ASTM A335 P11stalen buis is een naadloze ferritische, laaggelegeerde stalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen, UNS-aanduiding K11597.
P11 is een chroom-molybdeenlegering met een chroomgehalte van 1,00-1,50% en een molybdeengehalte van 0,44-0,65%.
Het wordt veel gebruikt in boilers, oververhitters en warmtewisselaars in energiecentrales en chemische fabrieken.
De technische vereisten vanASME SA335EnASTM A335zijn hetzelfde. Om het overzichtelijk te houden, gebruiken we "ASTM A335" om naar deze twee normen te verwijzen.
Material: ASTM A335 P11 naadloze stalen buis;
OD: 1/8"- 24";
WT: in overeenstemming metASME B36.10vereisten;
Schema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160;
Identificatie: SOA, XS, XXS;
Aanpassing: Niet-standaard buismaten zijn ook leverbaar, aangepaste maten zijn op aanvraag verkrijgbaar;
Lengte: Specifieke en willekeurige lengtes;
IBR-certificering: Wij kunnen contact opnemen met een externe inspectieorganisatie om IBR-certificering te verkrijgen op basis van uw behoeften. Onze samenwerkende inspectieorganisaties zijn BV, SGS, TUV, enz.;
Einde: Plat uiteinde, afgeschuind uiteinde of samengesteld uiteinde;
Oppervlak: Lichte buizen, verf en andere tijdelijke bescherming, roestverwijdering en polijsten, gegalvaniseerd en met kunststof gecoat, en andere langdurige bescherming;
Verpakking: Houten kist, stalen band of staaldraadverpakking, kunststof of ijzeren buiseindbeschermer, enz.
Tenzij anders gespecificeerd in A335, moeten de materialen die onder deze specificatie worden geleverd, voldoen aan de toepasselijke vereisten van de huidige editie van de specificatie.A999/A999M.
ASTM A335 stalen buis moetnaadloosNaadloze stalen buizen bieden een grotere betrouwbaarheid en uniformiteit bij blootstelling aan hoge druk en temperaturen.
Naadloos kan specifiek worden onderverdeeld in koudgetrokken en warm afgewerkt, afhankelijk van de specifieke toepassing en afmeting.
Koudtrekken wordt meestal gebruikt voor kleine diameters of voor buizen die een hoge precisie en een goede oppervlaktekwaliteit vereisen. Warm afwerken wordt meestal gebruikt voor de productie van grote, rechte en dikwandige stalen buizen.
Hieronder ziet u een stroomdiagram van het productieproces voor warm afgewerkte naadloze stalen buizen.
De warmtebehandeling van P11-materialen kan bestaan uit volledig of isotherm gloeien of ontlaten na normaliseren. Bij normaliseren en ontlaten moet de ontlaattemperatuur minimaal 1200°F (650°C) zijn.
Uit de chemische samenstelling kunnen we gemakkelijk opmaken datP11 is een chroom-molybdeenlegering.
Chroom-molybdeenlegeringen zijn een klasse staalsoorten met chroom (Cr) en molybdeen (Mo) als belangrijkste legeringselementen. De toevoeging van deze elementen verhoogt de sterkte, hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het staal aanzienlijk. Bij hoge temperaturen behouden Cr-Mo-legeringen goede mechanische eigenschappen en een stabiele structuur.
Cr: verbetert de oxidatie- en corrosiebestendigheid van de legering, helpt een sterkere oxidefilm te vormen en beschermt het materiaal tegen corrosieve media.
Mo:Verhoogt de sterkte van de legering, vooral bij hoge temperaturen, verbetert de kruipweerstand en verbetert de sterkte van het materiaal bij hoge temperaturen.
1. Treksterkte-eigenschap
De trekproef wordt gewoonlijk gebruikt om devloeigrens, treksterkte, Enverlengingn van het experimentele programma voor stalen buizen en wordt veel gebruikt in de materiaaleigenschappen van de test.
ATabel 5 geeft de berekende minimumwaarden weer.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald met behulp van de volgende formule:
Longitudinaal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Dwars, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = rek in 2 inch of 50 mm, %,
t = werkelijke dikte van de monsters, in. [mm].
2. Hardheid
Voor buizen van klasse P11 is geen hardheidstest nodig.
Hieronder vindt u een referentiewaarde voor de hardheid.
Gegloeide toestand:
De hardheid ligt meestal tussen 150 en 200 HB.
Genormaliseerde en getemperde toestand:
De hardheid varieert van ongeveer 170 tot 220 HB.
Geharde en getemperde toestand:
De hardheid kan 250 tot 300 HB of meer bedragen, afhankelijk van de tempertemperatuur en -tijd.
3. Optionele experimentele programma's
De volgende experimentele items zijn geen verplichte testitems, indien nodig kunnen deze in overleg worden bepaald.
