API 5L X60 (L415) er et ledningsrørmed en minimum flytegrense på 60 200 (415 MPa) for bruk i rørledningstransportsystemer i olje- og gassindustrien.
X60kan være sømløse eller mange typer sveisede stålrør, vanligvis LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) og ERW.
På grunn av sin høye styrke og holdbarhet brukes X60-rørledningen ofte til langdistanse transregionale rørledninger eller transportoppgaver gjennom komplekst terreng og andre krevende miljøer.
Botop ståler en profesjonell produsent av tykkveggede, dobbeltsidige, nedsenkede LSAW-stålrør med stor diameter i Kina.
·Sted: Cangzhou by, Hebei-provinsen, Kina;
·Total investering: 500 millioner RMB;
·Fabrikkareal: 60 000 kvadratmeter;
·Årlig produksjonskapasitet: 200 000 tonn JCOE LSAW stålrør;
·Utstyr: Avansert produksjons- og testutstyr;
·Spesialisering: Produksjon av LSAW-stålrør;
·Sertifisering: API 5L-sertifisert.
Leveringsbetingelser
Avhengig av leveringsbetingelsene og PSL-nivået, kan X60 kategoriseres som følger:
PSL1: x60 eller L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M eller L415N, L415Q, L415M.
NIndikerer normalisering av materialet. Ved å varme opp stål til en viss temperatur etterfulgt av luftkjøling. For å forbedre mikrostrukturen og de mekaniske egenskapene til stål og for å øke dets seighet og konsistens.
Q: Står for bråkjøling og anløping. Anløping av stål ved å varme det opp til en viss temperatur, avkjøle det raskt og deretter varme det opp igjen til en lavere temperatur. For å oppnå en balanse mellom spesifikke mekaniske egenskaper, som høy styrke og seighet.
MIndikerer termomekanisk behandling. En kombinasjon av varmebehandling og maskinering for å optimalisere mikrostrukturen og egenskapene til stål. Det er mulig å øke stålets styrke og seighet samtidig som gode sveiseegenskaper opprettholdes.
API 5L X60 produksjonsprosess
Akseptabel produksjonsprosess for stålrør for X60
Hvis du synes disse forkortelsene er vanskelige å forstå, kan du sjekke ut samlingen vår av artikler omvanlige forkortelser for stålrør.
Fordeler med SAWL (LSAW)
Hvis du trenger tykkveggede stålrør med stor diameter, er førstevalgetSAWL (LSAW) stålrør. LSAW-stålrør kan produseres i størrelser opptil 1500 mm i diameter og 80 mm i veggtykkelse, noe som er fullt i stand til å møte behovene til langdistanse rørledninger for storskala prosjekter.
I tillegg, under produksjonsprosessen, bruker LSAW stålrør tosidig nedsenket lysbuesveising (DSAW) prosess, som sikrer kvaliteten på sveisesømmen.
API 5L X60 kjemisk sammensetning
PSL1 er mye enklere enn PSL2 når det gjelder kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og andre krav.
Dette er fordiPSL1representerer standardkvalitetsnivået for stålrørledninger, mensPSL2kan sees på som en oppgradert versjon av PSL1, som tilbyr mer avanserte spesifikasjoner og strengere kvalitetskontroll.
Kjemisk sammensetning for PSL 1-rør med t ≤ 25,0 mm (0,984 tommer)
Kjemisk sammensetning for PSL 2-rør med t ≤ 25,0 mm (0,984 tommer)
For PSL2 stålrørsprodukter analysert med enkarboninnhold på ≤0,12 %, karbonekvivalenten CEpcmkan beregnes ved hjelp av følgende formel:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
For PSL2 stålrørsprodukter analysert med enkarboninnhold > 0,12 %, karbonekvivalenten CEllwkan beregnes ved hjelp av formelen nedenfor:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Kjemisk sammensetning med t ＞ 25,0 mm (0,984 tommer)
Den skal bestemmes gjennom forhandlinger og modifiseres til en passende sammensetning basert på kravene til kjemisk sammensetning ovenfor.
API 5L X60 Mekaniske egenskaper
Strekkegenskaper
Strekkprøving er et viktig eksperimentelt program for å evaluere de mekaniske egenskapene til stålrør. Denne testen tillater bestemmelse av viktige parametere for materialet, inkludertflytegrense, strekkfasthet, og elengsel.
PSL1 X60 strekkfasthetsegenskaper
PSL2 X60 strekkfasthetsegenskaper
NoteKravene er detaljert beskrevet i avsnittet om mekaniske egenskaper iAPI 5L X52, som kan sees ved å klikke på den blå skrifttypen hvis du er interessert.
Andre mekaniske eksperimenter
Følgende eksperimentelle programgjelder kun for SAW-stålrør.
Bøyetest av sveiseføring;
Hardhetstest av kaldformede sveisede rør;
Makroinspeksjon av sveisesømmen;
og kun for PSL2 stålrør: CVN-slagtest og DWT-test.
Testpunkter og testfrekvenser for andre rørtyper finnes i tabell 17 og 18 i API 5L-standarden.
Hydrostatisk test
Testtid
Alle størrelser av sømløse og sveisede stålrør med D ≤ 457 mm (18 tommer):testtid ≥ 5s;
Sveiset stålrør D > 457 mm (18 tommer):testtid ≥ 10 sekunder.
Eksperimentell frekvens
Hvert stålrørog det skal ikke være noen lekkasje fra sveisen eller rørlegemet under testen.
Testtrykk
Det hydrostatiske testtrykket P for englatt stålrørkan beregnes ved hjelp av formelen.
P = 2 stk/D
Ser bøylespenningen. Verdien er lik den spesifiserte minimumsflytegrensen for stålrøret xa prosent, i MPa (psi);
ter den spesifiserte veggtykkelsen, uttrykt i millimeter (tommer);
Der den angitte utvendige diameteren, uttrykt i millimeter (tommer).
Ikke-destruktiv inspeksjon
For SAW-rør, to metoder,UT(ultralydtesting) ellerRT(radiografisk testing), brukes vanligvis.
ET(elektromagnetisk testing) gjelder ikke for SAW-rør.
Sveisesømmer på sveisede rør med kvalitet ≥ L210/A og diameter ≥ 60,3 mm (2,375 tommer) skal ikke-destruktivt inspiseres for full tykkelse og lengde (100 %) som spesifisert.
UT ikke-destruktiv undersøkelse
RT ikke-destruktiv undersøkelse
API 5L rørplandiagram
For enkelhets skyld har vi organisert de relevante timeplanfilene i PDF-format. Du kan alltid laste ned og se disse dokumentene om nødvendig.
Spesifiser utvendig diameter og veggtykkelse
Standardiserte verdier for spesifiserte utvendige diametre og spesifiserte veggtykkelser for stålrør er gitt iISO 4200ogASME B36.10M.
Dimensjonstoleranser
API 5L-kravene for dimensjonstoleranser er detaljert iAPI 5L klasse BFor å unngå gjentakelser kan du klikke på den blå skriften for å se relevante detaljer.
Hva tilsvarer X60 stål?
Hva er forskjellen mellom API 5L X60 og X65?
