ASTM A214 ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ହେଉଛି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ଯାହା ତାପ ବିନିମୟକାରୀ, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସମାନ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ 3in [76.2mm] ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି3ଇଞ୍ଚ [76.2ମିମି] ରୁ ବଡ଼ ନୁହେଁ.
ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ପାଇପ୍ ଅନ୍ୟ ଆକାରର ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରେ।
ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ସଜ୍ଜିତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ A450/A450M ର ବର୍ତ୍ତମାନର ସଂସ୍କରଣର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବ। ଯଦି ଏଠାରେ ଅନ୍ୟଥା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇ ନଥାଏ।
ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରାଯିବବୈଦ୍ୟୁତିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW).
କମ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ସହିତ, ERW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମ, ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ସମସ୍ତ ଟ୍ୟୁବକୁ ୧୬୫୦°F [୯୦୦°] କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ବାୟୁରେ କିମ୍ବା ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଶୀତଳୀକରଣ ଚାମ୍ବରରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯିବ।
ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ର ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କୋଲ୍ଡ-ଡ୍ର ପାସ୍ ପରେ 1200°F [650°C] କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ।
| କ(କାର୍ବନ) | ମେଗାନ(ମାଙ୍ଗାନିଜ୍) | ପ(ଫସଫରସ୍) | ସ(ସଲଫର) |
| ସର୍ବାଧିକ ୦.୧୮% | ୦.୨୭-୦.୬୩ | ସର୍ବାଧିକ ୦.୦୩୫% | ସର୍ବାଧିକ ୦.୦୩୫% |
ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଉପାଦାନ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆହ୍ବାନ କରୁଥିବା ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତର ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗାଣ କରିବା ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ।
୦.୧୨୬ ଇଞ୍ଚ [୩.୨ ମିମି] ରୁ କମ୍ ଭିତର ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ୦.୦୧୫ ଇଞ୍ଚ [୦.୪ ମିମି] ରୁ କମ୍ ଘନତା ଥିବା ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ।
ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରପର୍ଟି
ASTM A214 ରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
କାରଣ ASTM A214 ମୁଖ୍ୟତଃ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ୟୁବିଂ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପକାଇଥାଏ ନାହିଁ। ବିପରୀତରେ, ଟ୍ୟୁବର ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଏହାର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ।
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା
ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ବିଭାଗ ଲମ୍ବ 4 ଇଞ୍ଚ (100 ମିମି) ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
ପରୀକ୍ଷଣଟି ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପରେ କରାଯାଇଥିଲା:
ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନମନୀୟତା ପରୀକ୍ଷା, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଭିତର କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ, ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା H ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି ଫାଟ କିମ୍ବା ଫାଟ ରହିବ ନାହିଁ।
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= ଫ୍ଲାଟନିଂ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ଇଞ୍ଚ [ମିମି],
t= ନଳୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତା, [ମିମି] ରେ,
D= ନଳୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଇଞ୍ଚ [ମିମି],
e= ୦.୦୯ (ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଲମ୍ବରେ ବିକୃତି) (କମ୍-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ୦.୦୯ (ସର୍ବାଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ୦.୧୮% କିମ୍ବା କମ୍))।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା, ଯାହାକୁ ନମୁନା ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ମିଶିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମତଳ କରାଯିବ। ସମତଳ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ, ଯଦି ଲାମିନେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସାମଗ୍ରୀ ମିଳେ, କିମ୍ବା ଯଦି ୱେଲ୍ଡ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯିବ।
ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପରୀକ୍ଷା
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ଫାଟ କିମ୍ବା ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ବିନା ପାଇପର ଏକ ଅଂଶ ପାଇପର ଶରୀର ସହିତ ସମକୋଣରେ ଏକ ସ୍ଥିତିରେ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
କାର୍ବନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରତିଶତ ଠାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ।
| ବାହାର ବ୍ୟାସ | ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ପ୍ରସ୍ଥ |
| ୨½ଇଞ୍ଚ[୬୩.୫ମିମି] ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ୧୫% OD |
| ୨½ ରୁ ୩¾ [୬୩.୫ ରୁ ୯୫.୨] ରୁ ଅଧିକ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | OD ର 12.5% |
| 3¾ ରୁ 8 [95.2 ରୁ 203.2] ରୁ ଅଧିକ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ୧୫% OD |
ବିପରୀତ ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା
½ ଇଞ୍ଚ [12.7 ମିମି] ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଆକାରରେ ଏବଂ ½ ଇଞ୍ଚ [100 ମିମି] ଲମ୍ବରେ ସମାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 90° ରେ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବ ଏବଂ ନମୁନାକୁ ଖୋଲାଯିବ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବଙ୍କା ବିନ୍ଦୁରେ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ଚପଟା କରାଯିବ।
ୱେଲ୍ଡରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ ଫଳରେ ଫାଟ, ପ୍ରବେଶର ଅଭାବ କିମ୍ବା ଓଭରଲାପ୍ ହେବାର କୌଣସି ପ୍ରମାଣ ରହିବ ନାହିଁ।
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା
ଟ୍ୟୁବର କଠୋରତା ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ୭୨ ଏଚ୍ଆରବିଡବ୍ଲୁ.
