EN 10210 S355J2His een warm afgewerkte constructieve holle profielstaal volgensEN 10210met een minimale vloeigrens van 355 MPa (voor wanddiktes ≤ 16 mm) en goede slagvastheid bij lage temperaturen tot -20°C, waardoor het ideaal is voor gebruik in een breed scala aan bouw- en ingenieursconstructies.
Ja, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 en EN 10210 zijn qua technische inhoud identiek en vertegenwoordigen beide Europese normen voor het ontwerp, de productie en de eisen voor gethermoformeerde constructieve holle profielen.
BS EN 10210 is de versie die in het Verenigd Koninkrijk is aangenomen, terwijl EN 10210 een Europese norm is. Verschillende nationale normalisatie-instellingen kunnen de norm vooraf laten gaan door specifieke nationale afkortingen, maar de kern van de norm blijft consistent.
Holle profielen kunnen worden gecategoriseerd als cirkelvormig, vierkant of rechthoekig, of ellipsvormig.
Omdat het een warm afgewerkt proces betreft conform EN 10210, kan de volgende afkorting worden gebruikt.
HFCHS= warm afgewerkte ronde holle profielen;
HFRHS= warm afgewerkte vierkante of rechthoekige holle profielen;
HFEHS= warm afgewerkte elliptische holle profielen.
Rond: Buitendiameter tot 2500 mm;
Wanddiktes tot 120 mm.
Uiteraard is het niet mogelijk om buizen van deze afmetingen en wanddikte te produceren met behulp van het ERW-lasproces.
ERW kan buizen produceren tot 660 mm met een wanddikte van 20 mm.
Staal kan worden vervaardigd via eennaadloos of gelastproces.
Onder delasprocessen, gebruikelijke lasmethoden omvattenERW(elektrisch weerstandslassen) enZAAG(ondergedompeld booglassen).
Onder andere,ERWis een lastechniek die metalen onderdelen met elkaar verbindt door middel van weerstandswarmte en druk. Deze techniek is toepasbaar op een breed scala aan materialen en diktes en maakt een efficiënt lasproces mogelijk.
ZAAGis een lasmethode waarbij een korrelig vloeimiddel wordt gebruikt om de boog te bedekken. Dit zorgt voor een diepere penetratie en een betere laskwaliteit en is met name geschikt voor het lassen van dikke platen.
Vervolgens is er het ERW-proces. Dit is een zeer efficiënte productietechniek die veel wordt gebruikt om een breed scala aan stalen buizen en profielen te produceren.
Er dient rekening mee te worden gehouden dat bij ongelegeerde en fijnkorrelige holle profielen die middels het lasproces zijn vervaardigd, reparatielassen niet zijn toegestaan, met uitzondering van onderpoederdeklassen.
Kwaliteiten JR, JO, J2 en K2 - warm afgewerkt,
De minimale vloeigrens van S355J2H stalen buizen ligt niet vast, maar verandert afhankelijk van de wanddikte.
De vloeigrens van S355J2H wordt specifiek vastgesteld volgens de norm wanneer de wanddikte kleiner of gelijk is aan 16 mm. Wanneer de wanddikte echter toeneemt, neemt de vloeigrens af en daarom kunnen niet alle S355J2H-stalen buizen de minimale vloeigrens van 355 MPa bereiken.
Toleranties op vorm, rechtheid en massa
Toleranties lengte
| Type lengtea | Lengtebereik of lengte L | Tolerantie |
| Willekeurige lengte | 4000≤L≤16000 met een bereik van 2000 per bestelartikel | 10% van de geleverde secties mag kleiner zijn dan de minimumlengte voor het bestelde bereik, maar niet korter dan 75% van de minimale bereiklengte. |
| Geschatte lengte | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Exacte lengte | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aDe fabrikant moet bij de aanvraag en bestelling het gewenste lengtetype en het lengtebereik of de lengte aangeven. bOption 21 de tolerantie op annrevimata lengte is 0 - +150mm cDe meest voorkomende lengtes zijn 6 m en 12 m. | ||
S355J2H-stalen buizen zijn zeer sterke constructiestalen buizen met goede laseigenschappen en een slagvastheid bij lage temperaturen. Hierdoor zijn ze breed inzetbaar in diverse industriële sectoren.
1. Bouw: gebruikt in bruggen, torens, frameconstructies, spoorvervoer, metro's, dakframes, wandpanelen en andere bouwconstructies.
2. Leidingsysteem:Wordt gebruikt als leiding voor het transporteren van vloeistoffen, vooral in situaties waarbij een hoge sterkte en drukbestendigheid vereist zijn.
3. Maritieme en offshore techniek: gebruikt in scheepsconstructies, offshoreplatforms en andere maritieme constructies.
4. Energie-industrie: gebruikt in energiefaciliteiten zoals windmolens, olieboorplatforms en pijpleidingen.
5. Drukvaten: gebruikt bij de productie van drukvaten in overeenstemming met specifieke las- en warmtebehandelingsvereisten.
6. Mijnbouw: gebruikt voor structurele onderdelen van mijnbouwondersteunende structuren, transportsystemen en ertsverwerkingsapparatuur.
Kale pijp of zwarte/lak coating (op maat);
in bundels of los;
Beide uiteinden voorzien van eindbeschermers;
Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden (2" en groter met afgeschuinde uiteinden, graden: 30~35°), met schroefdraad en koppeling;
Markeren.
