ASTM A513 ståler et rør og rør av karbon- og legeringsstål laget av varmvalset eller kaldvalset stål som råmateriale ved motstandssveising (ERW) prosess, som er mye brukt i alle typer mekaniske konstruksjoner.
Type 5innenfor ASTM A513-standarden refererer tilTegnet over dorn (DOM)slanger.
DOM-rør produseres ved først å forme et sveiset rør og deretter kaldtrekke det gjennom dyser og over dorner for å fullføre til en nærmere dimensjonstoleranse og glattere overflatefinish sammenlignet med andre typer sveiset rør.
Utførelsesstandard: ASTM A513
Materiale: Varmvalset eller kaldvalset stål
Type:Type1 (1a eller 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Karakter: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 osv.
Varmebehandling: NA, SRA, N.
Størrelse og veggtykkelse
Hul seksjonsform: Rund, firkantet eller andre former
Lengde
Totalt antall
ASTM A513-typer differensieres på grunnlag av forskjellige forhold eller prosesser i stålrøret.
ASTM A513 rundrør type 5 vanlige karakterer er:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Rund
Kvadratisk eller rektangulær
Andre former
som strømlinjeformede, sekskantede, åttekantede, runde innvendige og sekskantede eller åttekantede utvendige, ribbede innvendige eller utvendige, trekantede, avrundede rektangulære og D-former.
Varmvalset eller kaldvalset stål
Råmaterialene for produksjon av varmvalset eller kaldvalset stål kan produseres ved enhver prosess.
Varmvalset stålI produksjonsprosessen varmes varmvalset stål først opp ved høye temperaturer, slik at stålet kan valses i en plastisk tilstand, noe som gjør det enkelt å endre form og størrelse på stålet. På slutten av varmvalsingsprosessen blir materialet vanligvis skalert og deformert.
Kaldvalset stålKaldvalset stål valses videre etter at materialet er avkjølt for å oppnå ønsket størrelse og form. Denne prosessen gjøres vanligvis ved romtemperatur og resulterer i stål med bedre overflatekvalitet og mer nøyaktige dimensjoner.
Rørene skal lages avelektrisk motstandssveiset (ERW)behandle.
ERW-rør er prosessen med å lage en sveis ved å kveile et metallisk materiale inn i en sylinder og påføre motstand og trykk langs lengden.
Stål skal oppfylle kravene til kjemisk sammensetning spesifisert i tabell 1 eller tabell 2.
| Karakter | Yied Styrke ksi[MPa],min | Ultimat styrke ksi[MPa],min | Forlengelse i 2 tommer (50 mm), min. | RB min | RB maks |
| DOM-slanger | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM stressavlastende slanger | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Merknad 1: Disse verdiene er basert på normale spenningsavlastningstemperaturer i møllen. For bestemte bruksområder kan egenskapene justeres ved forhandling mellom kjøper og produsent.
Merknad 2: For langsgående stripprøvinger skal bredden på måleseksjonen være i samsvar med A370 Annex A2, Stålrørprodukter, og et fradrag på 0,5 prosentpoeng fra den grunnleggende minimumsforlengelsen for hver1/32i [0,8 mm] reduksjon i veggtykkelse under5/16i [7,9 mm] i veggtykkelse skal tillates.
1 % av alle rør i hvert parti og ikke mindre enn 5 rør.
Runde rør og rør som danner andre former når de er runde, er aktuelle.
Alle slanger vil bli utsatt for en hydrostatisk test.
Oppretthold minimumstrykk for hydrotest i ikke mindre enn 5 sekunder.
Trykket beregnes som:
P=2St/D
P= minimum hydrostatisk testtrykk, psi eller MPa,
S= tillatt fiberspenning på 14 000 psi eller 96,5 MPa,
t= spesifisert veggtykkelse, tommer eller mm,
D= spesifisert utvendig diameter, tommer eller mm.
