| Nazwa produktu | Rura ze stali węglowej/Rura ze stali kotłowej |
| Tworzywo | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standard | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| Certyfikaty | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Średnica zewnętrzna | 13,7 mm-762 mm |
| Grubość ścianki | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Długość | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m według życzenia kupującego |
| Obróbka powierzchni | czarna farba, lakier, olej, ocynkowane, pokryte powłoką antykorozyjną |
| Cechowanie | Standardowe oznakowanie lub zgodnie z Państwa życzeniem.Metoda znakowania:Rozpylanie białej farby |
| Obróbka końcowa | Gładki koniec/Ścięty koniec/Żłobiony koniec/Gwintowany koniec z plastikowymi nakładkami |
| Technika | Walcowane na gorąco lub na zimno ERW |
| Pakiet | Opakowanie luzem; Pakowane w wiązki (maks. 2 tony); rury w wiązkach z zawiesiami na obu końcachdo łatwego załadunku i rozładunku;drewnianyetui; wodoodporna torba tkana |
| Test | Analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne, właściwości techniczne, wymiary zewnętrzne Inspekcja, badanie hydrauliczne, badanie rentgenowskie |
| Aplikacja | Dostawa cieczy, rury konstrukcyjne, budownictwo, kraking ropy naftowej, rury naftowe, rury gazowe |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Ropa naftowa i gazRury ze stali węglowej bez szwujest używany do przesyłu gazu, wody i ropy naftowej w przemyśle naftowym i gazu ziemnego.
Rury bezszwowe ze stali węglowej do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 są produkowane metodą ciągnienia na zimno lub walcowania na gorąco, zależnie od wymagań klientów.
Rury bezszwowe ze stali węglowej API 5L X52 PSL1&PSL2 do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym są produkowane metodą ciągnienia na zimno lub walcowania na gorąco. Zazwyczaj małe rozmiary są wytwarzane metodą ciągnienia na zimno, a duże rozmiary metodą walcowania na gorąco.
Gatunek i skład chemiczny (％)Dla API 5L PSL1
| Standard |
Stopień | Skład chemiczny(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Gatunek i skład chemiczny (％)Dla API 5L PSL2
| Standard |
Stopień | Skład chemiczny(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Właściwości mechaniczne API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Stopień | Granica plastyczności(MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie(MPa) | Wydłużenie A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Wydłużenie (min.) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
Właściwości mechaniczne API 5L/X52Rura przewodowa bezszwowa GR.B (PSL2)：
| Stopień | Granica plastyczności(MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie(MPa) | Wydłużenie A% | Uderzenie (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Wydłużenie (min.) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Badania mechaniczne
Badanie twardości
Badanie zginania
Badanie rozciągania korpusu rury — badanie rozciągania należy przeprowadzić zgodnie z normą ISO 6892 lub ASTM A370. Należy użyć próbek podłużnych. Dwa razy na jednostkę testową rury o tym samym współczynniku rozszerzalności na zimno i
Test spłaszczania — jeden test spłaszczania należy wykonać na próbkach z każdego końca dwóch probówek wybranych z każdej partii
Badanie udarności CVN — badanie Charpy'ego należy przeprowadzić zgodnie z normą ASTM A370. Dwukrotnie na jednostkę testową, nie więcej niż 100 odcinków rury o tym samym współczynniku rozszerzalności na zimno i
Badanie twardości — Jeżeli podczas oględzin zostaną wykryte podejrzewane twarde miejsca, należy przeprowadzić badania twardości zgodnie z normami ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 lub ASTM A 370, wykorzystując przenośny sprzęt do badania twardości i metody zgodne z normami ASTM A 956, ASTM A 1038 lub ASTM E 110, w zależności od zastosowanej metody.
Badanie hydrostatyczne — każda rura musi zostać poddana badaniu ciśnienia hydrostatycznego
Próba zginania — należy wystawić odpowiednio długi odcinek rury zgięty na zimno pod kątem 90° wokół cylindrycznego trzpienia.
