| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍/ବଏଲର୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| ମାନାଙ୍କ | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTMA179 / A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ୧୩.୭ ମିମି-୭୬୨ ମିମି |
| କାନ୍ଥର ଘନତା | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH160, XS, XXS |
| ଦୈର୍ଘ୍ୟ | କ୍ରେତାଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ 1ମି,4ମି,6ମି,8ମି,12ମି |
| ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା | କଳା ରଙ୍ଗ, ବାର୍ନିସ୍, ତେଲ, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍, ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସିନ୍ ଆବୃତ |
| ଚିହ୍ନିତ କରିବା | ମାନକ ଚିହ୍ନ, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ। ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପଦ୍ଧତି: ଧଳା ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
| ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ପ୍ଲେନ୍ ଏଣ୍ଡ୍/ବେଭେଲ୍ଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍/ଗ୍ରୁଭ୍ଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍/ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ |
| କୌଶଳ | ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ERW |
| ପ୍ୟାକେଜ୍ | ଢିଲା ପ୍ୟାକେଜ୍; ବଣ୍ଡଲରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ (ସର୍ବାଧିକ 2 ଟନ୍); ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ସହିତ ଗଣ୍ଠି ପାଇପ୍ସହଜରେ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ପାଇଁ; କାଠକେସ୍; ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ବୁଣା ବ୍ୟାଗ |
| ପରୀକ୍ଷା | ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ବାହ୍ୟ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ, ଜଳୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ, ଏକ୍ସ-ରେ ପରୀକ୍ଷଣ |
| ପ୍ରୟୋଗ | ତରଳ ବିତରଣ, ଗଠନ ପାଇପ୍, ନିର୍ମାଣ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଫାଟିବା, ତେଲ ପାଇପ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇପ୍ |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସକାର୍ବନ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ଶିଳ୍ପ ଉଭୟର ଗ୍ୟାସ, ପାଣି ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କାର୍ବନ ସିମଲେସ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ରନ୍ କିମ୍ବା ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ।
API 5L X52 PSL1&PSL2 ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କାର୍ବନ ସିମଲେସ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ରନ୍ କିମ୍ବା ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଆକାର ଥଣ୍ଡା-ଡ୍ରନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାର ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ଡ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ।
ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ (%)API 5L PSL1 ପାଇଁ
| ମାନାଙ୍କ |
ଗ୍ରେଡ୍ | ରାସାୟନିକ ଗଠନ(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| ଏପିଆଇ 5L | X42 | ≤0.28 | ≤୧.୩୦ | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤୧.୪୦ | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60,X65 | ≤0.28 | ≤୧.୪୦ | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤୧.୪୦ | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤୧.୪୦ | ≤0.030 | ≤0.030 | |
ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ (%)API 5L PSL ପାଇଁ2
| ମାନାଙ୍କ |
ଗ୍ରେଡ୍ | ରାସାୟନିକ ଗଠନ(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| ଏପିଆଇ 5L | X42 | ≤0.24 | ≤୧.୩୦ | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤୧.୪୦ | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60,X65 | ≤0.24 | ≤୧.୪୦ | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70,X80 | ≤0.24 | ≤୧.୪୦ | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤୧.୪୦ | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମX52(ପିଏସଏଲ୧):
| ଗ୍ରେଡ୍ | ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି(ଏମ୍ପିଏ) | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି(ଏମ୍ପିଏ) | ଦୀର୍ଘତା A% | ||
|
| ସାଇ | ଏମପିଏ | ସାଇ | ଏମପିଏ | ଦୀର୍ଘତା (ସର୍ବନିମ୍ନ) |
| X42 | ୪୨,୦୦୦ | ୨୯୦ | ୬୦,୦୦୦ | ୪୧୪ | ୨୧~୨୭ |
| X46 | ୪୬,୦୦୦ | ୩୧୭ | ୬୩,୦୦୦ | ୪୩୪ | ୨୦~୨୬ |
| X52 | ୫୨,୦୦୦ | ୩୫୯ | ୬୬,୦୦୦ | ୪୫୫ | ୨୦~୨୪ |
| X56 | ୫୬,୦୦୦ | ୩୮୬ | ୭୧,୦୦୦ | ୪୯୦ |
|
| X60 | ୬୦,୦୦୦ | ୪୧୪ | ୭୫,୦୦୦ | ୫୧୭ |
|
| X65 | ୬୫,୦୦୦ | ୪୪୮ | ୭୭,୦୦୦ | ୫୩୧ |
|
| X70 | ୭୦,୦୦୦ | ୪୮୩ | ୮୨,୦୦୦ | ୫୬୫ |
|
| X52 | ୫୨,୦୦୦ | ୩୫୯ | ୬୬,୦୦୦ | ୪୫୫ | ୨୦~୨୪ |
API 5L/ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମX52GR.B ସିମଲେସ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ (PSL2):
| ଗ୍ରେଡ୍ | ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି(ଏମ୍ପିଏ) | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି(ଏମ୍ପିଏ) | ଦୀର୍ଘତା A% | ପ୍ରଭାବ (J) | ||
|
| ସାଇ | ଏମପିଏ | ସାଇ | ଏମପିଏ | ଦୀର୍ଘତା (ସର୍ବନିମ୍ନ) | ସର୍ବନିମ୍ନ |
| X42 | ୨୯୦ | ୪୯୬ | ୪୧୪ | ୭୫୮ | ୨୧~୨୭ | ୪୧(୨୭) |
| X46 | ୩୧୭ | ୫୨୪ | ୪୩୪ | ୭୫୮ | ୨୦~୨୬ | ୪୧(୨୭) |
| X52 | ୩୫୯ | ୫୩୧ | ୪୫୫ | ୭୫୮ | ୨୦~୨୪ | ୪୧(୨୭) |
| X56 | ୩୮୬ | ୫୪୪ | ୪୯୦ | ୭୫୮ |
|
|
| X60 | ୪୧୪ | ୫୬୫ | ୫୧୭ | ୭୫୮ |
|
|
| X65 | ୪୪୮ | ୬୦୦ | ୫୩୧ | ୭୫୮ |
|
|
| X70 | ୪୮୩ | ୬୨୧ | ୫୬୫ | ୭୫୮ |
|
|
| X80 | ୫୫୨ | ୬୯୦ | ୬୨୧ | ୮୨୭ |
| |
| X52 | ୩୫୯ | ୫୩୧ | ୪୫୫ | ୭୫୮ | ୨୦~୨୪ | ୪୧(୨୭) |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ
ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷଣ
ପାଇପ୍ ବଡିର ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ—ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ISO6892 କିମ୍ବା ASTM A370 ଅନୁସାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସମାନ ଥଣ୍ଡା-ବିସ୍ତାର ଅନୁପାତ ସହିତ ପାଇପ୍ର ପ୍ରତି ପରୀକ୍ଷା ୟୁନିଟ୍ରେ ଦୁଇଥର
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ରୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଦୁଇଟି ଟ୍ୟୁବର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡରୁ ନମୁନା ଉପରେ ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
CVN ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା - ଚାର୍ପି ପରୀକ୍ଷା ASTM A370 ଅନୁସାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସମାନ ଥଣ୍ଡା-ବିସ୍ତାର ଅନୁପାତ ସହିତ 100 ରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତି ପରୀକ୍ଷା ୟୁନିଟରେ ଦୁଇଥର।
କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା - ଯେତେବେଳେ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସନ୍ଦେହଜନକ କଠିନ ଦାଗ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 କିମ୍ବା ASTM A 370 ଅନୁଯାୟୀ ପୋର୍ଟେବଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯଥାକ୍ରମେ ASTM A 956, ASTM A 1038 କିମ୍ବା ASTM E 110 ଅନୁପାଳନ କରୁଥିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯିବ।
ଜଳ-ସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା - ପ୍ରତ୍ୟେକ ନଳୀ ଜଳ-ସ୍ଥାପକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷାର ଅଧୀନ ହେବ।
ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷା - ଏକ ନଳାକାର ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଚାରିପାଖରେ 90° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ବଙ୍କା ହୋଇ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲମ୍ବ ପାଇପ୍ ରହିବ।
ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ପାଇଁ ୧୦୦% ଏକ୍ସ-ରେ ପରୀକ୍ଷା
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପରୀକ୍ଷଣ
ଏଡି ବର୍ତ୍ତମାନର ପରୀକ୍ଷା
ଖାଲି ପାଇପ୍ କିମ୍ବା କଳା / ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଆବରଣ (ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ);
ଦୁଇଟି କପା ସ୍ଲିଙ୍ଗ ସହିତ ଗଣ୍ଠିରେ 6" ଏବଂ ତଳେ;
ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏଣ୍ଡ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର ଅଛି;
ସାଦା ପ୍ରାନ୍ତ, ବେଭେଲ୍ ପ୍ରାନ୍ତ (2" ଏବଂ ତା'ଉପରେ ବେଭେଲ୍ ପ୍ରାନ୍ତ ସହିତ, ଡିଗ୍ରୀ: 30~35°), ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଏବଂ କପଲିଂ;
ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଉଛି।
| ଆକାର | ସହନଶୀଳତା (ସମ୍ମାନ ସହିତ)t to ବାହାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛିବ୍ୟାସ) |
| <2 3/8 | + ୦.୦୧୬ ଇଞ୍ଚ, - ୦.୦୩୧ ଇଞ୍ଚ (+ ୦.୪୧ ମିମି, - ୦.୭୯ ମିମି) |
| > 2 3/8 ଏବଂ ≤4 1/2, ନିରନ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ | ±୧.୦୦% |
| > 2 3/8 ଏବଂ < 20 | ±୦.୭୫% |
| > 20. ସୁଗମ | ± ୧.୦୦% |
| >20 ଏବଂ <36, ୱେଲ୍ଡିଂ | + ୦.୭୫%.-୦.୨୫% |
| > 36, ୱେଲ୍ଡିଂ | + ୧/୪ ଇଞ୍ଚ.. - ୧/୮ ଇଞ୍ଚ (+ ୬.୩୫ ମିମି, -୩.୨୦ ମିମି) |
ମାନକ ପରୀକ୍ଷଣ ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପରେ ପାଇପ୍ ହାଇଡ୍ରୋ-ଷ୍ଟାଟିକାଲି ପରୀକ୍ଷିତ ହେବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିର୍ମାତା ଏବଂ କ୍ରେତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ସହମତ ହୋଇପାରେ।
| ଗୋଲେଇ ବାହାରେ | |||||
| ଆକାର | ସହନଶୀଳତା ହ୍ରାସ | ଯୁକ୍ତ ସହନଶୀଳତା | ଶେଷରୁ ଶେଷ ସହନଶୀଳତା | ବ୍ୟାସ, ଅକ୍ଷ ସହନଶୀଳତା (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OD ର ପ୍ରତିଶତ) | ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ (କେବଳ D/t≤75 ସହିତ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ) |
| ≤୧୦ ୩/୪ ଲି ଏବଂ ଭି୪ | ୧/୬୪(୦.୪୦ମିମି) | ୧/୧୬(୧.୫୯ ମିମି) | — | — | |
| >୧୦ ୩/୪ ଏବଂ ≤୨୦ | ୧/୩୨ (୦.୭୯ ମିମି) | ୩/୩୨ (୨.୩୮ ମିମି) | — | — | — |
| > 20 ଏବଂ ≤ 42 | ୧/୩୨ (୦.୭୯ ମିମି) | ୩/୩୨ (୨.୩୮ ମିମି) | b | ± ୧% | <0.500 ଇଞ୍ଚ (12,7 ମିମି) |
| >୪୨ | ୧/୩୨ (୦.୭୯ ମିମି) | ୩/୩୨ (୨.୩୮ ମିମି) | b | ± ୧% | £ Q625 ଇଞ୍ଚ (15.9 ମିମି) |
ଗୋଲେଇ ବାହାରେ ସହନଶୀଳତା ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯେପରି ଏକ ବାର୍ ଗଜ୍, କ୍ୟାଲିପର, କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତ ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ ମାପ କରୁଥିବା ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ମାପାଯାଏ।
