ASTM A556 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ଫିଡ୍ୱାଟର୍ ହିଟର୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ରନ୍ ସିମଲେସ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଯାହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 15.9-31.8mm ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା 1.1mm ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
ଏହି ଲେଖାଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ ଏବଂ ମାନକରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ U-ଟ୍ୟୁବ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ନାହିଁ।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ: 5/8 - 1 1/4 ଇଞ୍ଚ [15.9 -31.8 ମିମି]।
କାନ୍ଥ ଘନତା: ≥ 0.045 ଇଞ୍ଚ [1.1 ମିମି]।
ASTM A556 ତିନୋଟି ଗ୍ରେଡକୁ ବର୍ଗୀକୃତ କରେ,ଗ୍ରେଡ୍ A2, ଗ୍ରେଡ୍ B2, ଏବଂଗ୍ରେଡ୍ C2.
ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହେବଅବାଧପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୀତଳ ଭାବରେ ଡ୍ରାନ୍ କରାଯିବ।
ଥଣ୍ଡା-ଅଙ୍କିତ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହା ସହିତ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରକୁ ପରିଷ୍କାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ସିମଲେସ୍ ଗଠନ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିରାପଦ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ତଥାପି, ଥଣ୍ଡା-ଅଙ୍କିତ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ସେମାନଙ୍କର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ବିଶେଷକରି ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଗରମ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ଆର୍ଥିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାରକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ।
ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଟ୍ରେ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସନ୍ତୋଷଜନକ ନମନୀୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ର ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କୋଲ୍ଡ-ଡ୍ର ପାସ୍ ପରେ 1200°F [640°C] କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ।
ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ASTM A751 ଦେଖନ୍ତୁ।
୧. ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ପ୍ରପର୍ଟି
ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ASTM A450 ଧାରା 7।
50 ଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ 1 ଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ଚୟନ କରାଯିବ।
50 ରୁ ଅଧିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଶିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ 2 ଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ଚୟନ କରାଯିବ।
2. କଠିନତା
ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ASTM A450 ଧାରା 23।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ରୁ ଦୁଇଟି ଟେଷ୍ଟ ଟ୍ୟୁବ୍ରୁ ନମୁନା ବ୍ରିନେଲ୍ କିମ୍ବା ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
ପାଇପର ରକୱେଲ କଠୋରତା ସାରଣୀରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା କଠୋରତାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।
| ଗ୍ରେଡ୍ | କଠିନତା |
| ଗ୍ରେଡ୍ A2 | ୭୨ ଏଚ୍ଆରବିଡବ୍ଲୁ |
| ଗ୍ରେଡ୍ B2 | ୭୯ ଏଚ୍ଆରବିଡବ୍ଲୁ |
| ଗ୍ରେଡ୍ C2 | ୮୯ ଏଚ୍ଆରବିଡବ୍ଲୁ |
3. ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା
ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ASTM A450 ଧାରା 19।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ରୁ 125 ରୁ ଅଧିକ ନ ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଏକ ସମାପ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଗୋଟିଏ ନମୁନା ଉପରେ ଏକ ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
4. ଫ୍ଲାରିଂ ଟେଷ୍ଟ
ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ASTM A450 ଧାରା 21।
ଶେଷ ଟ୍ୟୁବର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଗୋଟିଏ ନମୁନାରେ ଫ୍ଲେରିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ରୁ 125 ରୁ ଅଧିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଚୟନ କରାଯିବ ନାହିଁ।
ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ କୌଣସି ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ନାହିଁ।
ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ U-ପାଇପ୍ ଏକ ଅଣ-କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକାଲି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଏକ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଟ୍ୟୁବ୍ର ସମଗ୍ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକE213, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣE309(ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ), ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣE426(ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ), କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣE570ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସହନଶୀଳତାଗୁଡ଼ିକ U-ଟ୍ୟୁବର ବଙ୍କା ଅଂଶ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ।
ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ସ୍କେଲ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଥାଇପାରେ।
ସମାପ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ସିଧା ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶେଷ ଭାଗ ବର୍ ମୁକ୍ତ ରହିବ। ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର କାରିଗର ପରି ଶେଷ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଗତ ତ୍ରୁଟି ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାନ୍ଥ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅପସାରିତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଚିହ୍ନ, ସିଧା ଚିହ୍ନ, ହାଲୁକା ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଏବଂ ଡାଇ ଚିହ୍ନ, ଅଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ସ୍କେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହେବ ନାହିଁ, ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାନ୍ଥ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ।
ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ପାଇପର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଆବରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛିକଳଙ୍କି ନିବାରକ ତେଲ, ବାର୍ନିସ୍, କିମ୍ବାରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ.
ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାର ଅବଧି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଟ୍ୟୁବୁଲାର ଫିଡୱାଟର ହିଟର: ଏହା ASTM A556 ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଫିଡ୍ୱାଟର ହିଟରଗୁଡ଼ିକ ବଏଲର ଫିଡ୍ୱାଟରକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ବାଷ୍ପ ବାହାର କରି। ଏହି ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂର ବ୍ୟବହାର ତାପଜ ଶକ୍ତିର ଦକ୍ଷ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍: ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ, ASTM A556 ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବିଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ତାପ ବିନିମୟ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବାଷ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ: ASTM A556 ଟ୍ୟୁବିଂର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବାଷ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ASTM A179/A179M- ଏହା କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ସେବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଅଙ୍କିତ ସିମଲେସ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ।
ASTM A192/A192M- ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସେବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବଏଲର ପାଇଁ ସିମଲେସ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ।
ASTM A210/A210M- ବଏଲର ଏବଂ ସୁପରହିଟର ପାଇଁ ସିମଲେସ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଏବଂ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ମାନକ।
ASTM A213/A213M- ସିମଲେସ୍ ଫେରିଟିକ୍ ଏବଂ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍, ସୁପରହିଟର୍ ଏବଂ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ମାନକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ASTM A249/A249M- ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍, ସୁପରହିଟର୍, ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ।
ASTM A334/A334M- କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ସେବା ପାଇଁ ସିମଲେସ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ବନ ଏବଂ ମିଶେଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ମାନକ।
ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର, ବଏଲର କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ କଭର୍ କରେ। କେଉଁ ମାନଦଣ୍ଡ ବାଛିବେ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ରେଟିଂ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ।
୨୦୧୪ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ହେବା ପରଠାରୁ, ବୋଟପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ତର ଚୀନ୍ରେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣକାରୀ ହୋଇପାରିଛି, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା, ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା।
କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ସିମଲେସ୍, ERW, LSAW, ଏବଂ SSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନଅପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପାଇପଲାଇନ୍ ପ୍ରକଳ୍ପର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