୦.୨୦୦ ଇଞ୍ଚ [୫.୧ ମିମି] ଏବଂ ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ, ବ୍ରିନେଲ୍ କିମ୍ବା ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଅଣ-ବିନାଶକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
ଜଳସ୍ରାବୀ ପରୀକ୍ଷା
ଦିସର୍ବାଧିକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟଲିକେଜ୍ ବିନା ଅତି କମରେ 5 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସର୍ବନିମ୍ନ ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ ପାଇପର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ। ଏହାକୁ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ।
ଇଞ୍ଚ-ପାଉଣ୍ଡ ୟୁନିଟ୍: P = 32000 t/DorSI ୟୁନିଟ୍: P = 220.6 t/D
P= ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ, psi କିମ୍ବା MPa,
t= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି,
D= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି।
ସର୍ବାଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଚାପ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ।
| ଟ୍ୟୁବର ବାହାର ବ୍ୟାସ | ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ, psi [MPa] | |
| OD ＜1 ଇଞ୍ଚ | OD ＜25.4 ମିମି | ୧୦୦୦ [୭] |
| 1≤ OD ＜1½ ଇଞ୍ଚ | ୨୫.୪≤ ଓଡି ＜୩୮.୧ ମିମି | ୧୫୦୦ [୧୦] |
| 1½≤ OD ＜2 ଇଞ୍ଚ | ୩୮.≤ ଓଡି ＜୫୦.୮ ମିମି | ୨୦୦୦ [୧୪] |
| 2≤ OD ＜3 ଇଞ୍ଚ | ୫୦.୮≤ ଓଡି ＜୭୬.୨ ମିମି | ୨୫୦୦ [୧୭] |
| 3≤ OD ＜5 ଇଞ୍ଚ | ୭୬.୨≤ ଓଡି ＜୧୨୭ ମିମି | ୩୫୦୦ [୨୪] |
| OD ≥5 ଇଞ୍ଚ | OD ≥127 ମିମି | ୪୫୦୦ [୩୧] |
ବିନାଶକାରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ E213, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ E309 (ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ), ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ E426 (ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ), କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ E570 ଅନୁଯାୟୀ ଅଣ-ଧ୍ୱଂସାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ ତଥ୍ୟ ASTM A450 ରୁ ନିଆଯାଇଛି ଏବଂ କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ଓଜନ ବିଚ୍ୟୁତି
୦ - +୧୦%, କୌଣସି ନିମ୍ନଗାମୀ ବିଚ୍ୟୁତି ନାହିଁ।
ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଓଜନ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ।
W = C(Dt)t
W= ଓଜନ, ଆଇବି/ଫୁଟ [କିଗ୍ରା/ମି],
C= ଇଞ୍ଚ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ 10.69 [SI ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ 0.0246615],
D= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଇଞ୍ଚ [ମିମି],
t= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଇଞ୍ଚ [ମିମି]।
କାନ୍ଥ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି
୦ - +୧୮%।
୦.୨୨୦ ଇଞ୍ଚ [୫.୬ ମିମି] ଏବଂ ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଯେକୌଣସି ଗୋଟିଏ ଅଂଶର କାନ୍ଥ ଘନତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସେହି ଅଂଶର ପ୍ରକୃତ ହାରାହାରି କାନ୍ଥ ଘନତାର ±୫% ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ।
ହାରାହାରି କାନ୍ଥ ଘନତା ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶର ସବୁଠାରୁ ଘନ ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ଘନତାର ହାରାହାରି।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ବିଚ୍ୟୁତି
| ବାହାର ବ୍ୟାସ | ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ବିବିଧତା | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±୦.୦୦୪ | ±୦.୧ |
| ୧＜ ଓଡି ≤୧½ | ୨୫.୪＜ ଓଡି ≤୩୮.୪ | ±୦.୦୦୬ | ±୦.୧୫ |
| ୧½ od ＜ ୨ | ୩୮.୧＜ ଓଡି ＜୫୦.୮ | ±୦.୦୦୮ | ±୦.୨ |
| ୨≤ ଓଡି ＜୨½ | ୫୦.୮≤ ଓଡି ＜୬୩.୫ | ±୦.୦୧୦ | ±୦.୨୫ |
| ୨½≤ ଓଡି ＜୩ | ୬୩.୫≤ ଓଡି ＜୭୬.୨ | ±୦.୦୧୨ | ±୦.୩୦ |
| 3≤ OD ≤4 | ୭୬.୨≤ ଓଡି ≤୧୦୧.୬ | ±୦.୦୧୫ | ±୦.୩୮ |
| ୪＜ ଓଡି ≤୭½ | ୧୦୧.୬＜ ଓଡି ≤୧୯୦.୫ | -୦.୦୨୫ - +୦.୦୧୫ | -୦.୬୪ - +୦.୦୩୮ |
| ୭½＜ ଓଡି ≤୯ | ୧୯୦.୫＜ ଓଡି ≤୨୨୮.୬ | -୦.୦୪୫ - +୦.୦୧୫ | -୧.୧୪ - +୦.୦୩୮ |
ସମାପ୍ତ ଲ୍ୟୁବ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସ୍କେଲ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ସାମାନ୍ୟ ପରିମାଣର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ସ୍କେଲ୍ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବ ନାହିଁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରାଯିବନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ କିମ୍ବା ବ୍ରାଣ୍ଡ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନମ୍ବର, ଏବଂ ERW.
ସାଧାରଣୀକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବରେ ରୋଲିଂ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ କିମ୍ବା ପ୍ରତୀକ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।
ଯଦି ହାତରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟାମ୍ପ ଲଗାଯାଏ, ତେବେ ଏହି ଚିହ୍ନ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରୁ 8 ଇଞ୍ଚ [200 ମିମି] ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣ।
ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହୀତା: ଏହି ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷ ତାପ ବିନିମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ପରିବାହିତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି: ଆଉ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଭଲ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟତଃ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ସମାନ ହିଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
1. ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍: ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ତରଳ (ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ) ରୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ତରଳକୁ ତାପ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇନଥାଏ। ASTM A214 ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏହି ପ୍ରକାରର ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
2. କଣ୍ଡେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ: କଣ୍ଡେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାପ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରେଫ୍ରିଜରେସନ ଏବଂ ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମରେ, କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରରେ ବାଷ୍ପକୁ ପୁଣି ପାଣିରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ। ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତମ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
3. ତାପ ବିନିମୟ ଉପକରଣ: ଏହି ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର୍ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଇଭାପୋରେଟର୍ ଏବଂ କୁଲର୍, ରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ASTM A179: ଏକ ସିମଲେସ୍ ଥଣ୍ଡା-ଅଙ୍କିତ ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ତାପ ବିନିମୟ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଟ୍ୟୁବିଂ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର। ଯଦିଓ A179 ସିମଲେସ୍, ଏହା ସମାନ ତାପ ବିନିମୟ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ASTM A178: ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ବନ ଏବଂ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ କଭର୍ କରେ। ଏହି ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ବଏଲର୍ ଏବଂ ସୁପରହିଟର୍ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସମାନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଠାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଦସ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ASTM A192: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସେବା ପାଇଁ ସିମଲେସ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଏଲର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ। ଯଦିଓ ଏହି ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଆମେ ଚୀନର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ, ଏବଂ ଏକ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟକିଷ୍ଟ, ଆପଣଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ!
ଯେକୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଆମର ପ୍ରସ୍ତାବ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦ୍ୱିଧା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଆପଣଙ୍କର ଆଦର୍ଶ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ କେବଳ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଦୂରରେ!
