JIS G 3455er en japansk industristandard (JIS) for høytrykksbruk ved temperaturer på 350 °C eller lavere, hovedsakelig for mekaniske deler.
STS370 stålrører et stålrør med en minimum strekkfasthet på 370 MPa og en minimum flytegrense på 215 MPa, med et karboninnhold på ikke mer enn 0,25 % og et silisiuminnhold mellom 0,10 % og 0,35 %, og brukes hovedsakelig i applikasjoner som krever høy styrke og god sveisbarhet, for eksempel bygningskonstruksjoner, broer, trykkbeholdere og skipskomponenter.
JIS G 3455 har tre grader.STS370, STS410, STA480.
Utvendig diameter på 10,5–660,4 mm (6–650A) (1/8–26B).
Rørene skal produseres avdrept stål.
Drept stål er stål som har blitt fullstendig deoksidert før det støpes til barrer eller andre former. Prosessen består av å tilsette et deoksideringsmiddel som silisium, aluminium eller mangan til stålet før det størkner. Begrepet "drept" indikerer at det ikke skjer noen oksygenreaksjon i stålet under størkningsprosessen.
Ved å eliminere oksygen forhindrer drept stål dannelsen av luftbobler i det smeltede stålet, og dermed unngår man porøsitet og luftbobler i sluttproduktet. Dette resulterer i et mer homogent og tett stål med overlegne mekaniske egenskaper og strukturell integritet.
Drepet stål er spesielt egnet for applikasjoner som krever høy kvalitet og holdbarhet, for eksempel trykkbeholdere, store konstruksjoner og rørledninger med høye kvalitetskrav.
Ved å bruke drept stål til å produsere rør, kan du være sikker på bedre ytelse og lengre levetid, spesielt i miljøer som utsettes for tung belastning og trykk.
Produsert ved hjelp av en sømløs produksjonsprosess kombinert med en etterbehandlingsmetode.
Varmbehandlet sømløst stålrør: SH;
Kaldbehandlet sømløst stålrør: SC.
For den sømløse produksjonsprosessen kan den grovt deles inn i sømløse stålrør med en utvendig diameter på mer enn 30 mm ved varm overflatebehandling, og 30 mm ved kald overflatebehandling.
Her er produksjonsflyten for den varmferdige sømløse overflaten.
Lavtemperaturgløding brukes hovedsakelig for å forbedre materialers bearbeidbarhet, redusere hardhet og forbedre seighet, og er egnet for kaldbearbeidet stål.
Normalisering brukes til å forbedre materialets styrke og seighet, slik at stålet er mer egnet til å motstå mekanisk belastning og utmatting, og brukes ofte til å forbedre ytelsen til kaldbearbeidet stål.
Gjennom disse varmebehandlingsprosessene optimaliseres stålets indre struktur og egenskapene forbedres, noe som gjør det mer egnet for bruk i krevende industrielle applikasjoner.
Varmeanalysen skal være i samsvar med JIS G 0320. Produktanalysen skal være i samsvar med JIS G 0321.
| karakter | C (Karbon) | Si (silisium) | Mn (mangan) | P (Fosfor) | S (svovel) |
| STS370 | 0,25 % maks | 0,10–0,35 % | 0,30–1,10 % | 0,35 % maks | 0,35 % maks |
Varmeanalyseer hovedsakelig rettet mot å teste den kjemiske sammensetningen av råvarer.
Ved å analysere den kjemiske sammensetningen av råvarer er det mulig å forutsi og justere prosesseringstrinnene og -betingelsene som kan være nødvendige i produksjonsprosessen, for eksempel varmebehandlingsparametere og tilsetning av legeringselementer.
Produktanalyseanalyserer den kjemiske sammensetningen av ferdige produkter for å bekrefte samsvar og kvalitet på sluttproduktet.
Produktanalyse sikrer at alle endringer, tillegg eller mulige urenheter i produktet under produksjonsprosessen er under kontroll, og at sluttproduktet oppfyller de tekniske spesifikasjonene og kravene til bruk.
I henhold til JIS G 3455 skal verdiene for produktanalysen ikke bare overholde kravene til elementene i tabellen ovenfor, men toleranseområdet skal også overholde kravene i JIS G 3021 tabell 3.
Forlengelsesverdier for teststykke nr. 12 (parallelt med røraksen) og teststykke nr. 5 (vinkelrett på røraksen) tatt fra rør med veggtykkelse under 8 mm.
| Symbol for karakter | Teststykke brukt | Forlengelse min, % | ||||||
| Veggtykkelse | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 >8 mm | ||
| STS370 | Nr. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Nr. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Forlengelsesverdiene i denne tabellen oppnås ved å trekke fra 1,5 % fra forlengelsesverdien gitt i tabell 4 for hver 1 mm reduksjon i veggtykkelse fra 8 mm, og ved å avrunde resultatet til et heltall i henhold til regel A i JIS Z 8401. | ||||||||
Utflatingstesten kan utelates med mindre annet er spesifisert av kjøperen.
Plasser prøven i maskinen og flat den ut til avstanden mellom de to plattformene når den angitte verdien H. Sjekk deretter prøven for sprekker.
Ved testing av kritisk motstandsveiset rør er linjen mellom sveisen og midten av røret vinkelrett på kompresjonsretningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: avstand mellom platene (mm)
t: veggtykkelse på rør (mm)
D: rørets utvendige diameter (mm)
e:konstant definert for hver rørkvalitet.0,08 for STS370: 0,07 for STS410 og STS480.
Egnet for rør med en utvendig diameter på ≤ 50 mm.
