ASTM A335 P9, ook bekend als ASME SA335 P9, is een naadloze ferritische gelegeerde stalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen metUNS-nr. K90941.
De legeringselementen zijn voornamelijk chroom en molybdeen. Het chroomgehalte varieert van 8,00 tot 10,00%, terwijl het molybdeengehalte tussen 0,90 en 1,10% ligt.
P9heeft een uitstekende sterkte en goede corrosiebestendigheid in omgevingen met hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in stoomketels, petrochemische apparatuur en energiecentrales waar omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk vereist zijn.
⇒ Materiaal: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 naadloze gelegeerde stalen buis.
⇒Buitendiameter: 1/8"- 24".
⇒Wanddikte: ASME B36.10-vereisten.
⇒Schema: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160.
⇒Identificatie: STD (standaard), XS (extra sterk) of XXS (dubbel extra sterk).
⇒Lengte: Specifieke of willekeurige lengtes.
⇒Aanpassing: Niet-standaard buitendiameter, wanddikte, lengte, enz. volgens de vereisten.
⇒Uitrusting:Wij kunnen dezelfde materialen leveren: bochten, gestanste flenzen en andere stalen buisondersteunende producten.
⇒IBR-certificering: Indien gewenst kan een IBR-certificaat worden verstrekt.
⇒Einde: Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden of samengestelde pijpuiteinden.
⇒Verpakking: houten kist, stalen band of stalen draadverpakking, kunststof of ijzeren buiseindbeschermer.
⇒Vervoer: door de marine of de luchtvaart.
ASTM A335 stalen buizen moeten naadloos zijn.
Naadloze stalen buizen zijn stalen buizen zonder lasnaden.
Omdat naadloze stalen buizen geen lasnaden in hun structuur hebben, vermijden ze de potentiële veiligheidsrisico's die gepaard kunnen gaan met problemen met de laskwaliteit. Deze eigenschap zorgt ervoor dat de naadloze buis bestand is tegen hogere drukken, en de homogene interne structuur garandeert de integriteit en veiligheid van de buis in omgevingen met hoge druk.
Bovendien wordt de betrouwbaarheid van ASTM A335-buizen vergroot door de toevoeging van specifieke legeringselementen voor omstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk.
De beschikbare warmtebehandelingen voor P9-materiaal omvatten volledig of isotherm gloeien, evenals normaliseren en ontlaten. Het normaliseren en ontlaten heeft een ontlaattemperatuur van 675 °C.
De belangrijkste legeringselementen van P9 zijnCrEnMo, dit zijn chroom-molybdeenlegeringen.
Cr (chroom): Als hoofdbestanddeel van de legering biedt Cr uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en oxidatiebestendigheid. Het vormt een dichte chroomoxidefilm op het staaloppervlak, waardoor de stabiliteit en corrosiebestendigheid van de buis bij hoge temperaturen toenemen.
Mo (Molybdeen)De toevoeging van Mo verbetert de sterkte en taaiheid van legeringen aanzienlijk, vooral in omgevingen met hoge temperaturen. Mo helpt ook de kruipsterkte van het materiaal te verbeteren, d.w.z. het vermogen om vervorming bij langdurige blootstelling aan hitte te weerstaan.
Treksterkte-eigenschappen
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 en P22:De treksterkte en vloeigrens zijn gelijk.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 en P22: Dezelfde verlenging.
ATabel 5 geeft de berekende minimumwaarden weer.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald met behulp van de volgende formule:
Longitudinaal, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Dwars, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = rek in 2 inch of 50 mm, %,
t = werkelijke dikte van de monsters, in. [mm].
Hardheid
Voor P9 is geen hardheidstest nodig.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 en P921: Er is geen hardheidstest vereist.
Wanneer de buitendiameter > 10 inch [250 mm] en de wanddikte ≤ 0,75 inch [19 mm] is, moeten alle onderdelen hydrostatisch worden getest.
De experimentele druk kan worden berekend met behulp van de volgende vergelijking.
P = 2St/D
P= hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S= buiswandspanning in psi of [MPa];
t= gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens het gespecificeerde ANSI-schemanummer of 1,143 keer de gespecificeerde minimale wanddikte, in. [mm];
D= opgegeven buitendiameter, buitendiameter overeenkomend met opgegeven ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) toe te voegen aan de opgegeven binnendiameter, in. [mm].
Experimenteertijd: minimaal 5 seconden, geen lekkage.
Als de pijp niet aan een watertest hoeft te worden onderworpen, moet er op elke pijp een niet-destructieve test worden uitgevoerd om defecten op te sporen.
Niet-destructief onderzoek van P9-materiaal moet worden uitgevoerd met een van de volgende methoden:E213, E309 or E570.
E213: Oefening voor ultrasoon testen van metalen buizen en leidingen;
E309: Oefening voor wervelstroomonderzoek van stalen buisproducten met behulp van magnetische verzadiging;
E570: Oefening voor onderzoek naar fluxlekkage van ferromagnetische stalen buisproducten;
Toegestane variaties in diameter
Diameterafwijkingen kunnen worden geclassificeerd op basis van 1. de binnendiameter of 2. de nominale of buitendiameter.
1. Binnendiameter: ±1%.
2. NPS [DN] of buitendiameter: Dit komt overeen met de toegestane afwijkingen in de onderstaande tabel.
Toegestane variaties in wanddikte
De dikte van de pijpwand mag op geen enkel punt de gespecificeerde tolerantie overschrijden.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze vereiste voor buizen besteld door NPS [DN] en schemanummer worden weergegeven inASME B36.10M.
Inhoud van de markering: Naam van de fabrikant of handelsmerk; standaardnummer; klasse; lengte en extra symbool "S".
De markeringen voor hydrostatische druk en niet-destructief onderzoek in de onderstaande tabel moeten ook worden opgenomen.
Locatie markeren:De markering moet ongeveer 300 mm vanaf het uiteinde van de pijp beginnen.
Voor leidingen tot NPS 2 of korter dan 3 ft (1 m) mag de informatiemarkering op het label worden aangebracht.
ASTM A335 P9-stalen buizen worden veel gebruikt in stoomketels, petrochemische apparatuur en energiecentrales. Deze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk vanwege de superieure bestendigheid tegen hoge temperaturen en hoge druk.
Ketels:Vooral in de hoofdstoomleidingen en herverwarmerleidingen van superkritische en ultra-superkritische ketels voor zeer hoge temperaturen en drukken.
Petrochemische apparatuur:Bijvoorbeeld crackerbuizen en hogetemperatuurleidingen, die hete dampen en chemicaliën verwerken, vereisen materialen die uitstekend bestand zijn tegen temperaturen en corrosie.
Energiecentrales:Voor hoofdstoomleidingen en hogedrukverwarmers, evenals voor interne turbineleidingen om langdurige perioden van hoge temperaturen en druk te kunnen weerstaan.
P9-materialen hebben hun eigen standaardklassen in verschillende nationale standaardsystemen.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Voordat u een gelijkwaardig materiaal selecteert, raden wij u aan om gedetailleerde prestatievergelijkingen en tests uit te voeren om er zeker van te zijn dat het alternatieve materiaal voldoet aan de eisen van het oorspronkelijke ontwerp.
Sinds de oprichting in 2014,Botop Staalis uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China en staat bekend om uitstekende service, hoogwaardige producten en uitgebreide oplossingen.
Het bedrijf biedt een breed scala aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen. Tot de specialistische producten behoren ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvast staal, speciaal afgestemd op de eisen van diverse pijpleidingprojecten.
Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft over stalen buizen. We zien uw informatie graag tegemoet en helpen u graag verder.
