ASTM A214 stalen buizen zijn elektrisch gelaste koolstofstalen buizen voor gebruik in warmtewisselaars, condensatoren en soortgelijke warmteoverdrachtsapparatuur. Ze worden doorgaans toegepast op stalen buizen met een buitendiameter van maximaal 76,2 mm.
Normaal gesproken zijn de volgende stalen buismaten toepasbaar:niet groter dan 76,2 mm.
Andere maten ERW-stalen buizen kunnen worden geleverd, mits de buizen voldoen aan alle andere vereisten van deze specificatie.
Het materiaal dat onder deze specificatie wordt geleverd, moet voldoen aan de toepasselijke vereisten van de huidige editie van specificatie A450/A450M, tenzij hierin anders is bepaald.
Buizen worden gemaakt doorelektrisch weerstandslassen (ERW).
Dankzij de lage productiekosten, hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende sterkte en duurzaamheid en ontwerpflexibiliteit zijn ERW-stalen buizen het voorkeursmateriaal geworden voor een breed scala aan industriële leidingsystemen, bouwkundige constructies en diverse infrastructuurprojecten.
Na het lassen worden alle buizen warmtebehandeld bij een temperatuur van 1650°F [900°] of hoger en vervolgens afgekoeld in de lucht of in de koelkamer van een oven met gecontroleerde atmosfeer.
Koudgetrokken buizen moeten na de laatste koudtrekpassage een warmtebehandeling ondergaan bij een temperatuur van 1200°F [650°C] of hoger.
| C(Koolstof) | Mijn(Mangaan) | P(Fosfor) | S(Zwavel) |
| maximaal 0,18% | 0,27-0,63 | maximaal 0,035% | maximaal 0,035% |
Het is niet toegestaan om soorten gelegeerd staal te leveren die specifiek vragen om de toevoeging van andere elementen dan de genoemde.
Mechanische eisen zijn niet van toepassing op buizen met een binnendiameter kleiner dan 0,126 inch [3,2 mm] of een dikte kleiner dan 0,015 inch [0,4 mm].
Treksterkte-eigenschap
Er zijn geen specifieke eisen voor treksterkte-eigenschappen in ASTM A214.
Dit komt doordat ASTM A214 voornamelijk wordt gebruikt voor warmtewisselaars en condensatoren. Het ontwerp en de werking van deze apparaten leggen doorgaans geen hoge druk op de buizen. Daarentegen wordt er meer aandacht besteed aan de drukbestendigheid, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid van de buis.
Afvlakkingstest
Voor gelaste buizen bedraagt de vereiste lengte van het testgedeelte minimaal 4 inch (100 mm).
Het experiment werd in twee stappen uitgevoerd:
De eerste stap is de ductiliteitstest, het binnen- of buitenoppervlak van de stalen buis, mogen er geen scheuren of breuken zijn totdat de afstand tussen de platen kleiner is dan de waarde van H, berekend volgens de volgende formule.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= afstand tussen de afvlakkingsplaten, in. [mm],
t= gespecificeerde wanddikte van de buis, in.[mm],
D= opgegeven buitendiameter van de buis, in. [mm],
e= 0,09 (vervorming per lengte-eenheid) (0,09 voor koolstofarm staal (maximaal gespecificeerd koolstofgehalte 0,18% of minder)).
De tweede stap is de integriteitstest, die verder geplet moet worden totdat het proefstuk breekt of de pijpwanden elkaar raken. Indien tijdens de plettest gelamineerd of ondeugdelijk materiaal wordt aangetroffen, of indien de las onvolledig is, wordt het afgekeurd.
Flenstest
Een stuk pijp moet zodanig geflensd kunnen worden dat het loodrecht op het pijplichaam staat, zonder dat er scheuren of onvolkomenheden ontstaan die volgens de bepalingen in de productspecificatie kunnen worden afgekeurd.
De breedte van de flens voor koolstofstaal en gelegeerd staal mag niet kleiner zijn dan de percentages.
| Buitendiameter | Breedte van de flens |
| Tot 2½ inch [63,5 mm], incl. | 15% van OD |
| Meer dan 2½ tot 3¾ [63,5 tot 95,2], incl. | 12,5% van OD |
| Meer dan 3¾ tot 8 [95,2 tot 203,2], inclusief | 15% van OD |
Omgekeerde afvlakkingstest
Een 5 inch [100 mm] lange afgewerkte gelaste buis in maten tot en met ½ inch [12,7 mm] buitendiameter wordt in de lengterichting 90° aan elke kant van de las gespleten en het monster wordt geopend en platgemaakt, waarbij de las zich op het punt van de grootste buiging bevindt.
Er mogen geen scheuren, gebrek aan penetratie of overlappingen ontstaan als gevolg van het verwijderen van braam in de las.
Hardheidstest
De hardheid van de buis mag niet groter zijn dan72 HRBW.
Voor buizen met een wanddikte van 0,200 inch [5,1 mm] en dikker moet de Brinell- of Rockwell-hardheidstest worden gebruikt.
Op elke stalen buis wordt hydrostatisch of niet-destructief elektrisch onderzoek uitgevoerd.
Hydrostatische test
Demaximale drukwaardemoet minimaal 5 seconden zonder lekkage worden vastgehouden.
De minimale hydrostatische testdruk is gerelateerd aan de buitendiameter en wanddikte van de buis en kan worden berekend met de volgende formule.
