ਡੀਆਈਐਨ 30670-1ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (3LPE) ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਰਤ ਅਤੇਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: DIN 30670 ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵੀਨਤਮ 2024 ਐਡੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ DIN 30670-1 ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ DIN 30670-2 ਸਿੰਟਰਡ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅਡ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਨਟਾਈਪ N ਅਤੇ ਟਾਈਪ S.
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ (°C) |
| N | -20 ਤੋਂ + 60 |
| S | -40 ਤੋਂ + 80 |
ਅਤੇਆਈਐਸਓ 21809-1ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਲਾਸ A ਅਤੇ ਕਲਾਸ B ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਪਰਤ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜੀ ਪਰਤ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਰਤ, ਟਿਊਬ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਟਿਊਬ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ:
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬਲਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਸਾਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ:
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, 3LPE ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਕੰਕਰੀਟ(ISO 21809-5 ਵੇਖੋ),ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ(DN N 30340-1 ਵੇਖੋ)।
ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹਾ ਇਲਾਜ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80um।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 150um।
ਕੁੱਲ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
3LPE ਪਰਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਲਈ, DIN 30670-1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।n,v, ਅਤੇ s.
ਗ੍ਰੇਡ ਐਨ: ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ n ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਮੋਟਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਰ-ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਵੀ: ਜੇਕਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਹੈ (ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਵਿਛਾਉਣਾ, ਖਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ), ਤਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਭਾਵ v = n + 0.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਐੱਸ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ v ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ s ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
150mm ± 20mm, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ 30° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਈਪੌਕਸੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ-ਕੋਟੇਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਤਿਰਛੇ ਕੱਟੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਮਾਪੋ।
ਆਮ ਨੁਕਸ
ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ।
PE ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੇਕ;
ਅਧੂਰੇ ਕਵਰੇਜ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ;
ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ;
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ;
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਘਸਾਉਣਾ;
ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਖੋਖਲੇ।
ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ
ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿੱਧਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਗਿਣਤੀ ਪਾਈਪ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 1 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਨੁਕਸ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਈਐਸਓ 21809-1: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (3LPE ਅਤੇ 3LPP) ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ।
ਸੀਐਸਏ ਜ਼ੈੱਡ245.21: ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਵਾਵਾ ਸੀ215: ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਹਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ DIN 30670 ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨਤਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ!
