Rura EFW (Electro Fusion Welded Pipe) to spawana rura stalowa, która powstaje w wyniku stopienia i sprasowania blachy stalowej metodą spawania łukiem elektrycznym.
Typ rury
Rura stalowa EFW jest zwykle prostą rurą stalową ze szwem spawanym.
Może to być rura ze stali węglowej lub stopowej.
Normy i oceny EFW
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L i inne gatunki stali nierdzewnej powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających dobrej odporności na korozję.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 i inne gatunki stali węglowej przeznaczone do pracy w niskich temperaturach.
ASTM A672
Gatunki stali węglowych i stopowych A45, A50, B60, B65 i B70 przeznaczone do zastosowań w średnich temperaturach.
ASTM A691
Stale stopowe CM65, CM70, CM75 i inne są przeznaczone do zastosowań narażonych na wysokie ciśnienie.
API 5L
Rury ze stali węglowej klasy B, X42, X52, X60, X65, X70 i innych gatunków stali węglowej do przesyłu ropy naftowej i gazu na duże odległości.
Nasze produkty
Przepływ procesu w rurach stalowych EFW
W praktyce proces ten jest bardziej złożony i wygląda następująco:
Wybór materiałów
Wybierz odpowiedni materiał blachy stalowej zgodnie z wymaganym składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi.
Należy sprawdzić, czy blacha stalowa nie ma wad, a powierzchnia musi zostać oczyszczona w celu usunięcia zanieczyszczeń lub tlenków, które mogą mieć wpływ na jakość spoiny.
Cięcie płyt
Blachę docina się do wymaganego rozmiaru, zazwyczaj metodą cięcia plazmowego lub płomieniowego.
Po przycięciu krawędzie blachy mogą wymagać dalszej obróbki w celu zapewnienia precyzyjnego wyrównania i połączenia podczas spawania.
Formowanie płyt
Blachy stalowe są wyginane w kształty cylindryczne za pomocą pras lub walcarek.
Dokonuje się korekt kształtu uformowanej rury, aby mieć pewność, że jej końce będą idealnie wyrównane, co ułatwia przygotowanie jej do następującego procesu spawania.
Przygotowanie krawędzi
Uformowany koniec rurki jest szlifowany lub obrabiany maszynowo w celu uzyskania ściętej krawędzi, umożliwiającej pełne wtopienie spoiny.
EFWSpawalniczy
Przy zastosowaniu techniki spawania łukowego krawędzie blach stalowych są nagrzewane do wysokiej temperatury, aż do stopienia.
Za pomocą łuku elektrycznego i ciśnienia krawędzie stopionej stali łączą się ze sobą, tworząc spoinę. Ten etap może wymagać kilku spoin, aby zapewnić wytrzymałość i jakość spoiny.
Obróbka cieplna po spawaniu
Po zakończeniu spawania przeprowadzana jest obróbka cieplna mająca na celu zmniejszenie naprężeń w spoinie i stali.
Zazwyczaj polega to na podgrzaniu całej rury lub obszaru spawania do określonej temperatury, a następnie schłodzeniu go w kontrolowanych warunkach.
Inspekcja i testowanie
Rury są dokładnie sprawdzane i testowane po spawaniu i obróbce cieplnej.
Obejmuje to kontrolę wizualną, kontrolę wymiarową, badania nieniszczące (np. badania ultradźwiękowe lub radiograficzne), a także badania właściwości mechanicznych (np. próby rozciągania i udarności).
Ostateczne przetwarzanie
Rury są cięte na określone długości, fazowane na końcach i ewentualnie poddawane wykończeniu powierzchniowemu, np. poprzez nakładanie powłok.
Gotową rurę oznacza się odpowiednimi informacjami, takimi jak gatunek materiału, rozmiar, numer pieca itp., w celu umożliwienia śledzenia i przeznaczenia.
Zalety rur stalowych EFW
Wysokiej jakości spoiny
Zastosowanie technologii spawania elektrooporowego pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoin o jednolitej konsystencji i niskim współczynniku defektów, co przekłada się na lepszą integralność strukturalną.
Produkcja wielkogabarytowa i o grubych ściankach
Proces EFW nadaje się do produkcji rur o dużej średnicy i grubych ściankach, które są przystosowane do wysokiego ciśnienia i dużych obciążeń.
Szeroki zakres zastosowań
Nadaje się do obróbki szerokiej gamy stali węglowych i stopowych, nadaje się do pracy w wysokich temperaturach, przy wysokim ciśnieniu i w środowiskach korozyjnych.
Elastyczność produkcji
Wysoce zautomatyzowana linia produkcyjna, parametry spawania można dostosować do wielkości i grubości produktu.
Ekonomiczny
Długoterminowa trwałość i niskie wymagania konserwacyjne zapewniają dobrą ogólną ekonomikę pomimo wysokich kosztów początkowych.
Wady rur stalowych EFW
Wyższe koszty
Produkcja rur EFW jest zazwyczaj droższa niż produkcja innych rodzajów rur spawanych, takich jak rury zgrzewane oporowo (ERW). Wynika to głównie z wysokiej jakości użytych materiałów i złożonego procesu produkcyjnego.
Niższe wskaźniki produkcji
Proces EFW charakteryzuje się stosunkowo wolnym tempem produkcji, ponieważ wymaga bardziej złożonych procesów spawania i obróbki cieplnej. Może to prowadzić do dłuższych cykli produkcyjnych, szczególnie w przypadku rur o dużych średnicach i grubościennych.
Ograniczenia rozmiaru
Chociaż technologia EFW nadaje się do produkcji rur o dużych średnicach, może nie być tak ekonomiczna lub przydatna do produkcji rur o mniejszych rozmiarach, szczególnie w zastosowaniach, w których wymagana jest większa precyzja i małe średnice.
Jakość spawania
Chociaż spawanie elektrooporowe zapewnia spoiny wysokiej jakości, topienie i łączenie podczas procesu spawania może powodować występowanie wad, takich jak porowatość, niedotapianie i wtrącenia, którym należy zapobiegać za pomocą rygorystycznej kontroli jakości i inspekcji.
Wysokie wymagania wobec operatorów
Produkcja EFW wymaga wysoko wykwalifikowanych operatorów i personelu konserwacyjnego, aby zapewnić prawidłowe wykonywanie procesu spawania i prawidłowe działanie sprzętu. Prowadzi to do wzrostu inwestycji w szkolenia i rozwój umiejętności pracowników.
Aplikacje
Przemysł naftowy i gazowy
Przemysł chemiczny
Przemysł energetyczny
Budownictwo i infrastruktura
Botop Steel to producent i dostawca wysokiej jakości spawanych rur ze stali węglowej z Chin, a także dystrybutor rur stalowych bez szwu. Możesz skontaktować się z nami w sprawie swoich potrzeb dotyczących rur stalowych!
Tagi:EFW, rury EFW, rurociągi EFW, dostawcy, producenci, fabryki, hurtownie, kupno, cena, wycena, hurt, na sprzedaż, koszt.
Czas publikacji: 09-04-2024