ASTM A513 स्टीलप्रतिरोध वेल्डिंग (ERW) प्रक्रियाद्वारा कच्चा पदार्थको रूपमा हट-रोल्ड वा कोल्ड-रोल्ड स्टीलबाट बनेको कार्बन र मिश्र धातु स्टील पाइप र ट्यूब हो, जुन सबै प्रकारका मेकानिकल संरचनाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
टाइप ५ASTM A513 मानक भित्र बुझाउँछम्यान्ड्रेल (DOM) माथि कोरिएकोट्युबिङ।
DOM ट्युबिङ पहिले वेल्डेड ट्यूब बनाएर र त्यसपछि डाइज र म्यान्डरेलहरू माथि चिसो ड्राइङ गरेर उत्पादन गरिन्छ ताकि अन्य प्रकारका वेल्डेड ट्यूबिङहरूको तुलनामा नजिकको आयामी सहिष्णुता र चिल्लो सतह फिनिश प्राप्त गर्न सकियोस्।
कार्यान्वयन मानक: ASTM A513
सामग्री: तातो-रोल्ड वा चिसो-रोल्ड स्टील
प्रकार:प्रकार १ (१क वा १ख), प्रकार २, प्रकार ३, प्रकार ४, प्रकार ५, प्रकार ६।
ग्रेड: MT १०१०, MT १०१५,१००६, १००८, १००९ आदि।
ताप उपचार: NA, SRA, N।
आकार र भित्ता मोटाई
खोक्रो खण्ड आकार: गोलो, वर्ग, वा अन्य आकारहरू
लम्बाइ
कुल परिमाण
ASTM A513 प्रकारहरू स्टील पाइपको विभिन्न अवस्था वा प्रक्रियाहरूको आधारमा छुट्याइन्छ।
ASTM A513 राउन्ड ट्युबिङ प्रकार ५ का सामान्य ग्रेडहरू निम्न हुन्:
१००८, १००९, १०१०, १०१५, १०२०, १०२१, १०२५, १०२६, १०३०, १०३५, १०४०, १३४०, १५२४, ४१३०, ४१४०।
गोलो
वर्गाकार वा आयताकार
अन्य आकारहरू
जस्तै सुव्यवस्थित, षट्कोण, अष्टकोण, भित्र गोलाकार र बाहिर षट्कोण वा अष्टकोण, भित्र वा बाहिर रिब गरिएको, त्रिकोणात्मक, गोलाकार आयताकार, र D आकारहरू।
हट-रोल्ड वा कोल्ड-रोल्ड स्टील
हट-रोल्ड वा कोल्ड-रोल्ड स्टीलको उत्पादनको लागि कच्चा पदार्थ कुनै पनि प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ।
हट-रोल्ड स्टील: उत्पादन प्रक्रियामा, हट-रोल्ड स्टीललाई पहिले उच्च तापक्रममा तताइन्छ, जसले गर्दा स्टीललाई प्लास्टिकको अवस्थामा रोल गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा स्टीलको आकार र आकार परिवर्तन गर्न सजिलो हुन्छ। हट रोलिंग प्रक्रियाको अन्त्यमा, सामग्री सामान्यतया स्केल र विकृत हुन्छ।
कोल्ड-रोल्ड स्टील: सामग्री चिसो भएपछि इच्छित आकार र आकार प्राप्त गर्न कोल्ड-रोल्ड स्टीललाई थप रोल गरिन्छ। यो प्रक्रिया सामान्यतया कोठाको तापक्रममा गरिन्छ र यसको परिणामस्वरूप राम्रो सतह गुणस्तर र अधिक सटीक आयाम भएको स्टील प्राप्त हुन्छ।
ट्यूबहरू निम्न द्वारा बनाइनेछ:विद्युतीय-प्रतिरोध-वेल्डेड (ERW)प्रक्रिया।
ERW पाइप भनेको धातुको पदार्थलाई सिलिन्डरमा कुण्डल बनाएर र यसको लम्बाइमा प्रतिरोध र दबाब लागू गरेर वेल्ड सिर्जना गर्ने प्रक्रिया हो।
स्टीलले तालिका १ वा तालिका २ मा निर्दिष्ट रासायनिक संरचना आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
| ग्रेड | यीड शक्ति ksi[MPa], मिनेट | परम शक्ति ksi[MPa], मिनेट | लम्बाइ २ इन्च (५० मिमी), न्यूनतम, | RB न्यूनतम | RB अधिकतम |
| DOM ट्युबिङ | |||||
| १००८ | ५० [३४५] | ६० [४१५] | 5 | 73 | - |
| १००९ | ५० [३४५] | ६० [४१५] | 5 | 73 | - |
| १०१० | ५० [३४५] | ६० [४१५] | 5 | 73 | - |
| १०१५ | ५५ [३८०] | ६५ [४५०] | 5 | 77 | - |
| १०२० | ६० [४१५] | ७० [४८०] | 5 | 80 | - |
