د ASTM A214 فولادي ټیوبونه د بریښنا مقاومت لرونکي ویلډ شوي کاربن فولادي ټیوبونه دي چې د تودوخې تبادلې کونکو، کنډنسرونو، او ورته تودوخې لیږد تجهیزاتو کې کارول کیږي. دا معمولا د فولادي ټیوبونو لپاره کارول کیږي چې بهرنۍ قطر یې له 3 انچو [76.2 ملي میتر] څخه ډیر نه وي.
په نورمال ډول د تطبیق وړ فولادي پایپ اندازې ديله ۳ انچه [۷۶.۲ ملي متره] څخه لوی نه وي.
د ERW فولادي پایپونو نورې اندازې هم چمتو کیدی شي، په دې شرط چې دا ډول پایپ د دې مشخصاتو ټولې نورې اړتیاوې پوره کړي.
هغه مواد چې د دې مشخصاتو لاندې چمتو شوي دي باید د مشخصاتو A450/A450M د اوسني نسخې د تطبیق وړ اړتیاو سره سم وي. پرته لدې چې دلته بل ډول چمتو شوي وي.
ټیوبونه باید دد بریښنا مقاومت ویلډینګ (ERW).
د خپل ټیټ تولیدي لګښت، لوړ ابعادي دقت، غوره ځواک او پایښت، او ډیزاین انعطاف سره، د ERW فولادو پایپ د صنعتي پایپ سیسټمونو، ساختماني انجینرۍ، او د زیربناوو مختلفو پروژو لپاره غوره مواد ګرځیدلی.
د ویلډینګ وروسته، ټول ټیوبونه باید د 1650°F [900°] یا لوړ حرارت سره تودوخه شي او وروسته په هوا کې یا د کنټرول شوي اتموسفیر فرنس د یخولو په خونه کې یخ شي.
سړې ټیوبونه باید د وروستي سړې ډرای پاس وروسته د 1200°F [650°C] یا لوړ حرارت کې تودوخه درملنه شي.
| ج(کاربن) | م.ن.(منګنیز) | پ(فاسفورس) | ه(سلفر) |
| اعظمي 0.18٪ | ۰.۲۷-۰.۶۳ | اعظمي 0.035٪ | اعظمي 0.035٪ |
دا جواز نلري چې د الیاژ فولادو هغه درجې عرضه شي چې په ځانګړي ډول د لیست شوي پرته د کوم بل عنصر اضافه کولو غوښتنه کوي.
میخانیکي اړتیاوې په هغو ټیوبونو باندې نه پلي کیږي چې داخلي قطر یې له 0.126 انچه [3.2 ملي میتر] څخه کم وي یا ضخامت یې له 0.015 انچه [0.4 ملي میتر] څخه کم وي.
د تناسلي ملکیت
په ASTM A214 کې د کشش ځانګړتیاو لپاره کوم ځانګړي اړتیاوې نشته.
دا ځکه چې ASTM A214 په عمده توګه د تودوخې تبادلې کونکو او کنډنسرونو لپاره کارول کیږي. د دې وسایلو ډیزاین او عملیات معمولا په ټیوب باندې لوړ فشار نه اچوي. برعکس، د ټیوب د فشار سره د مقابلې وړتیا، د هغې د تودوخې لیږد ملکیتونو، او د هغې د زنګ مقاومت ته ډیر پام کیږي.
د فلیټینګ ازموینه
د ویلډ شوي پایپ لپاره، د ازموینې برخې اړین اوږدوالی له 4 انچو (100 ملي میتر) څخه کم نه وي.
تجربه په دوو مرحلو کې ترسره شوه:
لومړی ګام د انعطاف ازموینه دهد فولادي پایپ داخلي یا بهرنۍ سطحه، باید هیڅ درز یا ماتونه شتون ونلري تر هغه چې د پلیټونو ترمنځ فاصله د لاندې فورمول سره سم محاسبه شوي H ارزښت څخه کمه نه وي.
