Stålrør av type Eer produsert i samsvar medASTM A53og er produsert ved hjelp av elektrisk motstandssveising (ERW) prosess.
Dette røret brukes primært til mekaniske og trykkpåførte applikasjoner, men er også egnet for bruk som generelle rør for transport av damp, vann, gass og luft.
Størrelsesområdet tilASYM A53 er DN 6-650.
Produksjonsområdet tilType E er DN 20–650 DN.
Rørdiametre under DN 20 er for små for type E. Av tekniske årsaker finnes det ingen måte å produsere dem på, så type S, som er ensømløs produksjonsprosess, er vanlig brukt.
Produksjonsprosess for ASTM A53 Type E
Produksjonsprosessen innebærer å forme stålspoler gjennom valser, sveise kanter ved motstandsoppvarming, avgrade sveiser og dimensjonere og rette for å lage rør.
Kjennetegn på ASTM A53 Type E stålrør
Har to langsgående butsveiser innvendig og utvendig.Kantene på stålplatene sveises på både innsiden og utsiden av røret under produksjonsprosessen for å sikre styrke og tetting.
De indre og ytre sveisene er ikke synlige.De innvendige og utvendige sveisene rengjøres til omtrent samme høyde som røroverflaten under produksjonen, noe som bidrar til rørets helhetlige utseende og mulige hydrodynamiske egenskaper.
ASTM A53 Type E kjemiske komponenter
For hver reduksjon på 0,01 % under det spesifiserte karbonmaksimumet, vil en økning på 0,06 % mangan over det spesifiserte maksimumet være tillatt, opptil maksimalt 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo og V er de fem elementene som til sammen ikke overstiger 1,00 %.
ASTM A53 Type E Mekaniske egenskaper
Spenningstest
Motstandssveisede rør DN ≥ 200 skal testes med to tverrgående prøver, en på tvers av sveisen og den andre motsatt sveisen.
| Liste | klassifikasjon | Karakter A | Grad B |
| Strekkfasthet, min. | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Flytegrense, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Forlengelse i 50 mm (2 tommer) | Note | A, B | A, B |
Merknad AMinimumsforlengelsen i 50 mm skal bestemmes av følgende ligning:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimum forlengelse i 2 tommer eller 50 mm i prosent, avrundet til nærmeste prosent
A = den minste av 0,75 tommer2[500 mm]2] og tverrsnittsarealet av strekkprøven, beregnet ved hjelp av rørets spesifiserte utvendige diameter, eller den nominelle bredden på strekkprøven og rørets spesifiserte veggtykkelse, med den beregnede verdien avrundet til nærmeste 0,01 tommer2 [1 mm]2].
U = spesifisert minimum strekkfasthet, psi [MPa].
Merknad BSe tabell X4.1 eller tabell X4.2, avhengig av hva som er aktuelt, for minimumsforlengelsesverdiene som kreves for ulike kombinasjoner av strekkprøvestørrelse og spesifisert minimum strekkfasthet.
Bøyetest
For rør, DN ≤50, skal en tilstrekkelig rørlengde kunne bøyes kaldt 90° rundt en sylindrisk dor, hvis diameter er tolv ganger rørets spesifiserte utvendige diameter, uten at det utvikles sprekker noen steder og uten at sveisen åpnes.
Dobbelt ekstra sterkt rør over DN 32 trenger ikke å bli utsatt for bøyetest.
"Dobbelt-ekstra sterk", ofte referert til som XXSer et rør med en spesielt forsterket veggtykkelse, som ofte brukes i industrielle applikasjoner for å tåle høyere trykk og tøffere miljøer. Veggtykkelsen på dette røret er mye tykkere enn vanlige rør, slik at det gir mer styrke og bedre holdbarhet.
Utflatningstest
Utflatingstesten skal utføres på sveiset rør over DN 50 i ekstra sterk vekt (XS) eller lettere.
Følgende eksperimentelle prosedyre gjelder for type E, grad A og B.
Under flatpressing bør sveisen plasseres i 0° eller 90° i forhold til kraftretningen, avhengig av de spesifikke kravene.
