازو د لیږد پایپ لاینونو لپاره.
3. د ډین ۱۶۲۹ سټ ۳۷.۰: د عمومي میخانیکي انجینرۍ او د کښتیو جوړولو لپاره.
4. EN 10216-1 P235TR1: د لوړ حرارت او لوړ فشار چاپیریال لپاره بې سیمه فولادي پایپ.
5. د ASTM A106 درجه B: د لوړ حرارت خدمت لپاره بې سیمه کاربن فولاد پایپ.
6.ASTM A179: د ټیټ حرارت خدمت لپاره بې سیم سړې راښکته شوي نرم فولادو ټیوبونه او پایپونه.
7. ډین ۱۷۱۷۵ سټ ۳۵.۸: د بویلرونو او فشار رګونو لپاره بې سیمه ټیوب مواد.
8. EN 10216-2 P235GH د محصول ځانګړتیاوې: د لوړ تودوخې او لوړ فشار چاپیریال لپاره د غیر الیاژ او الیاژ فولادو بې سیمه ټیوبونه او پایپونه.
په ۲۰۱۴ کال کې د خپل تاسیس راهیسې، بوټاپ سټیل په شمالي چین کې د کاربن فولادو پایپونو مخکښ عرضه کونکی شو، چې د غوره خدماتو، لوړ کیفیت محصولاتو او جامع حلونو لپاره پیژندل کیږي. دا شرکت د کاربن فولادو پایپونو او اړوندو محصولاتو مختلف ډولونه وړاندې کوي، پشمول د بې سیمه، ERW، LSAW، او SSAW سټیل پایپ، او همدارنګه د پایپ فټینګونو او فلانجونو بشپړ لړۍ.
د دې ځانګړي محصولاتو کې د لوړ درجې الیاژونه او اسټینیټیک سټینلیس سټیلونه هم شامل دي، چې د مختلفو پایپ لاین پروژو غوښتنو پوره کولو لپاره جوړ شوي دي.
