JIS G 3461 stalen buisis een naadloze (SMLS) of elektrisch-weerstand-gelaste (ERW) koolstofstalen buis, voornamelijk gebruikt in boilers en warmtewisselaars voor toepassingen zoals het realiseren van warmteoverdracht tussen de binnen- en buitenkant van de buis.
STB340is een koolstofstalen buis van klasse JIS G 3461. Het heeft een minimale treksterkte van 340 MPa en een minimale vloeigrens van 175 MPa.
Het is het materiaal bij uitstek voor veel industriële toepassingen vanwege de hoge sterkte, goede thermische stabiliteit, aanpasbaarheid, relatieve corrosiebestendigheid, kosteneffectiviteit en goede verwerkbaarheid.
JIS G 3461heeft drie klassen.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimale treksterkte: 340 MPa; Minimale vloeigrens: 175 MPa.
STB410: Minimale treksterkte: 410 MPa; Minimale vloeigrens: 255 MPa.
STB510:Minimale treksterkte: 510 MPa; minimale vloeigrens: 295 MPa.
Het is namelijk niet moeilijk om te achterhalen dat de JIS G 3461-klasse wordt geclassificeerd op basis van de minimale treksterkte van de stalen buis.
Naarmate de kwaliteit van het materiaal toeneemt, nemen ook de treksterkte en vloeigrens toe. Hierdoor kan het materiaal hogere belastingen en druk weerstaan in veeleisende werkomgevingen.
Buitendiameter van 15,9-139,8 mm.
Toepassingen in boilers en warmtewisselaars vereisen doorgaans geen zeer grote buisdiameters. Kleinere buisdiameters verhogen het thermisch rendement omdat de verhouding tussen oppervlakte en volume voor warmteoverdracht groter is. Dit helpt om warmte-energie sneller en efficiënter over te dragen.
Buizen worden vervaardigd uit degedood staal.
Combinatie van pijpproductiemethoden en afwerkingsmethoden.
In detail kunnen ze als volgt worden gecategoriseerd:
Warm afgewerkte naadloze stalen buis: SH
Koud afgewerkte naadloze stalen buis: SC
Als elektrisch weerstandgelaste stalen buis: EG
Warm afgewerkte elektrisch weerstandgelaste stalen buis: EH
Koud afgewerkte elektrische weerstandgelaste stalen buis: EC
Hier ziet u het productieproces van de naadloze warmgewalste buis.
Voor het naadloze productieproces kan er grofweg een onderscheid worden gemaakt tussen naadloze stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 30 mm bij warm afgewerkte productie en 30 mm bij koud afgewerkte productie.
Thermische analysemethoden moeten in overeenstemming zijn met de normen in JIS G 0320.
Om specifieke eigenschappen te verkrijgen, kunnen ook andere legeringselementen worden toegevoegd.
Bij de analyse van het product moeten de afwijkingswaarden van de chemische samenstelling van de pijp voldoen aan de eisen van tabel 3 van JIS G 0321 voor naadloze stalen pijpen en tabel 2 van JIS G 0321 voor weerstandgelaste stalen pijpen.
| Symbool van klasse | C (Koolstof) | Si (Silicium) | Mn (Mangaan) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
| maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| De koper kan de hoeveelheid Si specificeren in het bereik van 0,10% tot 0,35%. | |||||
De chemische samenstelling van STB340 is ontworpen om de juiste mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid te garanderen en het materiaal geschikt te maken voor lassen en toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen.
| Symbool van klasse | Treksterkte a | Vloeipunt of proefspanning | Verlenging min, % | ||
| Buitendiameter | |||||
| ＜10 mm | ≥10 mm ＜20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Teststuk | |||
| Nr. 11 | Nr. 11 | Nr. 11/Nr. 12 | |||
| mijn | mijn | Trekproefrichting | |||
| Evenwijdig aan de buisas | Evenwijdig aan de buisas | Evenwijdig aan de buisas | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Let op: uitsluitend voor warmtewisselaarbuizen kan de koper, indien nodig, de maximale treksterkte specificeren. In dat geval is de maximale treksterkte de waarde verkregen door 120 N/mm² toe te voegen aan de waarde in deze tabel.
Wanneer de trekproef wordt uitgevoerd op proefstuk nr. 12 voor de buis met een wanddikte van minder dan 8 mm.
| Symbool van klasse | Gebruikt teststuk | Verlenging min, % | ||||||
| Wanddikte | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
De rekwaarden in deze tabel worden berekend door 1,5% af te trekken van de rekwaarde in tabel 4 voor elke 1 mm afname van de wanddikte van de buis vanaf 8 mm en door de uitkomst af te ronden op een geheel getal overeenkomstig regel A van JIS Z 8401.
