ASTM A335 P91, ook bekend alsASME SA335 P91, is een naadloze buis van ferritisch gelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen, UNS-nr. K91560.
Het heeft een minimumtreksterkte van 585 MPa(85 ksi) en een minimumvloeigrens van 415 MPa(60 ksi).
P91bevat voornamelijk legeringselementen zoals chroom en molybdeen, en er worden verschillende andere legeringselementen aan toegevoegd, die behoren tot dehooggelegeerd staal, waardoor het supersterk is en een uitstekende corrosiebestendigheid heeft.
Bovendien is de P91 verkrijgbaar in twee typen,Type 1EnType 2en wordt veel gebruikt in energiecentrales, raffinaderijen, chemische installaties, kritieke apparatuur en leidingen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
P91-stalen buizen worden onderverdeeld in twee typen: Type 1 en Type 2.
Beide typen zijn gelijk wat betreft mechanische eigenschappen en andere vereisten zoals warmtebehandeling,met kleine verschillen in chemische samenstelling en specifieke toepassingsfocus.
Chemische samenstelling:Vergeleken met Type 1 is de chemische samenstelling van Type 2 strenger en bevat het meer legeringselementen voor een betere hitte- en corrosiebestendigheid.
Toepassingen:Door de geoptimaliseerde chemische samenstelling is Type 2 geschikter voor extreem hoge temperaturen of meer corrosieve omgevingen, of in toepassingen waar hogere sterkte en duurzaamheid vereist zijn.
ASTM A335 stalen buis moetnaadloos.
Het naadloze productieproces wordt gecategoriseerd inwarme afwerkingEnkoudgetrokken.
Hieronder ziet u een diagram van het warmafwerkingsproces.
Met name de P91-buis, een hooggelegeerde stalen buis die vaak wordt gebruikt in zware omstandigheden met hoge temperaturen en druk, wordt naadloos staal gelijkmatig belast en kan dikwandig worden gemaakt, wat zorgt voor meer veiligheid en een betere kosteneffectiviteit.
P91 Alle buizen moeten warmtebehandeld worden om de microstructuur van de buis te optimaliseren, de mechanische eigenschappen te verbeteren en de weerstand tegen hoge temperaturen en druk te vergroten.
P91 Type 1 Chemische componenten
P91 Type 2 Chemische componenten
Met de twee afbeeldingen hierboven kunt u gemakkelijk het verschil zien tussen chemische elementen van Type 1 en Type 2, evenals de bijbehorende beperkingen.
1. Treksterkte-eigenschap
De trekproef wordt gewoonlijk gebruikt om devloeigrens, treksterkte, Enverlengingn van het experimentele programma voor stalen buizen en wordt veel gebruikt in de materiaaleigenschappen van de test.
ATabel 5 geeft de berekende minimumwaarden weer.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald met behulp van de volgende formule:
Longitudinaal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = rek in 2 inch of 50 mm, %,
t = werkelijke dikte van de monsters, in. [mm].
2. Hardheid
Er kunnen verschillende methoden voor het testen van de hardheid worden gebruikt, waaronder Vickers, Brinell en Rockwell.
Wanddikte <0,065 inch [1,7 mm]: Geen hardheidstest vereist;
0,065 inch [1,7 mm] ≤ wanddikte <0,200 inch [5,1 mm]: Rockwell-hardheidstest moet worden gebruikt;
Wanddikte ≥ 0,200 inch [5,1 mm]: optioneel gebruik van Brinell-hardheidstest of Rockwell-hardheidstest.
De Vickers-hardheidstest is toepasbaar op alle wanddiktes van buizen. De testmethode wordt uitgevoerd volgens de eisen van E92.
3. Afvlakkingstest
Experimenten moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met sectie 20 van de ASTM A999-norm.
4. Buigtest
Buig het 180° bij kamertemperatuur. Er mogen geen scheuren ontstaan aan de buitenkant van het gebogen deel.
Maat > NPS25 of D/t ≥ 7,0: Buigtest moet worden uitgevoerd zonder afvlakkingstest.
5. P91 Optionele experimentele programma's
De volgende experimentele items zijn geen verplichte testitems, indien nodig kunnen deze in overleg worden bepaald.
S1: Productanalyse
S3: Afvlakkingstest
S4: Metaalstructuur- en etstesten
S5: Fotomicrografieën
S6: Fotomicrografieën voor individuele stukken
S7: Alternatieve warmtebehandeling - klasse P91 type 1 en type 2
De P91-hydrotest moet voldoen aan de volgende vereisten.
Buitendiameter＞10 inch [250 mm] en wanddikte ≤ 0,75 inch [19 mm]: dit moet een hydrostatische test zijn.
Andere afmetingen voor niet-destructief elektrisch onderzoek.
Bij buizen van ferritisch gelegeerd staal en roestvrij staal wordt de wand onderworpen aan een druk van niet minder dan60% van de opgegeven minimale vloeigrens.