100% badanie rentgenowskie spoiny
Badanie ultradźwiękowe
Badanie prądów wirowych
Rura goła lub pokryta czarnym lakierem (według wymagań klienta);
6" i mniej, w paczkach z dwoma bawełnianymi paskami;
Oba końce z ochraniaczami;
Koniec prosty, koniec ścięty (2" i więcej ze ściętymi końcami, stopień: 30~35°), gwintowany i sprzęgający;
Cechowanie.
| Rozmiar | Tolerancja (z uwzględnieniemt to określonym na zewnątrzśrednica) |
| <2 3/8 | + 0,016 cala, - 0,031 cala (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 i ≤4 1/2, spawane w sposób ciągły | ±1,00% |
| > 2 3/8 i < 20 | ±0,75% |
| > 20. bezszwowe | ± 1,00% |
| >20 i <36, spawane | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, spawane | + 1/4 cala.. - 1/8 cala. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
W przypadku rur poddawanych próbie hydrostatycznej do ciśnień przekraczających standardowe ciśnienia próbne, producent i nabywca mogą uzgodnić inne tolerancje.
| Nieokrągłość | |||||
| Rozmiar | Minusowa tolerancja | Plus Tolerancja | Tolerancja od końca do końca | Tolerancja średnicy i osi (w procentach określonej średnicy zewnętrznej) | Maksymalna różnica między średnicą minimalną i maksymalną (dotyczy tylko rur o D/t ≤ 75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0,40 mm) | 1/16(1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 i ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 i ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 cala (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 cali (15,9 mm) |
Tolerancje odchyłek od okrągłości dotyczą maksymalnych i minimalnych średnic mierzonych za pomocą pręta pomiarowego, suwmiarki lub urządzenia mierzącego rzeczywistą maksymalną i minimalną średnicę.
Średnia średnica (mierzona taśmą mierniczą) jednego końca rury nie może różnić się o więcej niż 3/32 cala (2,38 mm) od średnicy drugiego końca.
| Rozmiar | Rodzaj rury | Tolerancja1 (procent określonej grubości ścianki) | |
| Stopień B lub niższy | Stopień X42 lub wyższy | ||
| <2 7/8 | Wszystko | +20.- 12.5 | + 15,0-12,5 |
| >2 7/8i<20 | Wszystko | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Spawane | + 17,5.-12,5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Bezszwowy | + 15,0-12,5 | + 17,5.-10,0 |
Jeżeli zamawiający określi tolerancje ujemne mniejsze od wymienionych, tolerancja dodatnia zostanie zwiększona do odpowiedniego całkowitego zakresu tolerancji w procentach pomniejszonego o tolerancję ujemną grubości ścianki.
| Ilość | Totolerancja (w procentach) |
| Pojedyncze odcinki, specjalna rura z gładkim końcem lub rura A25Pojedyncze długości, inne ruryŁadunki wagonowe. Klasa A25, 40 000 funtów (18 144 kg) lub więcejWagony inne niż klasy A25,40.0001b (18 144 kg) lub większeŁadunki wagonowe, wszystkie klasy, o masie poniżej 40 000 funtów (18 144 kg) Zamów artykuły. Klasa A25. Waga 40 000 funtów (18 144 kg) lub więcej Zamów artykuły inne niż klasa A25, 40 000 funtów (18 144 kg) lub więcej Zamów artykuły, wszystkie gatunki, o masie mniejszej niż 40 000 funtów (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Uwagi:
1. Tolerancje wagowe dotyczą obliczonych mas rur gwintowanych i łączonych oraz tabelarycznych lub obliczonych mas rur z końcami gładkimi. W przypadku gdy zamawiający określi ujemne tolerancje grubości ścianek mniejsze niż podane w powyższej tabeli, dodatkowa tolerancja wagowa dla pojedynczych odcinków zostanie zwiększona do 22,5% pomniejszona o ujemną tolerancję grubości ścianki.
2. W przypadku wagonów składających się z rur pochodzących z więcej niż jednego zamówienia, tolerancje dotyczące wagonów stosuje się indywidualnie dla każdego zamówionego elementu.
3. Tolerancja dla pozycji zamówienia dotyczy całkowitej ilości rur dostarczonych w ramach danej pozycji zamówienia.
