Ledende produsent og leverandør av stålrør i Kina |

DIN 30670-1:2024 3LPE-belegg for stålrør

Kort beskrivelse:

Utførelsesstandard: DIN 30670-1: 2024 Polyetylenbelegg for stålrør – Del 1: Ekstruderte belegg;
Antikorrosjonstype: 3LPE (rørekstrudering eller viklingsekstrudering);
Type: N og S;
Dimensjonerende temperatur: N: -20–+60 ℃; S: -40–+80 ℃;
Tykkelsenivå: n, v og s;
Rørtype: Langsgående eller spiralsveisede og sømløse stålrør;
Ytterligere belegg: Betong, glassfiber eller sementmørtel.

Produktdetaljer

Produktetiketter

DIN 30670-1 Innledning

DIN 30670-1er en trelags ekstruderingsprosess som produserer en polyetylen (3LPE) belegg på overflaten av langsgående eller spiralformet sveiset ogsømløse stålrørfor å beskytte dem mot korrosjon.

Den brukes hovedsakelig i nedgravde eller nedsenkede rørsystemer for transport av væsker eller gasser.

Merk: DIN 30670 har blitt delt inn i to deler i den nyeste utgaven fra 2024, avhengig av produksjonsprosessen. DIN 30670-1 dekker slangebelegg og viklede ekstruderte polyetylenbelegg, og DIN 30670-2 dekker sintrede og flammesprøytede typer.

Typer av divisjon

De er delt inn i to typer i henhold til designtemperaturen, som ertype N og type S.

Type Dimensjonerende temperatur (°C)
N -20 til + 60
S -40 til +80

ogISO 21809-1tilsvarer henholdsvis klasse A og klasse B.

Komponenter i beleggsystemet

1. lag Epoxyharpikslag, epoxyharpikspulver må brukes.

2. limlag, som kan pulverlakkeres eller ekstruderes.

3. lag Polyetylenlag, rørekstruderingsprosess eller viklingsekstruderingsprosess.

Rørekstrudering:
I denne prosessen ekstruderes polyetylenmaterialet direkte til en kontinuerlig rørform, som deretter festes til stålrøret.
Denne metoden brukes vanligvis for rør med mindre diameter og sikrer ensartethet og kontinuitet i belegget.
Viklingsekstrudering:
I denne prosessen ekstruderes polyetylenet i form av en strimmel og vikles deretter på overflaten av stålrøret.
Denne metoden er egnet for rør med stor diameter eller rør av ikke-standard størrelse, og gir mulighet for mer fleksible belegg på komplekse eller store rør.

Ekstra belegg

Avhengig av prosjektets spesifikke behov, kan et ekstra lag med mekanisk beskyttelse legges til 3LPE-en.

Vanlig brukte materialer inkludererbetong(se ISO 21809-5),glassfiberforsterket plast eller sementmørtel(se DN N 30340-1).

For å sikre god skjærstyrke er det nødvendig å ru eller trykksette overflaten på polyetylenet.
Slik behandling bidrar til å øke adhesjonen mellom det ekstra beskyttende laget og polyetylenbelegget.

Tykkelse på antikorrosjonslaget

Epoxyharpikslagtykkelse

Minimum 80 µm.

Tykkelse på limlag

Minimum 150 µm.

Total beleggtykkelse

Avhengig av stålrørets nominelle diameter, vil tykkelsen på korrosjonsbeskyttelseslaget være forskjellig.

For den totale tykkelsen på 3LPE-laget deler DIN 30670-1 inn tre klasser for å håndtere ulike konstruksjonskrav.n, v og s.

DIN 30670-1 Total beleggtykkelse

Karakter nFor normale forhold er tykkelsen på klasse n vanligvis tilstrekkelig.
For belegg av polyetylen brukes en tykkelse på 1 mm primært til korrosjonsbeskyttelse, mens den resterende tykkelsen brukes til å forbedre den mekaniske bæreevnen til det beskyttende laget.

Grad vHvis den mekaniske belastningen øker (transport, lagring, legging, spesifikk kvalitet, økte krav), må minimumsbeleggtykkelsen økes med 0,7 mm, dvs. v = n + 0,7 mm.

Karakter sSpesielle beleggtykkelser høyere enn v kan også avtales for å møte behovene til et spesifikt prosjekt, og slike tilpassede beleggtykkelser er merket som klasse s.

Nedskjæring

150 mm ± 20 mm, skråvinkelen for beleggtykkelsen bør ikke være mer enn 30°.

Epoksy- og limlagene skal fjernes minst 80 mm fra rørenden. Epoksylaget skal stå minst 10 mm ut fra den polyetylenbelagte rørenden.

For å bestemme lengden, mål fra rørets rotflate til begynnelsen av den diagonalt avskårne enden av korrosjonsbeskyttelseslaget.

DIN 30670-1 Tilbakeslag

DIN 30670-1 3LPE-prosesser

DIN 30670-1 3LPE-prosesser

DIN 30670-1 Egenskaper for overflater

DIN 30670-1 Egenskaper for overflater

DIN 30670-1 Egenskaper til ekstrudert belegg

 
DIN 30670-1 Egenskaper til ekstrudert belegg

Defekt

Generelle feil

Mindre ufullkommenheter og skader på ståloverflaten er ikke utbedret.

Hull i det øverste laget av PE;
Mindre områder med ufullstendig dekning;
Inneslutninger og luftbobler i det øverste laget;
Adhesjon av fremmede stoffer;
Overflateslitasje;
Små bulker i belegget.

Disse mindre skadene kan repareres, og det er ingen grense for området som kan repareres.

Alvorlige defekter

Beleggskader går rett på overflaten av stålrøret.

Arealet av individuelle defekter som skal repareres må ikke overstige 10 cm². Tillatt antall defekter som skal repareres er 1 defekt per 1 meter rørlengde. Ellers må røret registreres.

DIN 30670-1 Relaterte standarder

ISO 21809-1Spesielt for utvendige trelags ekstruderte polyetylen- og polypropylenbelegg (3LPE og 3LPP) for stålrør som brukes i transmisjonssystemer i olje- og gassindustrien.

CSA Z245.21Spesifiserer utvendige antikorrosjonsbelegg av polyetylen for stålrør som brukes i transportbåndssystemer.

AWWA C215Utvendige antikorrosjonsbelegg av polyetylen egnet for vannforsyningsrør. Selv om det hovedsakelig brukes i vannledningssystemer, har det mye til felles med DIN 30670 når det gjelder materialer og bruksteknologi.

Om oss

Vi ser frem til å samarbeide med deg for å tilby stålrør av beste kvalitet og antikorrosjonsbeleggløsninger til dine prosjekter. Ta gjerne kontakt med oss ​​for mer produktinformasjon, vi hjelper deg gjerne med å finne det beste stålrøralternativet for dine behov!


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter