Stal rurociągowa to rodzaj stali wykorzystywanej do produkcji systemów rurociągów do transportu ropy naftowej i gazu. Jako narzędzie do dalekosiężnego transportu ropy naftowej i gazu ziemnego, system rurociągów charakteryzuje się oszczędnością, bezpieczeństwem i nieprzerwaną pracą.
Zastosowanie stali rurociągowej
Stal rurociągowaProdukty te obejmują bezszwowe rury stalowe i rury stalowe spawane, które można podzielić na trzy kategorie: rury alpejskie, rury do stosowania na obszarach o wysokiej zawartości siarki i rury układane na dnie morskim. Rurociągi te, pracujące w trudnych warunkach, mają długie odcinki i nie są łatwe w konserwacji, a ponadto muszą spełniać rygorystyczne wymagania jakościowe.
Stal używana do produkcji rurociągów wiąże się z licznymi wyzwaniami: większość złóż ropy naftowej i gazu ziemnego znajduje się w regionach polarnych, na pokrywie lodowej, pustyniach i obszarach oceanicznych, a warunki naturalne są stosunkowo trudne; lub w celu zwiększenia wydajności transportu średnica rurociągu jest stale zwiększana, a ciśnienie tłoczenia stale wzrasta.
Właściwości stali rurociągowej
Na podstawie kompleksowej oceny trendów rozwojowych rurociągów naftowych i gazowych, warunków układania rurociągów, głównych trybów i przyczyn awarii, stal na rurociągi powinna mieć dobre właściwości mechaniczne (grube ścianki, wysoką wytrzymałość, wysoką ciągliwość, odporność na zużycie), a także powinna mieć dużą średnicę. Powinna również mieć dużą średnicę, spawalność, odporność na niskie i niskie temperatury, odporność na korozję (CO2), odporność na wodę morską i HIC, parametry SSCC itp.
①Wysoka wytrzymałość
Stal rurociągowa musi nie tylko charakteryzować się dużą wytrzymałością na rozciąganie i granicą plastyczności, ale także współczynnikiem plastyczności mieszczącym się w przedziale 0,85~0,93.
② Wysoka wytrzymałość na uderzenia
wysoka udarność pozwala spełnić wymagania zapobiegające pękaniu.
③Niska temperatura przejścia ze stanu ciągliwego w kruchy
Trudne warunki klimatyczne i klimatyczne wymagają, aby stal rurociągowa miała wystarczająco niską temperaturę przejścia ze stanu ciągliwego w kruchy. Powierzchnia ścinania DWTT (test rozrywania metodą spadku ciężaru) stała się głównym wskaźnikiem kontrolnym zapobiegającym kruchemu pękaniu rurociągów. Ogólna specyfikacja wymaga, aby powierzchnia ścinania pęknięcia próbki wynosiła ≥85% w najniższej temperaturze roboczej.
④Doskonała odporność na pękanie wodorowe (HIC) i korozję naprężeniową siarczków (SSCC)
⑤ Dobra wydajność spawania
Dobra spawalność stali jest bardzo ważna dla zapewnienia integralności i jakości spawania rurociągu.
Normy dotyczące stali rurociągowej
Obecnie w moim kraju obowiązują następujące główne normy techniczne dotyczące rur stalowych do przesyłu ropy naftowej i gazu:API 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 i GB/T 9711 itd. Ogólna sytuacja wygląda następująco:
① API 5L (specyfikacja rur przewodowych) to powszechnie przyjęta specyfikacja opracowana przez Maine Petroleum Institute.
② DNV-OS-F101 (system rurociągów podmorskich) to specyfikacja opracowana specjalnie przez Det Norske Veritas dla rurociągów podmorskich.
③ ISO 3183 to norma opracowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną dotycząca warunków dostawy rur stalowych do przesyłu ropy naftowej i gazu. Norma ta nie obejmuje projektowania i montażu rurociągów.
④ Najnowsza wersja GB/T 9711 to wersja z 2017 r. Ta wersja jest oparta na normach ISO 3183:2012 oraz API Spec 5L, wydanie 45. Zgodnie z dwoma wymienionymi normami określono dwa poziomy specyfikacji produktu: PSL1 i PSL2. PSL1 określa standardowy poziom jakości rur przewodowych; PSL2 dodaje obowiązkowe wymagania, w tym skład chemiczny, wytrzymałość na karb, właściwości wytrzymałościowe i uzupełniające badania nieniszczące (NDT).
API SPEC 5L i ISO 3183 to międzynarodowe, wpływowe specyfikacje dotyczące rur przewodowych. Z kolei większość firm naftowych na świecie jest przyzwyczajona do stosowaniaSpecyfikacje API SPEC 5L jako podstawowa specyfikacja przy zakupie stalowych rur rurociągowych.
Informacje o zamówieniu
Umowa zamówienia stali na rurociągi powinna zawierać następujące informacje:
① Ilość (masa całkowita lub całkowita ilość rur stalowych);
② Poziom normatywny (PSL1 lub PSL2);
③Rura stalowatyp (bezszwowy lubrura spawana(konkretny proces spawania, rodzaj zakończenia rury);
④Na podstawie norm takich jak GB/T 9711-2017;
⑤ gatunek stali;
⑥Średnica zewnętrzna i grubość ścianki;
⑦Długość i rodzaj długości (cięty lub niecięty);
⑧ Określ potrzebę skorzystania z dodatku.
Gatunki rur stalowych i gatunki stali (GB/T 9711-2017)
| Poziomy normatywne stali | gatunek rury stalowej | gatunek stali |
| PSL1 | L175 | A25 |
| L175P | A25P | |
| L210 | A | |
| L245 | B | |
| L290 | X42 | |
| L320 | X46 | |
| L360 | X52 | |
| L390 | X56 | |
| L415 | X60 | |
| L450 | X65 | |
| L485 | X70 | |
| PSL2 | L245R | BR |
| L290R | X42R | |
| L245N | BN | |
| L290N | X42N | |
| L320N | X46N | |
| L360N | X52N | |
| L390N | X56N | |
| L415N | X60N | |
| L245Q | BQ | |
| L290Q | X42Q | |
| L320Q | X46Q | |
| L360Q | X52Q | |
| L390Q | X56Q | |
| L415Q | X60Q | |
| L450Q | X65Q | |
| L485Q | X70Q | |
| L555Q | X80Q | |
| L625Q | X90Q | |
| L690Q | X100M | |
| L245M | BM | |
| L290M | X42M | |
| L320M | X46M | |
| L360M | X52M | |
| L390M | X56M | |
| L415M | X60M | |
| L450M | X65M | |
| L485M | X70M | |
| L555M | X80M | |
| L625M | X90M | |
| L690M | X100M | |
| L830M | X120M |
Czas publikacji: 30 stycznia 2023 r.