Prøven skal være fri for sprekker når den er bøyd 90° med en innvendig diameter 6 ganger rørets ytre diameter.
Bøyevinkelen skal måles ved begynnelsen av bøyningen.
Alle stålrør må hydrostatisk eller ikke-destruktivt testesfor å sikre rørets kvalitet og sikkerhet og for å oppfylle bruksstandardene.
Hydraulisk test
Hvis det ikke er spesifisert noe testtrykk, skal minimum hydrotesttrykk bestemmes i samsvar med rørledningsplanen.
| Nominell veggtykkelse | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimum hydraulisk testtrykk, MPa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Når veggtykkelsen på den ytre diameteren til stålrøret ikke er en standardverdi i vekttabellen for stålrøret, er det nødvendig å bruke formelen for å beregne trykkverdien.
P=2st/D
P: testtrykk (MPa)
t: rørets veggtykkelse (mm)
D: utvendig diameter på rør (mm)
s60 % av den gitte minimumsverdien for flytegrensen eller bevisspenningen.
Når det minste hydrostatiske testtrykket for det valgte plannummeret overstiger testtrykket P som oppnås ved hjelp av formelen, skal trykket P brukes som det minste hydrostatiske testtrykket i stedet for å velge det minste hydrostatiske testtrykket i tabellen ovenfor.
Ikke-destruktiv test
Ikke-destruktiv testing av stålrør bør utføres avultralyd- eller virvelstrømstesting.
Tilultralydinspeksjonsegenskaper, signalet fra en referanseprøve som inneholder en referansestandard av klasse UD som spesifisert iJIS G 0582skal betraktes som et alarmnivå og skal ha et grunnsignal som er likt eller større enn alarmnivået.
Standard deteksjonsfølsomhet forvirvelstrømundersøkelsen skal være kategori EU, EV, EW eller EX spesifisert iJIS G 0583, og det skal ikke være noen signaler som er likeverdige med eller større enn signalene fra referanseprøven som inneholder referansestandarden i nevnte kategori.
For merRørvektdiagrammer og rørplanerinnenfor standarden kan du klikke deg videre.
Schedule 40-rør er ideelt egnet for applikasjoner med lavt til middels trykk fordi det har en moderat veggtykkelse som unngår overdreven vekt og kostnader, samtidig som det sikrer tilstrekkelig styrke.
Schedule 80-rør er mye brukt i industrielle miljøer som krever høytrykkshåndtering, for eksempel kjemiske prosesseringssystemer og olje- og gassoverføringsrør, på grunn av dens evne til å motstå høyere trykk og sterkere mekaniske påvirkninger på grunn av den tykkere veggtykkelsen, noe som gir ekstra sikkerhet og holdbarhet.
Hvert rør skal merkes med følgende informasjon.
en)Symbol for karakter;
b)Symbol for produksjonsmetoden;
c)DimensjonerEksempel 50AxSch80 eller 60,5x5,5;
d)Produsentens navn eller identifiserende merke.
Når den ytre diameteren på hvert rør er liten og det er vanskelig å merke hvert rør, eller når kjøperen krever at hver bunt med rør merkes, kan hver bunt merkes med en passende metode.
STS370 er egnet for væskeoverføringssystemer med lavt trykk, men relativt høy temperatur.
VarmesystemerI byvarmesystemer eller varmesystemer i store bygninger kan STS370 brukes til å transportere varmtvann eller damp fordi den tåler trykk- og temperaturendringer i systemet.
KraftverkI produksjon av elektrisitet kreves det et stort antall høytrykksdamprør, og STS370 er det ideelle materialet for å produsere disse rørene fordi det tåler lange perioder med høy temperatur og høyt trykk i arbeidsmiljøer.
TrykkluftsystemerI produksjon og automatiserte produksjonslinjer er trykkluft en viktig kraftkilde, og STS370 stålrør brukes til å bygge rør for disse systemene for å sikre sikker og effektiv lufttilførsel.
Strukturell bruk og generelle maskinerPå grunn av sine gode mekaniske egenskaper kan STS370 også brukes i produksjonen av ulike strukturelle og mekaniske komponenter, spesielt i applikasjoner der en viss trykkfasthet er nødvendig.
JIS G 3455 STS370 er et karbonstålmateriale som brukes i høytrykkstjenester. Følgende materialer kan anses som likeverdige eller nesten likeverdige:
1. ASTM A53 klasse BEgnet for generelle strukturelle og mekaniske applikasjoner og for væsketransport.
2. API 5L klasse BFor høytrykksrørledninger for transport av olje og gass.
3. DIN 1629 St37.0For generell maskinteknikk og fartøykonstruksjon.
4. EN 10216-1 P235TR1Sømløst stålrør for høytemperatur- og høytrykksmiljøer.
5. ASTM A106 Grad BSømløst karbonstålrør for høytemperaturbruk.
6.ASTM A179Sømløse kaldtrukne rør og rør i mykt stål for lavtemperaturbruk.
7. DIN 17175 St35.8Sømløse rørmaterialer for kjeler og trykkbeholdere.
8. EN 10216-2 P235GHSømløse rør av ulegert og legert stål for høytemperatur- og høytrykksmiljøer.
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for utmerket service, produkter av høy kvalitet og omfattende løsninger. Selskapet tilbyr en rekke karbonstålrør og relaterte produkter, inkludert sømløse, ERW-, LSAW- og SSAW-stålrør, samt et komplett utvalg av rørdeler og flenser.
Spesialproduktene deres inkluderer også høyverdige legeringer og austenittisk rustfritt stål, skreddersydd for å møte kravene til ulike rørledningsprosjekter.