ح=(۱+ای)ټ/(ای+ټ/ډ)
H= د پلیټینګ پلیټونو ترمنځ واټن، په. [ملي متر]،
t= د ټیوب مشخص دیوال ضخامت، په [mm] کې،
D= د ټیوب بهرنۍ قطر مشخص شوی، په. [ملي متر]،
e= 0.09 (د هر واحد اوږدوالي خرابوالی) (0.09 د ټیټ کاربن فولادو لپاره ( اعظمي مشخص کاربن 0.18٪ یا لږ)).
دوهم ګام د صداقت ازموینه ده، کوم چې باید تر هغه وخته پورې فلیټ شي تر څو چې نمونه مات شي یا د پایپ دیوالونه سره یوځای شي. د فلیټ کولو ازموینې په جریان کې، که چیرې لامینټ یا غیر صحي مواد وموندل شي، یا که ویلډ نیمګړی وي، نو دا به رد شي.
د فلانج ازموینه
د پایپ یوه برخه باید د پایپ د بدن سره په سم زاویو کې د فلینګ کولو وړتیا ولري پرته له دې چې درزونه یا نیمګړتیاوې ولري چې د محصول مشخصاتو د احکامو له مخې رد کیدی شي.
د کاربن او الیاژ فولادو لپاره د فلانج پلنوالی باید د فیصدو څخه کم نه وي.
| بهر قطر | د فلانج پلنوالی |
| تر ۲½ انچه [۶۳.۵ ملي متره] پورې، په شمول | د OD ۱۵٪ |
| له ۲½ څخه تر ۳¾ پورې [۶۳.۵ څخه تر ۹۵.۲] پورې، په شمول | د OD ۱۲.۵٪ |
| له ۳¾ څخه تر ۸ پورې [۹۵.۲ څخه تر ۲۰۳.۲] پورې، په شمول | د OD ۱۵٪ |
د معکوس فلیټینګ ازموینه
د بشپړ شوي ویلډ شوي ټیوبونو اوږدوالی چې د 5 انچه [100 ملي میتر] پورې وي او د ½ انچه [12.7 ملي میتر] بهرني قطر پکې شامل وي باید د ویلډ په هر اړخ کې په اوږدوالي ډول 90 درجې وویشل شي او نمونه د ویلډ سره د اعظمي خم په نقطه کې خلاصه او فلیټ شي.
په ویلډ کې د فلش لرې کولو په پایله کې د درزونو د نشتوالي یا درزونو د نه شتون شواهد باید شتون ونلري.
د سختۍ ازموینه
د ټیوب سختوالی باید له دې څخه زیات نشي۷۲ HRBW.
د 0.200 انچه [5.1 ملي میتر] او له هغه څخه د دیوال ضخامت لرونکي ټیوبونو لپاره، د برینیل یا راک ویل سختۍ ازموینه باید وکارول شي.
په هر فولادي پایپ کې د هایدروسټاتیک یا غیر تخریبي بریښنا ازموینه ترسره کیږي.
د هایدروسټاټیک ازموینه
دد فشار اعظمي ارزښتباید لږ تر لږه پنځه ثانیې پرته له لیکیدو وساتل شي.
د هایدروسټاټیک ازموینې لږترلږه فشار د پایپ د بهرني قطر او دیوال ضخامت پورې اړه لري. دا د فورمول په واسطه محاسبه کیدی شي.
د انچ پونډ واحدونه: P = 32000 t/Dorد SI واحدونه: P = 220.6 t/D
P= د هایدروسټاټیک ازموینې فشار، psi یا MPa،
t= ټاکل شوی دیوال ضخامت، انچه یا ملي میتر،
D= ټاکل شوی بهرنی قطر، انچه یا ملي میتر.
اعظمي تجربوي فشار، د لاندې اړتیاو سره سم عمل کول.
