ASTM A513-staalis een buis en pijp van koolstof- en gelegeerd staal, vervaardigd uit warmgewalst of koudgewalst staal als grondstof door middel van weerstandslassen (ERW). Het wordt veel gebruikt in allerlei soorten mechanische constructies.
Type 5binnen de ASTM A513-norm verwijst naar deGetekende overdoorn (DOM)buizen.
DOM-buizen worden geproduceerd door eerst een gelaste buis te vormen en deze vervolgens koud door matrijzen en doornen te trekken. Hierdoor ontstaat een nauwere maattolerantie en een gladder oppervlak vergeleken met andere soorten gelaste buizen.
Uitvoeringsnorm: ASTM A513
Materiaal: warmgewalst of koudgewalst staal
Type:Type 1 (1a of 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Cijfer: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 etc.
Warmtebehandeling: NA, SRA, N.
Grootte en wanddikte
Vorm van de holle sectie: rond, vierkant of andere vormen
Lengte
Totale hoeveelheid
ASTM A513-typen worden onderscheiden op basis van verschillende omstandigheden of processen van de stalen buis.
De meest voorkomende kwaliteiten voor ronde buizen type 5 van ASTM A513 zijn:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Ronde
Vierkant of rechthoekig
Andere vormen
zoals gestroomlijnde, zeshoekige, achthoekige, ronde binnen- en zeshoekige of achthoekige buitenvormen, geribbelde binnen- of buitenvormen, driehoekige, afgeronde rechthoekige vormen en D-vormen.
Warmgewalst of koudgewalst staal
De grondstoffen voor de productie van warmgewalst of koudgewalst staal kunnen via elk proces worden vervaardigd.
Warmgewalst staal: Tijdens het productieproces wordt warmgewalst staal eerst verhit tot hoge temperaturen, waardoor het staal in een plastische toestand wordt gewalst. Hierdoor is het gemakkelijk om de vorm en de grootte van het staal te veranderen. Aan het einde van het warmwalsproces is het materiaal meestal verkalkt en vervormd.
Koudgewalst staalKoudgewalst staal wordt na afkoeling verder gewalst om de gewenste maat en vorm te bereiken. Dit proces vindt meestal plaats bij kamertemperatuur en resulteert in staal met een betere oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigere afmetingen.
Buizen worden gemaakt door deelektrisch-weerstand-gelast (ERW)proces.
ERW-buizen worden vervaardigd door een las te maken door een metalen materiaal op te winden tot een cilinder en over de lengte ervan weerstand en druk toe te passen.
Staal moet voldoen aan de chemische samenstellingseisen zoals gespecificeerd in Tabel 1 of Tabel 2.
| Cijfer | Opgebrachte kracht ksi[MPa],min | Ultieme kracht ksi[MPa],min | Verlenging in 2 inch (50 mm), min, | RB mijn | RB maximaal |
| DOM-slangen | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stress-Relief Slangen | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Opmerking 1: Deze waarden zijn gebaseerd op normale spanningsverlagende temperaturen in de fabriek. Voor specifieke toepassingen kunnen de eigenschappen in overleg tussen de koper en de producent worden aangepast.
Opmerking 2: Voor longitudinale stripproeven moet de breedte van het meetgedeelte voldoen aan A370 Bijlage A2, Stalen buisproducten, en moet er een aftrek van 0,5 procentpunt van de minimale basisrek voor elk1/32in [0,8 mm] afname van de wanddikte onder5/16Een wanddikte van [7,9 mm] is toegestaan.
1% van alle buizen in elke partij en niet minder dan 5 buizen.
Geschikt voor ronde buizen en buizen die een andere vorm aannemen als ze rond zijn.
Alle slangen worden hydrostatisch getest.
Handhaaf de minimale hydrotestdruk gedurende ten minste 5 seconden.
De druk wordt als volgt berekend:
P=2St/D
P= minimale hydrostatische testdruk, psi of MPa,
S= toegestane vezelspanning van 14.000 psi of 96,5 MPa,
t= opgegeven wanddikte, in. of mm,
D= opgegeven buitendiameter, in. of mm.