Inch-pond-eenheden: P = 32000 t/DorSI-eenheden: P = 220,6 t/D
P= hydrostatische testdruk, psi of MPa,
t= opgegeven wanddikte, in. of mm,
D= opgegeven buitendiameter, in. of mm.
Maximale experimentele druk, om te voldoen aan de onderstaande vereisten.
| Buitendiameter van de buis | Hydrostatische testdruk, psi [MPa] | |
| OD ＜1 inch | Buitendiameter ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ inch | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 inch | 38.≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 inch | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 inch | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 inch | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Niet-destructieve elektrische test
Elke buis moet worden onderzocht met behulp van niet-destructieve testmethoden in overeenstemming met Specificatie E213, Specificatie E309 (ferromagnetische materialen), Specificatie E426 (niet-magnetische materialen) of Specificatie E570.
De volgende gegevens zijn afgeleid van ASTM A450 en voldoen alleen aan de relevante eisen voor gelaste stalen buizen.
Gewichtsafwijking
0 - +10%, geen afwijking naar beneden.
Het gewicht van een stalen buis kan worden berekend met de formule.
W = C(Dt)t
W= gewicht, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 voor inch-eenheden [0,0246615 voor SI-eenheden],
D= opgegeven buitendiameter, in. [mm],
t= gespecificeerde minimale wanddikte, in. [mm].
Wanddikte afwijking
0 - +18%.
De variatie in wanddikte van een stalen buissectie van 0,220 inch [5,6 mm] en groter mag niet meer bedragen dan ±5% van de werkelijke gemiddelde wanddikte van die sectie.
De gemiddelde wanddikte is het gemiddelde van de dikste en dunste wanddiktes in het gedeelte.
Buitendiameterafwijking
| Buitendiameter | Toegestane variaties | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38,1＜ OD ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
De afgewerkte smeermiddelen moeten vrij zijn van aanslag. Een lichte oxidatie wordt niet als aanslag beschouwd.
Elke buis moet duidelijk worden geëtiketteerd met denaam of merk van de fabrikant, specificatienummer en ERW.
De naam of het symbool van de fabrikant kan permanent op elke buis worden aangebracht door middel van rollen of licht stempelen vóór het normaliseren.
Als één enkele stempel met de hand op de buis wordt geplaatst, mag deze markering niet minder dan 200 mm [8 inch] van één uiteinde van de buis verwijderd zijn.
Weerstand tegen hoge temperaturen en druk:Het vermogen om hoge temperaturen en druk te weerstaan, is een zeer belangrijke eigenschap van warmtewisselingssystemen.
Goede thermische geleidbaarheid:De materialen en het productieproces van deze stalen buis garanderen een uitstekende thermische geleidbaarheid voor toepassingen waarbij een efficiënte warmtewisseling vereist is.
Lasbaarheid:Een ander voordeel is dat ze goed met elkaar te lassen zijn, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger zijn.
Wordt voornamelijk gebruikt in warmtewisselaars, condensatoren en vergelijkbare warmteoverdrachtsapparatuur.
1. Warmtewisselaars:In diverse industriële processen worden warmtewisselaars gebruikt om warmte-energie van de ene vloeistof (vloeistof of gas) naar de andere over te brengen zonder dat ze direct met elkaar in contact komen. ASTM A214 stalen buizen worden veel gebruikt in dit type apparatuur omdat ze bestand zijn tegen de hoge temperaturen en druk die tijdens het proces kunnen optreden.
2. CondensatorenCondensors worden voornamelijk gebruikt voor warmteafvoer in koelprocessen, bijvoorbeeld in koel- en airconditioningsystemen, of voor het omzetten van stoom in water in energiecentrales. Ze worden in deze systemen gebruikt vanwege hun goede thermische geleidbaarheid en mechanische sterkte.
3. Warmtewisselaarapparatuur:Dit type stalen buis wordt ook gebruikt in andere warmtewisselingsapparatuur, zoals warmtewisselaars en condensatoren, zoals verdampers en koelers.
ASTM A179: is een naadloze, koudgetrokken warmtewisselaar- en condensorbuis van zacht staal. Het wordt doorgaans gebruikt in toepassingen met vergelijkbare toepassingen, zoals warmtewisselaars en condensors. Hoewel A179 naadloos is, biedt het vergelijkbare warmtewisselingseigenschappen.
ASTM A178: Betreft weerstandgelaste ketelbuizen van koolstof- en koolstof-mangaanstaal. Deze buizen worden gebruikt in ketels en oververhitters en kunnen ook worden gebruikt in warmtewisselaars met vergelijkbare eisen, met name waar gelaste onderdelen vereist zijn.
ASTM A192: omvat naadloze koolstofstalen ketelbuizen voor hogedruktoepassingen. Hoewel deze buizen primair bedoeld zijn voor gebruik in omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen, maken hun materialen en productieprocessen ze geschikt voor gebruik in andere warmteoverdrachtsapparatuur die een hoge druk- en temperatuurbestendigheid vereist.
Wij zijn een fabrikant en leverancier van hoogwaardige gelaste koolstofstalen buizen uit China. Wij zijn ook een leverancier van naadloze stalen buizen en bieden u een ruim assortiment aan stalen buisoplossingen!
Voor vragen of meer informatie over ons aanbod kunt u gerust contact met ons opnemen. Uw ideale stalen buisoplossing is slechts een bericht van u verwijderd!
