AS 1579 stalen buisis een stompgelaste stalen buis die voornamelijk wordt gebruikt voor het transport van water en afvalwater, met een buitendiameter van ≥ 114 mm en voor buispalen met een nominale druk van maximaal 6,8 MPa.
Buispalen zijn ronde constructiedelen die in de grond worden geheid en niet worden gebruikt voor interne drukregeling.
De minimale buitendiameter bedraagt 114 mm. Er is geen specifieke beperking voor de grootte van de pijp, maar er worden voorkeursmaten opgegeven.
Moet worden vervaardigd uit geanalyseerde of structurele soorten warmgewalst staal conform AS/NZS 1594 of AS/NZS 3678.
Afhankelijk van het eindgebruik wordt het nog steeds als volgt gecategoriseerd:
Hydrostatisch geteste leidingenmoet worden vervaardigd uit een analyse- of structuurkwaliteit warmgewalst staal dat voldoet aan AS/NZS 1594 of AS/NZS 3678.
Palen en niet-hydrostatisch geteste buizenmoet worden vervaardigd van een constructiestaalsoort die voldoet aan AS/NZS 1594 of AS/NZS 3678.
Als alternatief,stapelskan worden vervaardigd uit een analysekwaliteit die voldoet aan AS/NZS 1594. In dat geval moet het staal mechanisch worden getest in overeenstemming met AS 1391 om aan te tonen dat het voldoet aan de door de koper gespecificeerde treksterkte-eisen.
AS 1579 stalen buis wordt vervaardigd met behulp vanbooglassen.
Alle lassen moeten volledig doorboorde stompe lassen zijn.
Bij booglassen wordt de hitte van een elektrische boog gebruikt om metalen te smelten en een lasverbinding tussen de metalen te vormen, zodat een doorlopende stalen pijpstructuur ontstaat.
Het meest gebruikte booglasproductieproces is SAW (Submerged Arc Welding), ook bekend alsDSAW, die kunnen worden gecategoriseerd inLSAW(SAWL) en SSAW (HSAW) volgens de richting van de stompe las.
Naast SAW bestaan er ook andere soorten booglassen, zoals GMAW, GTAW, FCAW en SMAW. Verschillende booglastechnieken hebben hun eigen kenmerken en toepassingsscenario's, en de keuze voor de juiste lasmethode hangt af van de specificaties van de te produceren stalen buis, het budget en de kwaliteitseisen.
De normen zelf specificeren niet rechtstreeks de specifieke chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, omdat dit vaak afhankelijk is van specifieke staalnormen zoals AS/NZS 1594 of AS/NZS 3678, die de chemische en mechanische eigenschappen van het staal dat wordt gebruikt voor de productie van deze buizen gedetailleerd beschrijven.
AS 1579 specificeert alleen het koolstofequivalent.
Het koolstofequivalent (CE) van het staal mag niet groter zijn dan 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE is een belangrijke parameter om de lasbaarheid van staal te beoordelen. Het helpt bij het voorspellen van de verharding die staal na het lassen kan ondergaan en zo de lasbaarheid ervan te beoordelen.
Hydrostatische druktesten zijn vereist voor alle stalen pijpen voor water- of afvalwatertransport.
Buispalen hoeven doorgaans niet hydrostatisch getest te worden, omdat ze hoofdzakelijk worden gebruikt om structurele lasten te dragen en niet zozeer om interne druk te dragen.
Experimentele principes
De buis is aan beide uiteinden afgedicht en staat onder hydrostatische druk.
De sterkte wordt gecontroleerd bij een druk die overeenkomt met de ontwerpdruk van de leiding. De lekdichtheid wordt getest bij de nominale druk van de leiding.
Experimentele druk
De maximale nominale druk van de stalen buis bedraagt 6,8 MPa. Deze maximumdruk wordt bepaald door een druktestapparatuurlimiet van 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD of PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Nominale druk, in MPa;
SMYS: Gespecificeerde minimale vloeigrens, in MPa;
NMYS: Nominale minimale vloeigrens, in MPa;
t: Wanddikte, in mm;
OD: Buitendiameter, in mm.
In noodsituaties kunnen tijdelijke drukverschillen leiden tot een toename van de leidingspanning. Onder deze omstandigheden worden de maximaal toelaatbare gecombineerde spanningen bepaald door de ontwerper, maar deze mogen niet hoger zijn dan 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Na de sterktetest mag er geen sprake zijn van breuk of lekkage in de testbuis.
90% van de opgegeven minimale vloeisterkte (SMYS) of de nominale minimale vloeisterkte (NMYS) of 8,5 MPa, afhankelijk van welke waarde het laagst is.
Pl= Pr
Er moet een lektest op de leiding worden uitgevoerd.
Bij een lektest mag er geen lekkage waarneembaar zijn op het pijpoppervlak.
Alle niet-hydrostatische testbuizen moeten een wanddikte hebben van minimaal 8,0 mm.
De pijp100% van de lassen moet niet-destructief getest zijn met behulp van ultrasone of radiografische methoden in overeenstemming met AS 1554.1 Categorie SP en moet voldoen aan de gespecificeerde acceptatiecriteria.
Niet-destructief onderzoek van gedeeltelijke paallassenvoor buispalenDe testresultaten moeten voldoen aan de eisen van AS/NZS 1554.1 Klasse SP. Indien de inspectie een niet-naleving van de etikettering aan het licht brengt, moet de gehele las op die buispaal worden geïnspecteerd.
Buizen en fittingen die worden gebruikt voor het transport van water en rioolwater, moeten worden beschermd tegen corrosie door de keuze van een geschikte coating. De coating moet worden aangebracht in overeenstemming met AS 1281 en AS 4321.
In het geval van drinkwater moeten ze voldoen aan AS/NZS 4020. Het doel is om te garanderen dat deze producten, wanneer ze in contact komen met het waterleidingnet, de kwaliteit van het water niet negatief beïnvloeden, zoals door chemische verontreiniging, microbiologische verontreiniging of verandering van de smaak en het uiterlijk van het water.
Het buitenoppervlak van de buis, niet meer dan 150 mm vanaf het uiteinde, moet duidelijk en permanent worden gemarkeerd met de volgende informatie:
a) Uniek serienummer, d.w.z. buisnummer;
b) Plaats van vervaardiging;
c) Buitendiameter en wanddikte;
d) Standaardnummer, bijvoorbeeld AS 1579;
e) Naam of handelsmerk van de fabrikant;
f) Drukclassificatie voor hydrostatische testleidingen (alleen voor stalen leidingen die aan hydrostatische tests worden onderworpen);
g) Markering voor niet-destructief onderzoek (NDO) (alleen voor stalen buizen die niet-destructief onderzoek hebben ondergaan).
De fabrikant verstrekt de Koper een ondertekend certificaat waarin wordt verklaard dat de pijp is vervaardigd in overeenstemming met de eisen van de Koper en deze norm.
ASTM A252: Ontworpen voor stalen buispalen en bevat gedetailleerde specificaties voor de mechanische eigenschappen en de chemische samenstelling voor drie prestatieklassen.
EN 10219: heeft betrekking op koudgevormde, gelaste stalen constructiebuizen voor constructieve toepassingen, waaronder buispalen.
ISO 3183: Stalen leidingen voor de olie- en gasindustrie, met kwaliteits- en sterkte-eisen waardoor ze ook geschikt zijn voor het dragen van buispalen.
API 5L: Wordt vooral gebruikt voor transportleidingen in de olie- en gasindustrie. De hoge kwaliteitsnormen maken het ook geschikt voor de productie van palen die onderhevig zijn aan hoge belastingen.
CSA Z245.1: Specificeert stalen buizen en hulpstukken voor het transport van olie en gas, die ook geschikt zijn voor buispalen.
ASTM A690: Ontworpen voor stalen buispalen die worden gebruikt in maritieme en vergelijkbare omgevingen, met nadruk op corrosiebestendigheid.
JIS A 5525: Japanse norm voor stalen buizen voor buispalen, inclusief eisen voor materiaal, fabricage, afmetingen en prestaties.
GOST 10704-91: Elektrisch gelaste stalen buis met rechte naad voor gebruik in bouw- en ingenieursconstructies, inclusief buispalen.
GOST 20295-85: Details van elektrisch gelaste stalen buizen voor het transport van olie en gas, met informatie over hun prestaties onder hoge druk en in zware omstandigheden, toepasbaar op buispalen.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China. Het bedrijf staat bekend om zijn uitstekende service, hoogwaardige producten en uitgebreide oplossingen.
Het bedrijf levert een breed scala aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
Tot de specialistische producten behoren ook hoogwaardige legeringen en austenitische roestvaste staalsoorten, die speciaal zijn afgestemd op de eisen van verschillende pijpleidingprojecten.
