Hva er «rørledningsstål»?

Anvendelse av rørledningsstål

RørledningsstålProduktformene inkluderer sømløse stålrør og sveisede stålrør, som kan deles inn i tre kategorier: alpine, områder med høyt svovelinnhold og havbunnslegging. Disse rørledningene med tøft arbeidsmiljø har lange linjer og er ikke enkle å vedlikeholde, og har strenge kvalitetskrav.

De mange utfordringene som rørledningsstål står overfor inkluderer: De fleste olje- og gassfeltene ligger i polarområder, isdekker, ørkener og havområder, og de naturlige forholdene er relativt tøffe; eller for å forbedre transporteffektiviteten økes rørledningens diameter stadig, og leveringstrykket økes stadig.

Egenskaper for rørledningsstål

Ut fra den omfattende evalueringen av utviklingstrenden for olje- og gassrørledninger, rørledningsleggingsforhold, viktigste feilmåter og feilårsaker, bør rørledningsstål ha gode mekaniske egenskaper (tykk vegg, høy styrke, høy seighet, slitestyrke), og bør også ha stor diameter. Det bør også ha stor diameter, sveisebarhet, kulde- og lavtemperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet (CO2), motstand mot sjøvann og HIC, SSCC-ytelse, etc.

①Høy styrke

Rørledningsstål krever ikke bare høy strekkfasthet og flytegrense, men krever også at flyteforholdet ligger i området 0,85~0,93.

② Høy slagfasthet

Høy slagfasthet kan oppfylle kravene til å forhindre sprekkdannelser.

③ Lav overgangstemperatur mellom duktil og sprø

Barske regioner og klimaforhold krever at rørledningsstål har en tilstrekkelig lav overgangstemperatur mellom duktil og sprø. Skjærområdet til DWTT (Drop Weight Tear Test) har blitt den viktigste kontrollindeksen for å forhindre sprøsvikt i rørledninger. Den generelle spesifikasjonen krever at bruddskjærområdet til prøven er ≥85 % ved laveste driftstemperatur.

④Utmerket motstand mot hydrogenindusert sprekkdannelse (HIC) og sulfidspenningskorrosjonssprekkdannelse (SSCC)

⑤ God sveiseevne

God sveisebarhet av stål er svært viktig for å sikre rørledningens integritet og sveisekvalitet.