| د ټیوب بهرنۍ قطر | د هایدروسټاټیک ټیسټ فشار، psi [MPa] | |
| OD ＜1 انچه | OD ＜25.4 ملي متره | ۱۰۰۰ [۷] |
| ۱≤ OD ＜۱½ انچه | ۲۵.۴≤ OD ＜۳۸.۱ ملي متره | ۱۵۰۰ [۱۰] |
| ۱½≤ OD ＜۲ انچه | ۳۸.≤ OD ＜۵۰.۸ ملي متره | ۲۰۰۰ [۱۴] |
| ۲≤ OD ＜۳ انچه | ۵۰.۸≤ OD ＜۷۶.۲ ملي متره | ۲۵۰۰ [۱۷] |
| ۳≤ OD ＜۵ انچه | ۷۶.۲≤ OD ＜۱۲۷ ملي متره | ۳۵۰۰ [۲۴] |
| OD ≥5 انچه | OD ≥127 ملي میتر | ۴۵۰۰ [۳۱] |
غیر تخریبي بریښنایی ازموینه
هر ټیوب باید د غیر تخریبي ازموینې میتودونو له لارې د مشخصاتو E213، مشخصاتو E309 (فیرومقناطیسي مواد)، مشخصاتو E426 (غیر مقناطیسي مواد)، یا مشخصاتو E570 سره سم معاینه شي.
لاندې معلومات د ASTM A450 څخه اخیستل شوي او یوازې د ویلډ شوي فولادو پایپ لپاره اړونده اړتیاوې پوره کوي.
د وزن انحراف
۰ - +۱۰٪، هیڅ ښکته انحراف نشته.
د فولادي پایپ وزن د فورمول په واسطه محاسبه کیدی شي.
W = C(Dt)t
W= وزن، Ib/ft [kg/m]،
C= د انچ واحدونو لپاره 10.69 [د SI واحدونو لپاره 0.0246615]،
D= ټاکل شوی بهرنی قطر، په. [ملي متر]،
t= د دیوال لږترلږه ضخامت، په [ملي متر] کې مشخص شوی.
د دیوال ضخامت انحراف
۰ - +۱۸٪.
د فولادي پایپ د هرې یوې برخې د دیوال ضخامت کې توپیر چې 0.220 انچه [5.6 ملي میتر] او پورته وي باید د دې برخې د اصلي اوسط دیوال ضخامت ±5٪ څخه ډیر نشي.
د دیوال اوسط ضخامت په دې برخه کې د دیوال ترټولو غټ او نری ضخامت اوسط دی.
د قطر بهر انحراف
| بهر قطر | د منلو وړ بدلونونه | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ ۲۵.۴ | ±۰.۰۰۴ | ±۰.۱ |
| ۱＜ اضافه وزن ≤۱½ | ۲۵.۴＜ OD ≤۳۸.۴ | ±۰.۰۰۶ | ±۰.۱۵ |
| ۱½＜ OD ＜۲ | ۳۸.۱＜ OD ＜۵۰.۸ | ±۰.۰۰۸ | ±۰.۲ |
| ۲≤ اضافه ＜۲½ | ۵۰.۸≤ OD ＜۶۳.۵ | ±۰.۰۱۰ | ±۰.۲۵ |
| ۲½≤ اضافه وزن ＜۳ | ۶۳.۵≤ OD ＜۷۶.۲ | ±۰.۰۱۲ | ±۰.۳۰ |
| ۳≤ OD ≤۴ | ۷۶.۲≤ OD ≤۱۰۱.۶ | ±۰.۰۱۵ | ±۰.۳۸ |
| ۴＜ OD ≤۷½ | ۱۰۱.۶＜ OD ≤۱۹۰.۵ | -۰.۰۲۵ - +۰.۰۱۵ | -۰.۶۴ - +۰.۰۳۸ |
| ۷½＜ OD ≤۹ | ۱۹۰.۵＜ OD ≤۲۲۸.۶ | -۰.۰۴۵ - +۰.۰۱۵ | -۱.۱۴ - +۰.۰۳۸ |
بشپړ شوي غوړ باید د پیمانه څخه پاک وي. د اکسیډیشن لږ مقدار باید د پیمانه په توګه ونه ګڼل شي.
هر ټیوب باید په روښانه ډول دد جوړونکي نوم یا برانډ، د مشخصاتو شمیره، او له منځه وړل شوي چاودیدونکي توکي.
د تولیدونکي نوم یا سمبول ممکن د عادي کولو دمخه د رولینګ یا سپک ټاپ کولو له لارې په هر ټیوب کې د تل لپاره ځای په ځای شي.
که چیرې په لاس سره په ټیوب باندې یو واحد ټاپه ولګول شي، نو دا نښه باید د ټیوب له یوې پای څخه د 8 انچو [200 ملي میتر] څخه کمه نه وي.