Hensikten med denne testen er å avvise rør som inneholder skadelige defekter.
Hvert rør skal testes med en ikke-destruktiv elektrisk test i samsvar med praksis E213, praksis E273, praksis E309 eller praksis E570.
Ytre diameter
Tabell 5Diametertoleranser for type 3, 4, 5 og 6 (SDHR, SDCR, DOM og SSID) Rund
Veggtykkelse
Tabell 8Veggtykkelsestoleranser for rundrør av type 5 og 6 (DOM og SSID) (tommer)
TABELL 9Veggtykkelsestoleranser for rundrør av type 5 og 6 (DOM og SSID) (SI-enheter)
Lengde
Tabell 13Toleranser for kuttelengde for dreiebenkkuttede runde rør
Tabell 14Lengdetoleranser for stansede, sag- eller skivekuttede rundrør
Firkantethet
Tabell 16Toleranser, utvendige mål firkantede og rektangulære rør
Merk følgende informasjon på en passende måte for hver pinne eller bunt.
produsentens navn eller merke, spesifisert størrelse, type, kjøpers ordrenummer og dette spesifikasjonsnummeret.
Strekoding er akseptabelt som en supplerende identifikasjonsmetode.
Rørene skal belegges med et lag olje før forsendelse for å motvirke rust.
Hvis bestillingen spesifiserer at slanger skal sendes utenrusthemmende olje, vil filmen av oljer som er forårsaket av produksjonen forbli på overflaten.
Det kan effektivt forhindre at rørets overflate reagerer med fuktighet og oksygen i luften, og dermed unngå rust og korrosjon.
Selv om et grunnleggende smøremiddel eller en enkel oljefilm kan gi en viss grad av midlertidig beskyttelse, bør riktig korrosjonsbeskyttelsesbehandling velges fra tilfelle til tilfelle for applikasjoner som krever et høyere beskyttelsesnivå.
For eksempel, for nedgravde rørledninger, en3PE(trelags polyetylen) belegg kan brukes til å gi langvarig korrosjonsbeskyttelse; for vannrørledninger, enFBE(fusjonsbundet epoksypulver) belegg kan påføres, mensgalvanisertbehandlinger kan være et effektivt alternativ i miljøer der beskyttelse mot sinkkorrosjon er nødvendig.
Med disse spesialiserte korrosjonsbeskyttelsesteknologiene kan rørets levetid forlenges betydelig og funksjonaliteten opprettholdes.
Høy presisjonMindre dimensjonstoleranser enn andre sveisede rør.
OverflatekvalitetGlatte overflater er ideelle for bruksområder som krever estetisk utseende og minimale overflatefeil.
Styrke og holdbarhetKaldtrekkingsprosessen forbedrer de mekaniske egenskapene, noe som gjør den egnet for høybelastningsapplikasjoner.
MaskinbarhetEnklere å bearbeide på grunn av dens ensartede mikrostruktur og konsistente egenskaper i hele materialet.
Bilindustrien: for produksjon av nøkkelkomponenter som drivaksler, lagerrør, rattstammer og fjæringssystemer.
Luftfartskomponenter: for produksjon av foringer og ikke-kritiske strukturelle komponenter for fly.
Industrielle maskinerMye brukt i produksjon av aksler, gir osv. på grunn av deres enkle maskinering og holdbarhet.
Sportsutstyrstrukturelle komponenter som høytytende sykkelrammer og treningsutstyr.
EnergisektorenBrukes i braketter eller rullekomponenter for solcellepaneler.
Vi er en av de ledende produsentene og leverandørene av sveisede karbonstålrør og sømløse stålrør fra Kina. Med et bredt utvalg av stålrør av høy kvalitet på lager er vi forpliktet til å tilby deg et komplett utvalg av stålrørløsninger.
For mer produktinformasjon, ta gjerne kontakt med oss. Vi ser frem til å hjelpe deg med å finne de beste stålrøralternativene for dine behov!