| १०२१ | ६२ [४२५] | ७२ [४९५] | 5 | 80 | - |
| १०२५ | ६५ [४५०] | ७५ [५१५] | 5 | 82 | - |
| १०२६ | ७० [४८०] | ८० [५५०] | 5 | 85 | - |
| १०३० | ७५ [५१५] | ८५ [५८५] | 5 | 87 | - |
| १०३५ | ८० [५५०] | ९० [६२०] | 5 | 90 | - |
| १०४० | ८० [५५०] | ९० [६२०] | 5 | 90 | - |
| १३४० | ८५ [५८५] | ९५ [६५५] | 5 | 90 | - |
| १५२४ | ८० [५५०] | ९० [६२०] | 5 | 90 | - |
| ४१३० | ८५ [५८५] | ९५ [६५५] | 5 | 90 | - |
| ४१४० | १०० [६९०] | ११०[७६०] | 5 | 90 | - |
| DOM तनावमुक्त ट्युबिङ | |||||
| १००८ | ४५ [३१०] | ५५ [३८०] | 12 | 68 | - |
| १००९ | ४५ [३१०] | ५५ [३८०] | 12 | 68 | - |
| १०१० | ४५ [३१०] | ५५ [३८०] | 12 | 68 | - |
| १०१५ | ५० [३४५] | ६० [४१५] | 12 | 72 | - |
नोट १: यी मानहरू सामान्य मिल तनाव कम गर्ने तापक्रममा आधारित छन्। विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि, खरिदकर्ता र उत्पादक बीचको वार्ताद्वारा गुणहरू समायोजन गर्न सकिन्छ।
नोट २: अनुदैर्ध्य स्ट्रिप परीक्षणहरूको लागि, गेज खण्डको चौडाइ A370 अनुसूची A2, स्टील ट्युबुलर उत्पादनहरू अनुसार हुनेछ, र प्रत्येकको लागि आधारभूत न्यूनतम लम्बाइबाट 0.5 प्रतिशत अंक कटौती गरिनेछ।1/३२[०.८ मिमी] मा भित्ताको मोटाईमा कमी5/16भित्ता मोटाईमा [७.९ मिमी] अनुमति दिइनेछ।
प्रत्येक लटमा रहेका सबै ट्युबहरूको १% र कम्तीमा ५ ट्युबहरू।
गोलाकार नलीहरू र गोलाकार हुँदा अन्य आकारहरू बनाउने नलीहरू लागू हुन्छन्।
सबै ट्युबिङहरूको हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण गरिनेछ।
न्यूनतम हाइड्रो परीक्षण चाप ५ सेकेन्ड भन्दा कमको लागि कायम राख्नुहोस्।
दबाब निम्नानुसार गणना गरिन्छ:
P=२St/D
P= न्यूनतम हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण चाप, psi वा MPa,
S= १४,००० साई वा ९६.५ MPa को स्वीकार्य फाइबर तनाव,
t= निर्दिष्ट भित्ता मोटाई, इन्च वा मिमी,
घ= निर्दिष्ट बाहिरी व्यास, इन्च वा मिमी।
यस परीक्षणको उद्देश्य हानिकारक दोषहरू भएका ट्यूबहरूलाई अस्वीकार गर्नु हो।
प्रत्येक ट्यूबलाई अभ्यास E213, अभ्यास E273, अभ्यास E309, वा अभ्यास E570 अनुसार गैर-विनाशकारी विद्युतीय परीक्षणद्वारा परीक्षण गरिनेछ।
बाहिरी व्यास
तालिका ५प्रकार ३, ४, ५, र ६ (SDHR, SDCR, DOM, र SSID) को लागि व्यास सहनशीलता राउन्ड
भित्ताको मोटाई
तालिका ८प्रकार ५ र ६ (DOM र SSID) को भित्ता मोटाई सहनशीलता गोलो ट्युबिङ (इन्च एकाइहरू)
तालिका ९प्रकार ५ र ६ (DOM र SSID) को भित्ता मोटाई सहनशीलता गोलो ट्युबिङ (SI एकाइहरू)
लम्बाइ
तालिका १३लेथ-कट राउन्ड ट्युबिङको लागि कट-लम्बाइ सहनशीलता
तालिका १४पंच-, स-, वा डिस्क-कट राउन्ड ट्युबिङको लागि लम्बाइ सहनशीलता
वर्गाकारता
तालिका १६सहनशीलता, बाहिरी आयाम वर्ग र आयताकार ट्युबिङ
प्रत्येक लठ्ठी वा बन्डलको लागि निम्न जानकारीलाई उपयुक्त तरिकाले चिन्ह लगाउनुहोस्।
निर्माताको नाम वा ब्रान्ड, निर्दिष्ट आकार, प्रकार, खरिदकर्ताको अर्डर नम्बर, र यो विशिष्टता नम्बर।
बारकोडिङलाई पूरक पहिचान विधिको रूपमा स्वीकार्य छ।
