Rury stalowe ASTM A214 to rury ze stali węglowej spawane elektrycznie metodą oporową, przeznaczone do stosowania w wymiennikach ciepła, skraplaczach i podobnych urządzeniach do wymiany ciepła. Zazwyczaj stosuje się je do rur stalowych o średnicy zewnętrznej nie większej niż 3 cale [76,2 mm].
Standardowo stosowane rozmiary rur stalowych to:nie większy niż 3 cale [76,2 mm].
Rury stalowe ERW o innych rozmiarach mogą być dostarczone, pod warunkiem że spełniają wszystkie pozostałe wymagania niniejszej specyfikacji.
Materiały dostarczane zgodnie z niniejszą specyfikacją muszą być zgodne z obowiązującymi wymogami aktualnego wydania Specyfikacji A450/A450M, chyba że w niniejszym dokumencie postanowiono inaczej.
Rury należy wykonać metodąspawanie oporowe (ERW).
Ze względu na niskie koszty produkcji, wysoką dokładność wymiarową, doskonałą wytrzymałość i trwałość oraz elastyczność projektowania rury stalowe ERW stały się preferowanym materiałem w szerokiej gamie przemysłowych systemów rurowych, inżynierii budowlanej i różnorodnych projektach infrastrukturalnych.
Po spawaniu wszystkie rury należy poddać obróbce cieplnej w temperaturze 1650°F [900°] lub wyższej, a następnie schłodzić na powietrzu lub w komorze chłodzącej pieca z kontrolowaną atmosferą.
Rury ciągnione na zimno należy poddać obróbce cieplnej po ostatnim ciągnieniu na zimno w temperaturze 1200°F [650°C] lub wyższej.
| C(Węgiel) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Siarka) |
| maks. 0,18% | 0,27-0,63 | maks. 0,035% | maks. 0,035% |
Niedopuszczalne jest dostarczanie gatunków stali stopowych, które wyraźnie wymagają dodania jakiegokolwiek innego pierwiastka niż wymienione.
Wymagania mechaniczne nie mają zastosowania do rur o średnicy wewnętrznej mniejszej niż 3,2 mm [0,126 cala] lub grubości mniejszej niż 0,4 mm [0,015 cala].
Właściwość rozciągania
Norma ASTM A214 nie zawiera żadnych szczególnych wymagań odnośnie właściwości wytrzymałościowych na rozciąganie.
Wynika to z faktu, że norma ASTM A214 jest stosowana głównie w wymiennikach ciepła i skraplaczach. Konstrukcja i działanie tych urządzeń zazwyczaj nie powoduje wysokiego ciśnienia na rury. Wręcz przeciwnie, większą uwagę przywiązuje się do zdolności rury do wytrzymywania ciśnienia, jej właściwości przenoszenia ciepła i odporności na korozję.
Test spłaszczania
W przypadku rur spawanych wymagana długość odcinka testowego nie może być mniejsza niż 4 cale (100 mm).
Eksperyment przeprowadzono w dwóch etapach:
Pierwszym krokiem jest badanie ciągliwościNa wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni rury stalowej nie mogą pojawić się żadne pęknięcia ani przerwy, dopóki odległość między płytami nie będzie mniejsza od wartości H obliczonej według następującego wzoru.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= odległość między płytkami spłaszczającymi, w [mm],
t= określona grubość ścianki rury, w [mm],
D= określona średnica zewnętrzna rury, w calach [mm],
e= 0,09(odkształcenie na jednostkę długości)(0,09 dla stali niskowęglowej (maksymalna określona zawartość węgla 0,18% lub mniej)).
Drugim krokiem jest test integralności, która będzie spłaszczana aż do pęknięcia próbki lub zetknięcia się ścianek rury. Jeśli w trakcie próby spłaszczania zostanie wykryty materiał laminowany lub niestabilny, albo jeśli spoina będzie niekompletna, należy ją odrzucić.
Test kołnierza
Musi istnieć możliwość zagięcia odcinka rury pod kątem prostym do jej korpusu, bez pęknięć lub niedoskonałości, które mogłyby zostać odrzucone zgodnie z postanowieniami specyfikacji produktu.
Szerokość kołnierza dla stali węglowych i stopowych nie może być mniejsza od podanych procentów.
| Średnica zewnętrzna | Szerokość kołnierza |
| Do 2½ cala [63,5 mm], w tym | 15% OD |
| Powyżej 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], w tym | 12,5% OD |
| Powyżej 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], w tym | 15% OD |
Test spłaszczania odwrotnego
Rurę spawaną o długości 5 cali [100 mm] w rozmiarach do ½ cala [12,7 mm] włącznie należy rozciąć wzdłużnie pod kątem 90° po każdej stronie spoiny, a następnie otworzyć próbkę i spłaszczyć ją przy spoinie w punkcie maksymalnego wygięcia.
W spoinie nie mogą znajdować się żadne ślady pęknięć, braku penetracji ani zachodzenia na siebie spoin, wynikające z usuwania wypływki.
Badanie twardości
Twardość rury nie powinna przekraczać72 HRBW.
W przypadku rur o grubości ścianki 0,200 cala [5,1 mm] i większej należy stosować badanie twardości Brinella lub Rockwella.
Każda rura stalowa jest poddawana badaniom hydrostatycznym i nieniszczącym badaniom elektrycznym.
Test hydrostatyczny
Tenmaksymalna wartość ciśnieniapowinien być utrzymywany przez co najmniej 5 sekund bez przecieku.
Minimalne ciśnienie próby hydrostatycznej zależy od średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury. Można je obliczyć za pomocą wzoru.