Productanalyse
Afvlakkingstest
Buigtest
Metaalstructuur- en etstesten
Fotomicrografieën
Fotomicrografieën voor individuele stukken
De P11-hydrotest moet voldoen aan de volgende eisen.
Buitendiameter＞10 inch [250 mm] en wanddikte ≤ 0,75 inch [19 mm]: dit moet een hydrostatische test zijn.
Andere afmetingen voor niet-destructief elektrisch onderzoek.
De volgende hydrostatische testvereisten zijn samengesteld op basis van de vereisten van ASTM A999:
Bij buizen van ferritisch gelegeerd staal en roestvrij staal wordt de wand onderworpen aan een druk van niet minder dan60% van de opgegeven minimale vloeigrens.
De hydrotestdruk moet ten minste gedurende 5szonder lekkage of andere gebreken.
Hydraulische drukkan worden berekend met behulp van de formule:
P = 2St/D
P = hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S = buiswandspanning in psi of [MPa];
t = gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens het gespecificeerde ANSI-schemanummer of 1,143 maal de gespecificeerde minimale wanddikte, in. [mm];
D = gespecificeerde buitendiameter, buitendiameter overeenkomend met de gespecificeerde ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) toe te voegen aan de gespecificeerde binnendiameter, in. [mm].
Elke pijp moet worden onderzocht met een niet-destructieve onderzoeksmethode in overeenstemming met de PraktijkE213, OefeningE309, of PraktijkE570.
Toegestane variaties in diameter
Voor pijp besteld aanbinnendiameterDe binnendiameter mag niet meer dan ±1% afwijken van de opgegeven binnendiameter.
Buizen besteld inNPS [DN] of buitendiametersmogen de buitendiameters niet meer variëren dan aangegeven in de onderstaande tabellen.
Toegestane variaties in wanddikte
Wanddiktemetingen dienen te worden uitgevoerd met behulp van een mechanische schuifmaat of correct gekalibreerde niet-destructieve testapparatuur met de juiste nauwkeurigheid. In geval van geschil is de meting met een mechanische schuifmaat doorslaggevend.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze eis voor de door NPS [DN] bestelde pijp en het schemanummer worden weergegeven inASME B36.10M.
Wordt meestal gebruikt in boilers, oververhitters en warmtewisselaars in energiecentrales en chemische fabrieken.
Ketels:P11 wordt veel gebruikt bij de bouw van boilers vanwege de bestendigheid tegen hoge temperaturen en druk, vooral in secties die worden blootgesteld aan extreme temperaturen en druk.
Oververhitter:Wordt gebruikt om de stoomtemperatuur te verhogen en zo de thermische efficiëntie verder te verbeteren. p11 zorgt ervoor dat de sterkte en duurzaamheid van het materiaal behouden blijven, zelfs bij hoge temperaturen.
Warmtewisselaars:P11 verbetert de corrosiebestendigheid en de hogetemperatuurbestendigheid van warmtewisselaars, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur worden verbeterd.
Leidingsystemen:Leidingsystemen in chemische fabrieken moeten vaak vloeistoffen of stoom met een hoge temperatuur transporteren. De hittebestendigheid en goede mechanische eigenschappen van P11 maken het bij uitstek geschikt voor deze toepassingen.
a) Waarmee is ASTM A335 P11 equivalent?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
B)Is P11 een laaggelegeerd staal?
Ja, P11 is een laaggelegeerd staal.
Laaggelegeerd staal is een ijzer-koolstoflegering waaraan een of meer legeringselementen (bijv. chroom, molybdeen, nikkel, enz.) zijn toegevoegd, waarbij het totale gehalte aan legeringselementen over het algemeen varieert van 1 tot 5%.
C)Wat is de treksterkte van ASTM A335 P11?
Minimale treksterkte van 415 MPa [60 ksi].
D)Wat is de vloeigrens van ASTM A335 P11?
Minimale treksterkte van 205 MPa [30 ksi].
e) Wat is de temperatuurlimiet voor ASTM A335 P11?
In oxiderende omgevingen: de maximale bedrijfstemperatuur bedraagt doorgaans ongeveer 593°C (1100°F).
In niet-oxiderende omgevingen: maximale bedrijfstemperaturen van ongeveer 650°C (1200°F) kunnen worden bereikt.
f)Is de A335 P11 magnetisch?
Het is magnetisch bij kamertemperatuur. Deze eigenschap kan nuttig zijn in bepaalde toepassingen, bijvoorbeeld wanneer het materiaal compatibel moet zijn met magnetische detectieapparatuur.
g)Wat is de prijs van ASTM A335 P11?
Prijzen variëren afhankelijk van de markt. Neem contact met ons op voor een nauwkeurige offerte.