د لوړې تودوخې او فشارونو په وړاندې مقاومت: د لوړې تودوخې او فشارونو سره د مقابلې وړتیا د تودوخې تبادلې سیسټمونو کې خورا مهم ملکیت دی.
ښه حرارتي چالکتیا: د دې فولادي ټیوب مواد او د تولید پروسه د هغو غوښتنلیکونو لپاره غوره حرارتي چالکتیا تضمینوي چې د تودوخې موثر تبادلې ته اړتیا لري.
د ویلډ کولو وړتیا: بله ګټه یې دا ده چې دوی د ویلډینګ له لارې ښه وصل کیدی شي، چې نصب او ساتنه یې اسانه کوي.
په عمده توګه د تودوخې تبادلې کونکو، کنډنسرونو، او ورته تودوخې لیږد تجهیزاتو کې کارول کیږي.
1. د تودوخې تبادله کونکي: په مختلفو صنعتي پروسو کې، د تودوخې تبادلې کونکي د تودوخې انرژي له یو مایع (مایع یا ګاز) څخه بل ته د لیږدولو لپاره کارول کیږي پرته لدې چې دوی مستقیم تماس ته راشي. د ASTM A214 فولادو ټیوبونه په دې ډول تجهیزاتو کې په پراخه کچه کارول کیږي ځکه چې دوی کولی شي د لوړې تودوخې او فشارونو سره مقاومت وکړي چې په پروسه کې رامینځته کیدی شي.
2. کنډنسرونه: کنډنسرونه په عمده توګه د یخولو پروسو کې د تودوخې لرې کولو لپاره کارول کیږي، د بیلګې په توګه د یخچال او هوایی کنډیشن سیسټمونو کې، یا د بریښنا سټیشنونو کې بخار بیرته اوبو ته بدلولو لپاره. دوی په دې سیسټمونو کې د دوی د ښه حرارتي چالکتیا او میخانیکي ځواک له امله کارول کیږي.
3. د تودوخې تبادلې تجهیزات: دا ډول فولادي ټیوب د تودوخې تبادلې نورو تجهیزاتو کې هم کارول کیږي لکه د تودوخې تبادلې کونکي او کنډنسرونه، لکه بخار کونکي او کولرونه.
ASTM A179: یو بې سیم سړه راښکته شوی نرم فولادو تودوخې ایکسچینجر او کنډنسر ټیوب دی. دا معمولا د ورته غوښتنلیکونو سره کارول کیږي، لکه د تودوخې ایکسچینجر او کنډنسر. که څه هم A179 بې سیم دی، دا ورته د تودوخې تبادلې ځانګړتیاوې چمتو کوي.
ASTM A178: د مقاومت لرونکي ویلډ شوي کاربن او کاربن منګنیز فولادو بویلر ټیوبونه پوښي. دا ټیوبونه په بویلرونو او سوپر هیټرونو کې کارول کیږي، او د ورته اړتیاو سره د تودوخې تبادلې غوښتنلیکونو کې هم کارول کیدی شي، په ځانګړي توګه چیرې چې ویلډ شوي غړي اړین وي.
ASTM A192: د لوړ فشار خدماتو لپاره بې سیمه کاربن فولادو بویلر ټیوبونه پوښي. پداسې حال کې چې دا ټیوبونه په عمده توګه د لوړ فشار او لوړ تودوخې چاپیریال کې د کارولو لپاره دي، د دوی مواد او د تولید پروسې دوی د نورو تودوخې لیږد تجهیزاتو کې د کارولو لپاره مناسب کوي چې لوړ فشار او د تودوخې مقاومت ته اړتیا لري.
موږ د چین څخه د لوړ کیفیت ویلډ شوي کاربن فولادو پایپ جوړونکي او عرضه کوونکي یو، او همدارنګه د بې سیمه فولادو پایپ سټاکیسټ یو، چې تاسو ته د فولادو پایپ حلونو پراخه لړۍ وړاندې کوو!
د هر ډول پوښتنو لپاره یا زموږ د وړاندیزونو په اړه د نورو معلوماتو لپاره، له موږ سره اړیکه نیولو کې ډډه مه کوئ. ستاسو د فولادو پایپونو مثالي حلونه یوازې یو پیغام لرې دي!