Trinn 1Test sveisens duktilitet. Det skal ikke være sprekker eller brudd i sveisens indre eller ytre overflater før avstanden mellom de flate platene er mindre enn to tredjedeler av rørets ytre diameter.
Trinn 2Fortsett å presse flatt og test for duktilitet i området utenfor sveisen. Det skal ikke være sprekker eller brudd på innsiden eller utsiden av røret utenfor sveisen før avstanden mellom de flate platene er mindre enn en tredjedel av rørets ytre diameter, men ikke mindre enn fem ganger tykkelsen på rørveggen.
Trinn 3Test materialets integritet ved å fortsette å presse flatt til testprøven går i stykker eller rørveggene kommer i kontakt. Dette brukes til å teste materialet for problemer som sprukne lag, ujevnheter eller ufullstendige sveiser.
Hydrostatisk test
Den hydrostatiske testen skal utføres uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørlegemet.
Rør med glatt ende skal hydrostatisk testes til det gjeldende trykket gitt i tabell X2.2.
Gjengede og koblede rør skal hydrostatisk testes til det gjeldende trykket gitt i tabell X2.3.
For stålrør med DN ≤ 80 skal testtrykket ikke overstige 17,2 MPa;
For stålrør med DN >80 skal testtrykket ikke overstige 19,3 MPa;
Ikke-destruktiv elektrisk test
For rør av type E og type F klasse B med DN ≥ 50 må sveisene gjennomgå ikke-destruktiv elektrisk testing.
Ikke-destruktiv elektrisk testing skal utføres i samsvar med spesifikasjonene E213, E273, E309 eller E570.
Hvis det er utført ikke-destruktiv elektrisk testing, skal røret merkes med «NØD".
ASTM A53 dimensjonstoleranser
Rørvektdiagrammer og rørplaner
Fordeler med ASTM A53 Type E-rør
Motstandssveising er en relativt rimelig sveisemetode, noe som gjør type E-rør relativt rimelige å produsere og egnet for masseproduksjon.
Motstandssveiseprosessen er rask og kan produseres kontinuerlig, noe som øker produktiviteten og reduserer ledetider.
På grunn av sine gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, er denne typen rør mye brukt i en rekke bruksområder for transport av væsker, som vann, gass og damp.
Sveiseskjøtene kan gjøres praktisk talt usynlige gjennom finbehandling av sveisene, noe som ikke bare forbedrer rørets utseende, men også kan redusere motstanden mot væskestrømning forårsaket av sveisene..
Bruksområder for ASTM A53 Type E stålrør
Strukturell brukI konstruksjon brukes A53 type E stålrør som strukturelle komponenter som bygningsstøtter og fagverkssystemer.
VannrørBrukes i vannforsyningssystemer for bygninger, inkludert sprinkleranlegg for brann.
DampsystemerI industrianlegg brukes dette stålrøret ofte i dampleveringssystemer, spesielt i lavtrykksapplikasjoner.
GassoverføringBrukes til transport av naturgass eller andre gasser, spesielt i kommunale og private gassforsyningssystemer.
Kjemiske anleggFor transport av lavtrykksdamp, vann og andre kjemikalier.
Papir- og sukkerfabrikker: å transportere råvarer og ferdige produkter, samt å avhende prosessavfall.
Varme- og kjølesystemerMye brukt til rør i varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC).
AvløpsrensingFor transport av avløpsvann eller behandlet vann.
VanningssystemerVannrør brukt til vanning av jordbruksland.
GruvedriftBrukes til transport av vann og gass i gruver.
Våre relaterte produkter
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for utmerket service, produkter av høy kvalitet og omfattende løsninger.
Selskapet tilbyr et utvalg av karbonstålrør og relaterte produkter,
inkludert sømløse, ERW-, LSAW- og SSAW-stålrør, samt et komplett utvalg av rørdeler og flenser.
Spesialproduktene deres inkluderer også høyverdige legeringer og austenittisk rustfritt stål, skreddersydd for å møte kravene til ulike rørledningsprosjekter.
Tagger: ASTM a53, type e, klasse a, klasse b, erw.
Publisert: 12. mai 2024