ପାଇପର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତର ହାରାହାରି ବ୍ୟାସ (ଏକ ବ୍ୟାସ ଟେପ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ପରି) ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତଠାରୁ 3/32 ଇଞ୍ଚ (2.38 ମିମି) ରୁ ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ହେବ ନାହିଁ।
| ଆକାର | ପାଇପର ପ୍ରକାର | ସହନଶୀଳତା1 (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତାର ପ୍ରତିଶତ} | |
| ଗ୍ରେଡ୍ B କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ | ଗ୍ରେଡ୍ X42 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ | ||
| <2 7/8 | ସମସ୍ତ | +୨୦.- ୧୨.୫ | + ୧୫.୦.-୧୨.୫ |
| >2 7/8ଏବଂ<20 | ସମସ୍ତ | + ୧୫,୦, -୧୨.୫ | + ୧୫-୧୨.୫ |
| >20 | ୱେଲ୍ଡିଂ | + ୧୭.୫.-୧୨.୫ | + ୧୯.୫.-୮.୦ |
| >20 | ବାଧାହୀନ | + ୧୫.୦.-୧୨.୫ | + ୧୭.୫.-୧୦.୦ |
ଯେଉଁଠାରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଠାରୁ କମ ନକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତା କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ସେଠାରେ ପ୍ରାଚୀର ଘନତା ନକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତା ଠାରୁ ପ୍ରତିଶତ କମ କରି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମୋଟ ସହନଶୀଳତା ପରିସରକୁ ସକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ।
| ପରିମାଣ | Toଲେରାନ୍ସ (ପ୍ରତିଶତ) |
| ଏକକ ଲମ୍ବ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲେନ୍-ଏଣ୍ଡ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା A25 ପାଇପ୍ଏକକ ଲମ୍ବ, ଅନ୍ୟ ପାଇପ୍ଗାଡିଲୋଡ୍।ଗ୍ରେଡ୍A25,40,000 lb(18 144 kg) କିମ୍ବା ଅଧିକଗ୍ରେଡ୍ A25,40.0001b (18 144 କିଲୋଗ୍ରାମ) କିମ୍ବା ଅଧିକ ବ୍ୟତୀତ କାରଲୋଡ୍କାରଲୋଡ୍, ସମସ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ 40000 ପାଉଣ୍ଡ (18 144 କିଲୋଗ୍ରାମ) ରୁ କମ୍ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରେଡ୍ A25। 40.000 ପାଉଣ୍ଡ (18 144 କିଲୋଗ୍ରାମ) କିମ୍ବା ଅଧିକ ଗ୍ରେଡ୍ A25,40,000 ପାଉଣ୍ଡ (18 144 କିଲୋଗ୍ରାମ) କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଜିନିଷ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ଗ୍ରେଡର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ, 40.000 ପାଉଣ୍ଡ (18 144 କିଲୋଗ୍ରାମ) ରୁ କମ୍ | + ୧୦.-୫.୦ + ୧୦, - ୩୫ -୨.୫ -୧.୭୫ -୧୫ -୩.୫ -୧.୭୫ -୩.୫ |
ଟିପ୍ପଣୀ:
1. ଥ୍ରେଡେଡ୍-ଏଣ୍ଡ-କପଲ୍ଡ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ଓଜନ ଏବଂ ପ୍ଲେନ୍-ଏଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଟେବୁଲେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ଓଜନ ପାଇଁ ଓଜନ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଯେଉଁଠାରେ ଉପରୋକ୍ତ ସାରଣୀରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ତୁଳନାରେ କମ ନକାରାତ୍ମକ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ସେଠାରେ ଏକକ ଲମ୍ବ ପାଇଁ ପ୍ଲସ୍ ଓଜନ ସହନଶୀଳତା ୱେଲ୍ ଘନତା ନକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତାଠାରୁ 22.5 ପ୍ରତିଶତ କମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ।
2. ଗୋଟିଏରୁ ଅଧିକ ଅର୍ଡର ଆଇଟମ୍ରୁ ପାଇପ୍ରେ ଗଠିତ କାର୍ଲୋଡ୍ ପାଇଁ, କାର୍ଲୋଡ୍ ସହନଶୀଳତା ଏକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅର୍ଡର ଆଇଟମ୍ ଆଧାରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ।
3. ଅର୍ଡର ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ଅର୍ଡର ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ପଠାଯାଇଥିବା ପାଇପ୍ ର ମୋଟ ପରିମାଣ ଉପରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