खिया लाग्नबाट रोक्न ढुवानी गर्नुअघि ट्युबिङलाई तेलको फिल्मले लेपित गर्नुपर्छ।
के अर्डरले ट्युबिङ बिना नै ढुवानी गर्ने भनेर निर्दिष्ट गर्छ?खिया लाग्न नदिने तेल, उत्पादन गर्दा लाग्ने तेलको फिल्म सतहमा रहनेछ।
यसले पाइपको सतहलाई हावामा रहेको आर्द्रता र अक्सिजनसँग प्रतिक्रिया गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, जसले गर्दा खिया र क्षरणबाट बच्न सकिन्छ।
वास्तवमा, आधारभूत लुब्रिकेन्ट वा साधारण तेल फिल्मले केही हदसम्म अस्थायी सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छ, तर उच्च स्तरको सुरक्षा चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि, उपयुक्त क्षरण सुरक्षा उपचार केस-दर-केस आधारमा चयन गर्नुपर्छ।
उदाहरणका लागि, गाडिएका पाइपलाइनहरूको लागि, a३PE(तीन-तहको पोलिथिलीन) कोटिंग दीर्घकालीन क्षरण सुरक्षा प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; पानी पाइपलाइनहरूको लागि, एकएफबीई(फ्युजन-बन्डेड इपोक्सी पाउडर) कोटिंग लागू गर्न सकिन्छ, जबकिजस्ती गरिएकोजिंक क्षरण विरुद्ध सुरक्षा आवश्यक पर्ने वातावरणमा उपचार प्रभावकारी विकल्प हुन सक्छ।
यी विशेष क्षरण सुरक्षा प्रविधिहरूको साथ, पाइपको सेवा जीवन उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ र यसको कार्यक्षमता कायम राख्न सकिन्छ।
उच्च परिशुद्धता: अन्य वेल्डेड ट्यूबहरू भन्दा सानो आयाम सहनशीलता।
सतहको गुणस्तर: चिल्लो सतहहरू सौन्दर्य उपस्थिति र न्यूनतम सतह अपूर्णताहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हुन्।
शक्ति र स्थायित्व: कोल्ड-ड्रइङ प्रक्रियाले मेकानिकल गुणहरू बढाउँछ, जसले गर्दा यसलाई उच्च-तनाव अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
मेसिनबिलिटी: यसको एकरूप सूक्ष्म संरचना र सम्पूर्ण सामग्रीमा एकरूप गुणहरूको कारणले गर्दा मेसिन गर्न सजिलो।
अटोमोटिभ उद्योग: ड्राइभ शाफ्ट, बेयरिङ ट्यूब, स्टेयरिङ स्तम्भ र सस्पेन्सन प्रणाली जस्ता प्रमुख कम्पोनेन्टहरूको निर्माणको लागि।
एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू: विमानको लागि बुशिङ र गैर-महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकहरूको निर्माणको लागि।
औद्योगिक मेसिनरी: मेसिनिङमा सहजता र टिकाउपनको कारणले गर्दा शाफ्ट, गियर, आदिको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
खेलकुदका सामानहरू: उच्च-प्रदर्शन साइकल फ्रेम र फिटनेस उपकरणहरू जस्ता संरचनात्मक घटकहरू।
ऊर्जा क्षेत्र: सौर्य प्यानलहरूको लागि कोष्ठक वा रोलर कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
हामी चीनका अग्रणी वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप र सिमलेस स्टील पाइप निर्माता र आपूर्तिकर्ताहरू मध्ये एक हौं, उच्च-गुणस्तरको स्टील पाइपको विस्तृत श्रृंखला स्टकमा छ, हामी तपाईंलाई स्टील पाइप समाधानहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।
थप उत्पादन विवरणहरूको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, हामी तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम स्टील पाइप विकल्पहरू फेला पार्न मद्दत गर्न तत्पर छौं!