Het doel van deze test is om buizen met schadelijke defecten af te keuren.
Elke buis moet worden getest met een niet-destructieve elektrische test in overeenstemming met Praktijk E213, Praktijk E273, Praktijk E309 of Praktijk E570.
Buitendiameter
Tabel 5Diametertoleranties voor ronde typen 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID)
Wanddikte
Tabel 8Wanddiktetoleranties van ronde buizen van type 5 en 6 (DOM en SSID) (in inches)
TABEL 9Wanddiktetoleranties van ronde buizen van type 5 en 6 (DOM en SSID) (SI-eenheden)
Lengte
Tabel 13Snijlengtetoleranties voor draaibankgesneden ronde buizen
Tabel 14Lengtetoleranties voor geponste, gezaagde of schijfgesneden ronde buizen
Haaksheid
Tabel 16Toleranties, buitenafmetingen vierkante en rechthoekige buizen
Geef voor elke stok of bundel de volgende informatie op de juiste manier aan.
naam of merk van de fabrikant, opgegeven maat, type, bestelnummer van de koper en dit specificatienummer.
Barcodering is een acceptabele aanvullende identificatiemethode.
De slangen worden vóór verzending met een laagje olie bedekt om roestvorming te voorkomen.
Mocht in de bestelling staan dat de slangen zonder verzendkosten worden verzonden,roestwerende olie, zal de oliefilm die bij de productie vrijkomt, op het oppervlak achterblijven.
Het voorkomt effectief dat het oppervlak van de pijp reageert met vocht en zuurstof in de lucht, waardoor roest en corrosie worden vermeden.
Een basisch smeermiddel of een eenvoudige oliefilm kan weliswaar een zekere mate van tijdelijke bescherming bieden, maar voor toepassingen die een hoger beschermingsniveau vereisen, moet de juiste corrosiebeschermingsbehandeling per geval worden gekozen.
Voor ondergrondse pijpleidingen is bijvoorbeeld een3PE(drielaags polyethyleen) coating kan worden gebruikt om langdurige corrosiebescherming te bieden; voor waterleidingen kan eenFBE(fusiegebonden epoxypoeder)coating kan worden aangebracht, terwijlgegalvaniseerdBehandelingen kunnen een effectieve optie zijn in omgevingen waar bescherming tegen zinkcorrosie vereist is.
Met deze gespecialiseerde corrosiebeschermingstechnologieën kan de levensduur van de leiding aanzienlijk worden verlengd en de functionaliteit behouden blijven.
Hoge precisie: Kleinere maattoleranties dan andere gelaste buizen.
Oppervlaktekwaliteit: Gladde oppervlakken zijn ideaal voor toepassingen waarbij een esthetisch uiterlijk en minimale oppervlakte-imperfecties belangrijk zijn.
Sterkte en duurzaamheid:Het koudtrekproces verbetert de mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge spanningen.
Bewerkbaarheid: Gemakkelijker te bewerken dankzij de uniforme microstructuur en consistente eigenschappen in het gehele materiaal.
Auto-industrie: voor de productie van belangrijke componenten zoals aandrijfassen, lagerbuizen, stuurkolommen en ophangingssystemen.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten: voor de productie van bussen en niet-kritieke structurele componenten voor vliegtuigen.
Industriële machines:Wereldwijd gebruikt bij de productie van assen, tandwielen, enz. vanwege de eenvoudige bewerking en duurzaamheid.
Sportartikelen: structurele componenten zoals hoogwaardige fietsframes en fitnessapparatuur.
Energiesector: gebruikt in beugels of rolcomponenten voor zonnepanelen.
Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van gelaste koolstofstalen buizen en naadloze stalen buizen in China. Wij hebben een ruim assortiment hoogwaardige stalen buizen op voorraad en streven ernaar u een volledig assortiment stalen buisoplossingen te bieden.
Voor meer productinformatie kunt u gerust contact met ons opnemen. Wij helpen u graag bij het vinden van de beste stalen buizen voor uw behoeften!
