Rury LSAWpowstają poprzez wygięcie blachy stalowej w rurę, a następnie spawanie jej obustronnie na całej długości metodą spawania łukiem krytym, przy czym stosowane są zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne spoiny.
Metody formowania LSAW: JCOE, UOE, RBE
Metoda formowania JCOE
Metoda formowania JCOE jest jedną z najczęściej stosowanych technik w produkcji rur LSAW, głównie do produkcji rur o dużych średnicach i grubościennych. Metodę można podzielić na cztery główne etapy, w zależności od procesu:
Formowanie litery J:Najpierw końce blachy stalowej są wstępnie wyginane w kształt litery „J”, co zapewnia, że spoiny na obu końcach będą idealnie dopasowane.
C-formujący:Następnie stalowa płyta w kształcie litery J jest dalej prasowana w kształt litery „C”.
O-formowanie:Płytę stalową w kształcie litery C dodatkowo dociska się, aby zamknąć ją w strukturę rurową o kształcie okrągłym lub zbliżonym do okrągłego.
E (Rozszerzenie):Na koniec średnica i okrągłość rury są dostosowywane poprzez proces rozszerzania, aby mieć pewność, że wymiary rury spełniają wymagania norm.
Metoda formowania UOE
Metoda formowania UOE jest podobna do JCOE, ale różni się procesem, który dzieli się na trzy główne etapy:
Formowanie litery U:Najpierw blachę stalową prasuje się w kształt litery „U”.
O-formowanie:Płytę stalową w kształcie litery U dodatkowo dociska się, aby zamknąć ją w strukturę przypominającą okrągłą lub prawie okrągłą rurę.
E (Rozszerzenie):Średnica i okrągłość korpusu rury są regulowane poprzez proces rozszerzania, aby zapewnić, że wymiary korpusu rury spełniają wymagania norm.
Metoda formowania RBE
Metoda formowania RBE (Roll Bending and Expanding) to kolejna technika stosowana do produkcji rur LSAW, głównie o stosunkowo małych średnicach. W tej metodzie blachy stalowe są wyginane za pomocą rolek, tworząc otwartą strukturę rurową, a następnie otwory są zamykane poprzez spawanie. Na koniec przeprowadza się proces rozwalcowywania, aby zapewnić dokładność wymiarową korpusu rury.
Proces produkcji rur stalowych LSAW
Proces formowania jest tylko jednym z ważniejszych aspektów procesu produkcji rur stalowych LSAW, który wygląda następująco:
Średnica Grubość ścianki Zakres długości
Zakres średnic
Rury LSAW są zazwyczaj dostępne w średnicach zaczynających się od ok. 406 mm i mogą mieć średnicę 1829 mm lub większą.
Zakres grubości ścianki
Rury LSAW dostępne są w szerokim zakresie grubości ścianek, od ok. 5 mm do 60 mm.
Zakres długości
Długość rur stalowych LSAW jest zazwyczaj dostosowywana do potrzeb projektu, przy czym zakres długości wynosi zazwyczaj od 6 m do 12 m.
Standardy wdrażania LSAW
API 5L- rurociągi dalekosiężne dla przemysłu naftowego i gazowego.
ASTM A53 - rury stalowe spawane i bezszwowe do transportu płynów pod ciśnieniem.
EN 10219- Rury stalowe ze szwem, o przekroju okrągłym, kwadratowym i prostokątnym, zimnogięte.
GB/T 3091 - Rury i przewody stalowe spawane do transportu płynów pod niskim ciśnieniem.
JIS G3456 - Rury ze stali węglowej do pracy w wysokich temperaturach.
ISO 3183 - Systemy transportu rurociągowego w przemyśle naftowym i gazowym.
DIN EN 10217-1 - Rury stalowe ze szwem do transportu cieczy pod ciśnieniem.
CSA Z245.1 - Rury stalowe do systemów transportu rurociągowego.
GOST 20295-85 - Rury stalowe spawane dla przemysłu naftowego i gazowego.
ISO 3834 - Wymagania jakościowe dotyczące spawanych metali.
Zastosowania rur LSAW
Główne zastosowania obejmują transport ropy naftowej i gazu, budownictwo miejskie, inżynierię budowlaną i różnorodne zastosowania przemysłowe.
Niezależnie od tego, czy chodzi o dalekosiężny transport ropy naftowej i gazu ziemnego, systemy wodne i kanalizacyjne w miastach, ważne konstrukcje budowlane i mosty, czy też transport gazu i pary wodnej w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury.
Zalety rur stalowych LSAW
WYSOKA WYTRZYMAŁOŚĆ I TRWAŁOŚĆ
Rury stalowe LSAW charakteryzują się wysoką wytrzymałością i wytrzymałością dzięki temu, że są produkowane z jednego kawałka blachy stalowej. Zdolność do wytrzymywania wysokich ciśnień wewnętrznych i zewnętrznych sprawia, że idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia i wytrzymałości.
Wszechstronność wymiarowa
W porównaniu z innymi typami rur spawanych, takimi jak ERW, rury LSAW mogą być produkowane w większych średnicach i o grubszych ściankach.
Wysoka jakość spawania
Technologia spawania łukiem krytym (SAW) umożliwia automatyzację i mechanizację spoiny, zapewniając jej ciągłość i jednorodność oraz poprawiając jej jakość.
Nadaje się do złożonych warunków geologicznych
Ze względu na dobre właściwości mechaniczne i wytrzymałość rury stalowe LSAW nadają się do stosowania w złożonych warunkach geologicznych, np. na terenach górskich, dnach rzek, w zabudowie miejskiej itp.
Redukcja połączeń spawanych
Proces produkcji rur stalowych LSAW umożliwia produkcję dłuższych rur, co zmniejsza liczbę połączeń spawanych podczas układania rurociągu, co przekłada się na ogólną wytrzymałość i bezpieczeństwo rurociągu.
Zalety rur stalowych LSAW
BotopSteel to chiński profesjonalny producent i dostawca spawanych rur ze stali węglowej, działający od ponad 16 lat. Miesięcznie dostarczamy ponad 8000 ton rur bez szwu. Oferujemy wysokiej jakości i niedrogie produkty z zakresu rur stalowych. W razie potrzeby prosimy o kontakt – zaoferujemy Państwu szeroki wybór rozwiązań.
tagi: lsaw, jcoe, rury stalowe lsaw, proces produkcji lsaw, dostawcy, producenci, fabryki, hurtownicy, firmy, hurt, kupno, cena, oferta cenowa, hurt, na sprzedaż, koszt.
Czas publikacji: 02-04-2024