De hydrotestdruk moet ten minste gedurende 5szonder lekkage of andere gebreken.
Hydraulische drukkan worden berekend met behulp van de formule:
P = 2St/D
P = hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S = buiswandspanning in psi of [MPa];
t = gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens het gespecificeerde ANSI-schemanummer of 1,143 maal de gespecificeerde minimale wanddikte, in. [mm];
D = gespecificeerde buitendiameter, buitendiameter overeenkomend met de gespecificeerde ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) toe te voegen aan de gespecificeerde binnendiameter, in. [mm].
P91-buizen worden geïnspecteerd met de E213-testmethode. De E213-norm richt zich primair op ultrasoon onderzoek (UT).
Indien specifiek in de bestelling gespecificeerd, kan het ook volgens de E309 of E570 testmethode worden geïnspecteerd.
De E309-norm heeft doorgaans betrekking op elektromagnetische (wervelstroom)inspectie, terwijl E570 een inspectiemethode is waarbij wervelstroomarrays worden gebruikt.
Toegestane variaties in diameter
Voor pijp besteld aanbinnendiameterDe binnendiameter mag niet meer dan ±1% afwijken van de opgegeven binnendiameter.
Buizen besteld inNPS [DN] of buitendiametersmogen de buitendiameters niet meer variëren dan aangegeven in de onderstaande tabellen.
Toegestane variaties in wanddikte
Wanddiktemetingen dienen te worden uitgevoerd met behulp van een mechanische schuifmaat of correct gekalibreerde niet-destructieve testapparatuur met de juiste nauwkeurigheid. In geval van geschil is de meting met een mechanische schuifmaat doorslaggevend.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze eis voor de door NPS [DN] bestelde pijp en het schemanummer worden weergegeven inASME B36.10M.
Defecten
Oppervlakte-imperfecties worden als gebreken beschouwd indien ze meer bedragen dan 12,5% van de nominale wanddikte of de minimale wanddikte overschrijden.
Onvolkomenheden
Mechanische markeringen, slijtageplekken en putjes, waarvan de onvolkomenheden dieper zijn dan 1/16 inch [1,6 mm].
Onder slijtage en markeringen worden verstaan: kabelmarkeringen, deuken, geleidermarkeringen, rolmarkeringen, balkrassen, groeven, matrijsmarkeringen en dergelijke.
Reparatie
Onvolkomenheden kunnen worden verwijderd door middel van slijpen, op voorwaarde dat de resterende wanddikte niet kleiner is dan de minimale wanddikte.
Reparaties kunnen ook door middel van lassen worden uitgevoerd, maar dan moeten ze wel voldoen aan de relevante eisen van A999.
Alle reparatielassen in P91 moeten worden uitgevoerd met een van de volgende lasprocessen en verbruiksmaterialen: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrale flux; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; en FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Bovendien mag de som van het Ni+Mn-gehalte van alle lasverbruiksmaterialen die worden gebruikt voor lasreparaties in P91 Type 1 en Type 2 niet meer dan 1,0% bedragen.
P91-buizen moeten na het repareren van de las worden behandeld bij temperaturen tot 730-800°C [1350-1470°F].
Het buitenoppervlak van de geïnspecteerde stalen buis moet de volgende elementen bevatten:
Naam of handelsmerk van de fabrikant; standaardnummer; klasse; lengte en extra symbool "S".
De markeringen voor hydrostatische druk en niet-destructief onderzoek in de onderstaande tabel moeten ook worden opgenomen.
Als de pijp door lassen wordt gerepareerd, moet deze worden gemarkeerd met "WR".
p91 Het type (Type 1 of Type 2) moet worden aangegeven.
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 of 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Deze equivalenten liggen qua chemische samenstelling en mechanische eigenschappen heel dicht bij ASTM A335 P91.
Material: ASTM A335 P91 naadloze stalen buis;
OD: 1/8"- 24";
WT: in overeenstemming metASME B36.10vereisten;
Schema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160;
Identificatie:STD (standaard), XS (extra sterk) of XXS (dubbel extra sterk);
Aanpassing: Niet-standaard buismaten zijn ook leverbaar, aangepaste maten zijn op aanvraag verkrijgbaar;
Lengte: Specifieke en willekeurige lengtes;
IBR-certificering: Wij kunnen contact opnemen met een externe inspectieorganisatie om IBR-certificering te verkrijgen op basis van uw behoeften. Onze samenwerkende inspectieorganisaties zijn BV, SGS, TUV, enz.;
Einde: Plat uiteinde, afgeschuind uiteinde of samengesteld uiteinde;
Oppervlak: Lichte buizen, verf en andere tijdelijke bescherming, roestverwijdering en polijsten, gegalvaniseerd en met kunststof gecoat, en andere langdurige bescherming;
Verpakking: Houten kist, stalen band of staaldraadverpakking, kunststof of ijzeren buiseindbeschermer, enz.
