Rura stalowa SAWLjest rurą stalową spawaną wzdłużnie, wytwarzaną metodą spawania łukiem krytym (SAW).
SAWL = LSAW
Dwa różne oznaczenia tej samej techniki spawania odnoszą się do rur stalowych spawanych wzdłużnie łukiem krytym. Nomenklatura ta jest w dużej mierze wynikiem konwencji językowych i różnic regionalnych, ale zasadniczo oba opisują ten sam proces produkcyjny.
Metody produkcji SAWL
Wybór i przygotowanie płyt → Cięcie i frezowanie krawędzi → Formowanie → Zszywanie i spawanie wstępne → Spawanie wewnętrzne i zewnętrzne → Kontrola spoin → Prostowanie, rozszerzanie na zimno i cięcie na długość → Obróbka cieplna → Obróbka i ochrona powierzchni → Kontrola końcowa i pakowanie
Wybór i przygotowanie płytek
Wybór odpowiedniego materiału na blachę stalową, zazwyczaj jest to blacha ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości lub stali stopowej.
Przed rozpoczęciem produkcji blachę stalową należy poddać obróbce powierzchniowej w celu usunięcia rdzy, oleju i innych zanieczyszczeń.
Frezowanie tnące i krawędziowe
Cięcie blach stalowych: Cięcie blach stalowych na odpowiedni rozmiar, w zależności od średnicy produkowanej rury stalowej.
Frezowanie krawędzi: używanie frezarki krawędziowej, usuwanie zadziorów i nadawanie krawędzi właściwego kształtu.
Tworzenie się
Płaska blacha stalowa jest wyginana w walcarce, stopniowo formując ją w otwarty, cylindryczny kształt. Proces formowania to zazwyczaj JCOE.
Zszywanie i wstępne spawanie
Za pomocą urządzenia do wstępnego spawania wykonuje się szew i wstępne spawanie.
Wstępne spawanie końców płyt w celu utrwalenia kształtu i zapewnienia dokładnego połączenia doczołowego rur podczas głównego procesu spawania.
Spawanie wewnętrzne i zewnętrzne
Długie boki (szwy wzdłużne) rury są spawane metodą spawania łukiem krytym. Ten etap jest zazwyczaj wykonywany jednocześnie wewnątrz i na zewnątrz rury.
Spawanie łukiem krytym odbywa się w środowisku zamkniętym lub półzamkniętym, w którym powierzchnia spoiny jest pokryta dużą ilością topnika, aby zapobiec utlenianiu i zachować spoinę w czystości.
Kontrola spoin spawalniczych
Po wykonaniu spoiny poddaje się ją kontroli wizualnej i nieniszczącej (np. za pomocą promieni rentgenowskich lub badań ultradźwiękowych), aby upewnić się, że spoina jest wolna od wad i spełnia normy jakościowe.
Prostowanie, rozszerzanie na zimno i cięcie na długość
Za pomocą prostownicy wyprostuj rurę stalową. Upewnij się, że prostoliniowość rury stalowej spełnia wymagania normy.
Rozszerz rurę stalową za pomocą maszyny do rozszerzania średnicy, aby uzyskać dokładną średnicę i wyeliminować koncentrację naprężeń.
Potnij rurę stalową na określone długości zgodnie z wymaganiami klienta.
Obróbka cieplna
W razie potrzeby rury poddaje się obróbce cieplnej, takiej jak normalizowanie lub wyżarzanie, w celu dostosowania właściwości mechanicznych rur oraz zwiększenia wytrzymałości i wytrzymałości.
Obróbka i ochrona powierzchni
Aby zwiększyć odporność na korozję i wydłużyć żywotność rur stalowych, na powierzchnię nakłada się powłoki, np. powłoki antykorozyjne.
Kontrola końcowa i pakowanie
Po zakończeniu wszystkich etapów produkcji przeprowadzana jest ostateczna kontrola wymiarów i jakości, aby upewnić się, że produkt spełnia specyfikację. W celu przygotowania do wysyłki, produkt jest odpowiednio pakowany.
Główny sprzęt produkcyjny do rur stalowych SAWL
Maszyna do cięcia blachy stalowej, frezarka do blachy stalowej, maszyna do wstępnego gięcia blachy stalowej, maszyna do formowania rur stalowych, maszyna do wstępnego spawania rur stalowych, maszyna do spawania wewnętrznego, maszyna do spawania zewnętrznego, maszyna do zaokrąglania rur stalowych, maszyna do wykańczającego prostowania, maszyna do fazowania głowic płaskich, maszyna do roztłaczania.
Główne materiały SAWL
Stal węglowa
Najpopularniejszy materiał do większości standardowych zastosowań. Stal węglowa różni się w zależności od zawartości węgla i innych pierwiastków stopowych dodawanych w celu dostosowania jej wytrzymałości, udarności i odporności na korozję.
Stal niskostopowa
Niewielkie ilości pierwiastków stopowych (np. niklu, chromu, molibdenu) dodaje się w celu polepszenia określonych właściwości, na przykład lepszej odporności na niskie temperatury lub zużycie.
Stale niskostopowe o wysokiej wytrzymałości (HSLA):
Specjalnie opracowane kompozycje niskostopowe zapewniają zwiększoną wytrzymałość i odporność na obciążenia dynamiczne, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej spawalności i podatności na formowanie.
Stal nierdzewna
Stosowane w środowiskach ekstremalnie korozyjnych, takich jak podwodne instalacje czy zakłady przetwórstwa chemikaliów. Rury ze stali nierdzewnej zapewniają doskonałą odporność na korozję i wysokie temperatury.
Wymiary zgodne ze specyfikacją SAWL
Średnica
350 do 1500 mm, czasami nawet większe.
Grubość ścianki
8 mm do 80 mm, w zależności od klasy ciśnienia rury i wymaganej wytrzymałości mechanicznej.
Długość
Od 6 do 12 metrów. Długości rur są zazwyczaj dostosowywane do potrzeb klienta i ograniczeń transportowych.
Standardy i gatunki rur stalowych SAWL
API 5L PSL1 i PSL2: GR.B, X42, X46, X52, X60, X65, X70
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
BS EN10210: S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355J2H
BS EN10219: S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355J2H
ISO 3183: L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
CSA Z245.1: 241, 290, 359, 386, 414, 448, 483
JIS G3456: STPT370, STPT410, STPT480
Charakterystyka wydajnościowa rur stalowych SAWL
Wysoka wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość
odporne na wysokie ciśnienie i trudne warunki, odpowiednie do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.
Doskonała dokładność wymiarowa
Precyzyjny proces produkcyjny zapewnia jednolitość średnicy i grubości ścianek, co zwiększa ogólną niezawodność systemu rurociągów.
Dobra jakość spawania
Spawanie łukiem krytym redukuje utlenianie pod wpływem gazu osłonowego i topnika, zwiększając czystość i wytrzymałość spoiny.
Wysoka odporność na korozję
Dodatkowa obróbka antykorozyjna sprawia, że nadaje się do stosowania w szerokim zakresie środowisk, w tym w rurociągach podmorskich i podziemnych.
Nadaje się do transportu na duże odległości
Wysoka wytrzymałość i stabilność wymiarowa sprawiają, że materiał ten doskonale nadaje się do budowy długodystansowych rurociągów do przesyłu ropy naftowej i gazu.
Zastosowania rur stalowych SAWL
Najważniejsze zastosowania rur stalowych SAWL można podsumować jako transport medium oraz zastosowania konstrukcyjne.
Transport mediów
Rury stalowe SAWL są szczególnie odpowiednie do transportu mediów takich jak ropa naftowa, gaz i woda. Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na wysokie ciśnienie, rury te są powszechnie stosowane w dalekosiężnych podziemnych lub podmorskich rurociągach do przesyłu ropy naftowej i gazu, a także w miejskich i przemysłowych systemach zaopatrzenia w wodę i odwadniania.
Zastosowanie strukturalne
Rury stalowe SAWL zapewniają niezbędną wytrzymałość i stabilność w budowie mostów, konstrukcji wsporczych, platform wiertniczych i innych konstrukcji wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości. Zastosowania te wykorzystują wysoką nośność i dobre właściwości spawalnicze rur stalowych.
Nasze powiązane produkty
Jako producent i hurtownik spawanych rur ze stali węglowej w Chinach, dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać naszym klientom wysokiej jakości produkty i doskonałą obsługę. Jeśli potrzebujesz rur stalowych lub produktów pokrewnych, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na Twoje zapytanie i z przyjemnością przedstawimy satysfakcjonujące rozwiązania.
tagi:piła,lsaw,rury lsaw, dostawcy, producenci, fabryki, hurtownicy, firmy, hurt, kupno, cena, oferta cenowa, hurt, na sprzedaż, koszt.
Czas publikacji: 11 kwietnia 2024 r.