De testmethode moet in overeenstemming zijn met JIS Z 2245. De hardheid van het teststuk wordt gemeten op de dwarsdoorsnede of het binnenoppervlak op drie posities per teststuk.
| Symbool van klasse | Rockwell-hardheid (gemiddelde waarde van drie posities) HRBW |
| STB340 | Maximaal 77 |
| STB410 | Maximaal 79 |
| STB510 | Maximaal 92 |
Deze test mag niet worden uitgevoerd op buizen met een wanddikte van 2 mm of minder. Voor elektrisch weerstandgelaste stalen buizen moet de test worden uitgevoerd op een ander deel dan de las of de warmte-beïnvloede zones.
Dit geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Testmethode Plaats het monster in de machine en maak het vlak totdat de afstand tussen de twee platforms de opgegeven waarde H bereikt. Controleer het monster vervolgens op scheuren.
Bij het testen van kritisch weerstandgelaste buizen staat de lijn tussen de las en het midden van de buis loodrecht op de drukrichting.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand tussen de platen (mm)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
e:constante gedefinieerd voor elke graad van de buis. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Dit geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Eén uiteinde van het monster wordt bij kamertemperatuur (5°C tot 35°C) met een conisch gereedschap onder een hoek van 60° uitgewaaierd totdat de buitendiameter met een factor 1,2 is vergroot en op scheuren is onderzocht.
Deze eis geldt ook voor buizen met een buitendiameter groter dan 101,6 mm.
De omgekeerde afvlakkingstest kan worden weggelaten bij het uitvoeren van de opflakkeringstest.
Knip een stuk teststuk van 100 mm af van één uiteinde van de pijp en knip het teststuk doormidden in een hoek van 90° ten opzichte van de lasnaad aan beide zijden van de omtrek. Gebruik de helft met de las als teststuk.
Druk het monster bij kamertemperatuur (5 °C tot 35 °C) plat tot een plaat met de las aan de bovenkant en controleer het monster op scheuren in de las.
Elke stalen buis moet hydrostatisch of niet-destructief getest wordenom de kwaliteit en veiligheid van de pijp te waarborgen en te voldoen aan de gebruiksnormen.
Hydraulische test
Houd de binnenkant van de pijp gedurende minimaal 5 seconden op minimale of hogere druk P (P max 10 MPa) en controleer vervolgens of de pijp de druk kan weerstaan zonder dat er lekkages ontstaan.
P=2e/D
P: testdruk (MPa)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
s: 60 % van de opgegeven minimumwaarde van de vloeigrens of de proefspanning.
Niet-destructieve test
Niet-destructief onderzoek van stalen buizen moet worden uitgevoerd doorultrasoon of wervelstroomonderzoek.
Voorultrasooninspectiekenmerken, het signaal van een referentiemonster dat een referentiestandaard van klasse UD bevat zoals gespecificeerd inJIS G 0582wordt beschouwd als een alarmniveau en moet een basissignaal hebben dat gelijk is aan of groter is dan het alarmniveau.
De standaarddetectiegevoeligheid voor dewervelstroomhet examen moet vallen onder de categorie EU, EV, EW of EX zoals gespecificeerd inJIS G 0583en er mogen geen signalen zijn die gelijkwaardig zijn aan of groter zijn dan de signalen van het referentiemonster dat de referentiestandaard van de genoemde categorie bevat.
Voor meerPijpgewichttabellen en pijpschema'sbinnen de standaard kunt u doorklikken.
Geef de volgende informatie op een passende manier een label.
a) Symbool van klasse;
b) Symbool voor het fabricageproces;
c) Afmetingen: buitendiameter en wanddikte;
d) Naam van de fabrikant of identificatiemerk.
Wanneer het markeren op elke buis moeilijk is vanwege de kleine buitendiameter of wanneer de koper dit wenst, kan de markering op een geschikt middel op elke bundel buizen worden aangebracht.
STB340 wordt veel gebruikt bij de productie van waterleidingen en rookgasafvoeren voor diverse industriële boilers, vooral in omgevingen waar weerstand tegen hoge temperaturen en druk vereist is.
Dankzij de goede warmtegeleidingseigenschappen is het ook geschikt voor de productie van buizen voor warmtewisselaars, waardoor warmte efficiënter tussen verschillende media kan worden overgedragen.
Het kan ook worden gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen met een hoge temperatuur of druk, zoals stoom of heet water. Het wordt veel gebruikt in de chemische, elektriciteits- en machinebouwindustrie.
ASTM A106 Klasse A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Klasse 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Hoewel deze materialen qua chemische samenstelling en basiseigenschappen op elkaar lijken, kunnen specifieke warmtebehandelingsprocessen en bewerkingen de eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.
Daarom is het belangrijk om gedetailleerde vergelijkingen en geschikte testen uit te voeren bij de selectie van equivalente materialen voor praktische toepassingen.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om uitstekende service, hoogwaardige producten en complete oplossingen. Het bedrijf biedt een breed scala aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
Tot de specialistische producten behoren ook hoogwaardige legeringen en austenitische roestvaste staalsoorten, die speciaal zijn afgestemd op de eisen van verschillende pijpleidingprojecten.