Jednostki cal-funt: P = 32000 t/DorJednostki SI: P = 220,6 t/D
P= ciśnienie próby hydrostatycznej, psi lub MPa,
t= określona grubość ścianki w calach lub mm,
D= określona średnica zewnętrzna, cale lub mm.
Maksymalne ciśnienie eksperymentalne, aby spełnić poniższe wymagania.
| Średnica zewnętrzna rury | Ciśnienie próby hydrostatycznej, psi [MPa] | |
| OD ＜1 cal | Średnica zewnętrzna ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ cala | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 cale | 38.≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 cale | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 cali | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 cali | Średnica zewnętrzna ≥127 mm | 4500 [31] |
Nieniszczące badanie elektryczne
Każda rura powinna zostać zbadana metodą badań nieniszczących zgodnie ze Specyfikacją E213, Specyfikacją E309 (materiały ferromagnetyczne), Specyfikacją E426 (materiały niemagnetyczne) lub Specyfikacją E570.
Poniższe dane pochodzą z normy ASTM A450 i spełniają odpowiednie wymagania dotyczące wyłącznie spawanych rur stalowych.
Odchylenie wagi
0 - +10%, bez odchylenia w dół.
Ciężar rury stalowej można obliczyć za pomocą wzoru.
W = C(Dt)t
W= masa, funt/stopa [kg/m],
C= 10,69 dla jednostek calowych [0,0246615 dla jednostek SI],
D= określona średnica zewnętrzna, cale [mm],
t= określona minimalna grubość ścianki, w [mm].
Odchylenie grubości ścianki
0 - +18%.
Zmiana grubości ścianki dowolnego odcinka rury stalowej o grubości 0,220 cala [5,6 mm] i większej nie może przekraczać ±5% rzeczywistej średniej grubości ścianki tego odcinka.
Średnia grubość ścianki to średnia grubości największej i najcieńszej ścianki w przekroju.
Odchylenie średnicy zewnętrznej
| Średnica zewnętrzna | Dopuszczalne zmiany | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD ＜2 | 38,1＜ OD ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤OD ≤4 | 76,2≤OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotowe smary muszą być wolne od kamienia. Niewielkie ślady utleniania nie są uznawane za kamień.
Każda probówka musi być wyraźnie oznaczona etykietąnazwa lub marka producenta, numer specyfikacji i ERW.
Nazwę lub symbol producenta można nanieść na każdą rurę w sposób trwały, poprzez walcowanie lub lekkie stemplowanie, przed normalizacją.
Jeżeli na rurce umieszczany jest ręcznie pojedynczy stempel, znak ten nie powinien być umieszczony bliżej niż 8 cali [200 mm] od jednego z końców rury.
Odporność na wysokie temperatury i ciśnienia:Zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i ciśnień jest bardzo ważną cechą układów wymiany ciepła.
Dobra przewodność cieplna:Materiały i proces produkcyjny tej rury stalowej zapewniają doskonałą przewodność cieplną w zastosowaniach wymagających wydajnej wymiany ciepła.
Spawalność:Kolejną zaletą jest możliwość dobrego łączenia poprzez spawanie, co ułatwia montaż i konserwację.
Stosowany głównie w wymiennikach ciepła, skraplaczach i podobnych urządzeniach do wymiany ciepła.
1. Wymienniki ciepłaW różnych procesach przemysłowych wymienniki ciepła służą do przenoszenia energii cieplnej z jednego płynu (cieczy lub gazu) do drugiego, bez bezpośredniego kontaktu między nimi. Rury stalowe ASTM A214 są szeroko stosowane w tego typu urządzeniach, ponieważ wytrzymują wysokie temperatury i ciśnienia występujące w tym procesie.
2. Kondensatory: Skraplacze są wykorzystywane głównie do odprowadzania ciepła w procesach chłodzenia, np. w systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych, lub do zamiany pary wodnej z powrotem na wodę w elektrowniach. Są stosowane w tych systemach ze względu na dobrą przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną.
3. Sprzęt do wymiany ciepła:Ten typ rur stalowych jest również stosowany w innych urządzeniach wymiany ciepła, takich jak wymienniki ciepła i skraplacze, np. parowniki i chłodnice.
ASTM A179: to bezszwowa rura ze stali miękkiej ciągniona na zimno, przeznaczona do wymienników ciepła i skraplaczy. Jest zazwyczaj stosowana w podobnych zastosowaniach, takich jak wymienniki ciepła i skraplacze. Chociaż A179 jest bezszwowa, zapewnia podobne właściwości wymiany ciepła.
ASTM A178: Obejmuje rury kotłowe ze stali węglowej i węglowo-manganowej, spawane oporowo. Rury te są stosowane w kotłach i przegrzewaczach, a także w instalacjach wymiany ciepła o podobnych wymaganiach, szczególnie tam, gdzie wymagane są elementy spawane.
ASTM A192: obejmuje bezszwowe rury kotłowe ze stali węglowej do zastosowań wysokociśnieniowych. Chociaż rury te są przeznaczone głównie do stosowania w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze, ich materiały i procesy produkcyjne sprawiają, że nadają się do stosowania w innych urządzeniach do wymiany ciepła wymagających odporności na wysokie ciśnienie i temperaturę.
Jesteśmy producentem i dostawcą wysokiej jakości spawanych rur ze stali węglowej z Chin, a także hurtownikiem rur stalowych bez szwu, oferującym szeroką gamę rozwiązań w zakresie rur stalowych!
W razie pytań lub chęci poznania naszej oferty, prosimy o kontakt. Idealne rozwiązania w zakresie rur stalowych są na wyciągnięcie ręki!
