ASTM A513 ଷ୍ଟିଲ୍ଏହା ଏକ କାର୍ବନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାହା ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ-ରୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି, ଯାହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରକାର 5ASTM A513 ମାନକ ମଧ୍ୟରେ ବୁଝାଏମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ (DOM) ଉପରେ ଅଙ୍କିତଟ୍ୟୁବିଂ।
DOM ଟ୍ୟୁବିଂ ପ୍ରଥମେ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରି ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଡାଇଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଉପରେ ଥଣ୍ଡା ଡ୍ର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟୁବିଂ ତୁଳନାରେ ଏକ ନିକଟତର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଶେଷ ହୁଏ।
କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ମାନକ: ASTM A513
ସାମଗ୍ରୀ: ଗରମ-ଘୋଡ଼ା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ଘୋଡ଼ା ଇସ୍ପାତ
ପ୍ରକାର:ପ୍ରକାର୧ (୧କ କିମ୍ବା ୧ଖ), ପ୍ରକାର ୨, ପ୍ରକାର ୩, ପ୍ରକାର ୪, ପ୍ରକାର ୫, ପ୍ରକାର ୬।
ଗ୍ରେଡ୍: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ଇତ୍ୟାଦି।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: NA, SRA, N.
ଆକାର ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା
ଫମ୍ପା ଅଂଶ ଆକୃତି: ଗୋଲ, ବର୍ଗାକାର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତି
ଦୈର୍ଘ୍ୟ
ମୋଟ ପରିମାଣ
ଇସ୍ପାତ ପାଇପର ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଧାରରେ ASTM A513 ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ।
ASTM A513 ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପ୍ରକାର 5 ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି:
୧୦୦୮, ୧୦୦୯, ୧୦୧୦, ୧୦୧୫, ୧୦୨୦, ୧୦୨୧, ୧୦୨୫, ୧୦୨୬, ୧୦୩୦, ୧୦୩୫, ୧୦୪୦, ୧୩୪୦, ୧୫୨୪, ୪୧୩୦, ୪୧୪୦।
ଗୋଲାକାର
ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ଆୟତାକାର
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ
ଯେପରିକି ସୁଗମ, ଷଡ଼ଭୁଜ, ଅଷ୍ଟଭୁଜ, ଭିତର ଗୋଲାକାର ଏବଂ ଷଡ଼ଭୁଜ କିମ୍ବା ଅଷ୍ଟଭୁଜ ବାହାରେ, ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର ପଟିଯୁକ୍ତ, ତ୍ରିକୋଣୀୟ, ଗୋଲାକାର ଆୟତାକାର, ଏବଂ D ଆକୃତି।
ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ଇସ୍ପାତ
ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗରମ-ରୋଲେଡ୍ ଇସ୍ପାତ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରଥମେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ହୁଏ। ଗରମ ଘୋଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ବିକୃତ କରାଯାଏ।
କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍: ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ଆହୁରି ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପରିମାପ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ମିଳିଥାଏ।
ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯିବବୈଦ୍ୟୁତିକ-ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW)ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ERW ପାଇପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କଏଲ କରି ଏବଂ ଏହାର ଲମ୍ବ ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏକ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ଇସ୍ପାତ ସାରଣୀ 1 କିମ୍ବା ସାରଣୀ 2 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ।
| ଗ୍ରେଡ୍ | ୟିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଙ୍ଗ୍ଥ ksi[MPa], ମିନିଟ୍ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶକ୍ତି ksi[MPa], ମିନିଟ୍ | ଦୀର୍ଘତା ୨ ଇଞ୍ଚ (୫୦ ମିମି), ସର୍ବନିମ୍ନ, | RB ମିନିଟ୍ | RB ସର୍ବାଧିକ |
| DOM ଟ୍ୟୁବିଂ | |||||
| ୧୦୦୮ | ୫୦ [୩୪୫] | ୬୦ [୪୧୫] | 5 | 73 | — |
| ୧୦୦୯ | ୫୦ [୩୪୫] | ୬୦ [୪୧୫] | 5 | 73 | — |
| ୧୦୧୦ | ୫୦ [୩୪୫] | ୬୦ [୪୧୫] | 5 | 73 | — |
| ୧୦୧୫ | ୫୫ [୩୮୦] | ୬୫ [୪୫୦] | 5 | 77 | — |
| ୧୦୨୦ | ୬୦ [୪୧୫] | ୭୦ [୪୮୦] | 5 | 80 | — |
| ୧୦୨୧ | ୬୨ [୪୨୫] | ୭୨ [୪୯୫] | 5 | 80 | — |
| ୧୦୨୫ | ୬୫ [୪୫୦] | ୭୫ [୫୧୫] | 5 | 82 | — |
| ୧୦୨୬ | ୭୦ [୪୮୦] | ୮୦ [୫୫୦] | 5 | 85 | — |
| ୧୦୩୦ | ୭୫ [୫୧୫] | ୮୫ [୫୮୫] | 5 | 87 | — |
| ୧୦୩୫ | ୮୦ [୫୫୦] | ୯୦ [୬୨୦] | 5 | 90 | — |
| ୧୦୪୦ | ୮୦ [୫୫୦] | ୯୦ [୬୨୦] | 5 | 90 | — |
| ୧୩୪୦ | ୮୫ [୫୮୫] | ୯୫ [୬୫୫] | 5 | 90 | — |
| ୧୫୨୪ | ୮୦ [୫୫୦] | ୯୦ [୬୨୦] | 5 | 90 | — |
| ୪୧୩୦ | ୮୫ [୫୮୫] | ୯୫ [୬୫୫] | 5 | 90 | — |
| ୪୧୪୦ | ୧୦୦ [୬୯୦] | ୧୧୦[୭୬୦] | 5 | 90 | — |
| DOM ଚାପମୁକ୍ତ ଟ୍ୟୁବିଂ | |||||
| ୧୦୦୮ | ୪୫ [୩୧୦] | ୫୫ [୩୮୦] | 12 | 68 | — |
| ୧୦୦୯ | ୪୫ [୩୧୦] | ୫୫ [୩୮୦] | 12 | 68 | — |
| ୧୦୧୦ | ୪୫ [୩୧୦] | ୫୫ [୩୮୦] | 12 | 68 | — |
| ୧୦୧୫ | ୫୦ [୩୪୫] | ୬୦ [୪୧୫] | 12 | 72 | — |
ଟିପ୍ପଣୀ 1: ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ମିଲ୍ ଚାପ-ମୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, କ୍ରେତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଆଲୋଚନା ଦ୍ୱାରା ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ 2: ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ଗଜ୍ ସେକ୍ସନର ପ୍ରସ୍ଥ A370 ଆନେକ୍ସ A2, ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବୁଲାର ଉତ୍ପାଦ ଅନୁଯାୟୀ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇଁ ମୌଳିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୀର୍ଘତାରୁ 0.5 ପ୍ରତିଶତ ବିନ୍ଦୁ ହ୍ରାସ କରାଯିବ।1/୩୨[0.8 ମିମି] ତଳେ କାନ୍ଥ ଘନତା ହ୍ରାସ5/16[7.9 ମିମି] କାନ୍ଥ ଘନତା ଅନୁମତି ଦିଆଯିବ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଟ୍ୟୁବର 1% ଏବଂ 5 ଟ୍ୟୁବରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଲ ହେଲେ ଅନ୍ୟ ଆକାର ଗଠନ କରୁଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ସମସ୍ତ ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଦିଆଯିବ।
ସର୍ବନିମ୍ନ ଜଳ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ 5 ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ଚାପକୁ ଏହିପରି ଗଣନା କରାଯାଏ:
P=2St/D
P= ସର୍ବନିମ୍ନ ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ, psi କିମ୍ବା MPa,
S= ୧୪,୦୦୦ psi କିମ୍ବା ୯୬.୫ MPa ଅନୁମୋଦିତ ଫାଇବର ଚାପ,
t= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି,
ଘ= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି।
ଏହି ପରୀକ୍ଷାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଅଭ୍ୟାସ E213, ଅଭ୍ୟାସ E273, ଅଭ୍ୟାସ E309, କିମ୍ବା ଅଭ୍ୟାସ E570 ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ
ଟେବୁଲ 5ପ୍ରକାର 3, 4, 5, ଏବଂ 6 (SDHR, SDCR, DOM, ଏବଂ SSID) ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ରାଉଣ୍ଡ
କାନ୍ଥର ଘନତା
ଟେବୁଲ 8ପ୍ରକାର 5 ଏବଂ 6 (DOM ଏବଂ SSID) ର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (ଇଞ୍ଚ ୟୁନିଟ୍)
ଟେବୁଲ 9ପ୍ରକାର 5 ଏବଂ 6 (DOM ଏବଂ SSID) ର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (SI ୟୁନିଟ୍)
ଦୈର୍ଘ୍ୟ
ଟେବୁଲ ୧୩ଲେଦ-କଟ୍ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ କଟ୍-ଲମ୍ବ ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 14ପଞ୍ଚ-, ସ-, କିମ୍ବା ଡିସ୍କ-କଟ୍ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ଲମ୍ବ ସହନଶୀଳତା
ବର୍ଗାକାରତା
ଟେବୁଲ 16ସହନଶୀଳତା, ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବିଂ
ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଠି କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ କିମ୍ବା ବ୍ରାଣ୍ଡ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର, ପ୍ରକାର, କ୍ରେତାଙ୍କ ଅର୍ଡର ନମ୍ବର, ଏବଂ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନମ୍ବର।
ବାରକୋଡିଂ ଏକ ପରିପୂରକ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ।
କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ୟୁବିଂ ଉପରେ ତେଲର ଏକ ଫିଲ୍ମ ଲେପ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ଅର୍ଡରରେ କ’ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବ ଯେ ଟ୍ୟୁବିଂ ବିନା ପଠାଯିବକଳଙ୍କି ନିବାରକ ତେଲ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆକସ୍ମିକ ତେଲର ପରଦା ପୃଷ୍ଠରେ ରହିବ।
ଏହା ପାଇପ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କଳଙ୍କ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
ପ୍ରକୃତରେ, ଯଦିଓ ଏକ ମୌଳିକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସରଳ ତେଲ ଫିଲ୍ମ କିଛି ମାତ୍ରାରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ର ଆଧାରରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପୋତି ଦିଆଯାଇଥିବା ପାଇପଲାଇନ ପାଇଁ, ଏକ3PE(ତିନି-ସ୍ତର ପଲିଥିଲିନ୍) ଆବରଣ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ପାଣି ପାଇପଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଏକଏଫବିଇ(ଫ୍ୟୁଜନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଇପୋକ୍ସି ପାଉଡର) ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେଗ୍ୟାଲଭାନିଜଡ୍ଯେଉଁ ପରିବେଶରେ ଜିଙ୍କ କ୍ଷୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ।
ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାହାଯ୍ୟରେ, ପାଇପର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଅନ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ ପରିମାଣର ସହନଶୀଳତା।
ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା: ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଆଦର୍ଶ।
ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: କୋଲ୍ଡ-ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା: ସମଗ୍ର ସାମଗ୍ରୀରେ ଏହାର ସମାନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ମେସିନ୍ କରିବା ସହଜ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଡ୍ରାଇଭ ଶାଫ୍ଟ, ବିୟରିଂ ଟ୍ୟୁବ୍, ଷ୍ଟିଅରିଂ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସସପେନସନ ସିଷ୍ଟମ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ।
ମହାକାଶ ଉପାଦାନ: ବିମାନ ପାଇଁ ବୁଶିଂ ଏବଂ ଅଣ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ।
ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଏହାର ସହଜ ମେସିନିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେତୁ ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅର୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଖେଳ ସାମଗ୍ରୀ: ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ସାଇକେଲ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଫିଟନେସ୍ ଉପକରଣ ଭଳି ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ।
ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ର: ସୌର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲର ଉପାଦାନରେ ବ୍ୟବହୃତ।
ଆମେ ଚୀନର ପ୍ରମୁଖ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ, ଷ୍ଟକ୍ ରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବିକଳ୍ପ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରୁଛୁ!
