ASTM A500 နှင့် ASTM A513ERW လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းနှစ်ခုစလုံးဖြစ်သည်။
၎င်းတို့တွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အချို့ကို မျှဝေကြသော်လည်း နည်းလမ်းများစွာဖြင့် သိသိသာသာ ကွာခြားပါသည်။
သံမဏိအမျိုးအစား
အက်စ်တီအမ် A500: အဝိုင်းနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အအေးခံ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်
ASTM A500 သည် ကာဗွန်သံမဏိသာ ဖြစ်နိုင်သည်။
ASTM A513လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်
ASTM A513 သည် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သံမဏိ ဖြစ်နိုင်သည်။
အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ASTM A500 ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပိုက်ကို တစ်ခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်.
ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များကို လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်း (ERW) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြားချပ်ချပ်လိပ်ထားသောသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။
A500 ကို များသောအားဖြင့် အပူပေးလိပ်ထားသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခံ၍ ဂဟေဆက်လေ့ရှိသည်။
မှတ်ချက်- Flat-rolled ဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိနှင့် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုသည် ၎င်း၏ မူလအစုအဝေးပုံစံ (ဥပမာ- အချောင်း) မှစတင်၍ အပူ သို့မဟုတ် အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် စာရွက်များ သို့မဟုတ် ကွိုင်များအဖြစ် ပြားချပ်စေသည်။
ASTM A513 ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပြွန်များကို လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အပူပေး သို့မဟုတ် အအေးလှိမ့်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။
အပူပေးကုသမှု
ASTM A500 အပူပေးကုသမှု
ASTM A500 စံနှုန်းရှိ ပြွန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူပေးကုသမှု မလိုအပ်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ASTM A500 သည် လုံလောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အလေးပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအတွက် အဓိက ရည်ရွယ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပြွန်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးပုံသွင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအချို့ ရှိပြီးသား ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းကို အသုံးပြုကြသည်။
သို့သော်၊ အချို့သော သီးခြားကိစ္စများတွင်၊ အထူးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် သို့မဟုတ် သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ ASTM A500 ပြွန်များနှင့်ပိုက်များကို အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားသည့်အခါတွင် ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူကုသမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ASTM A513 အပူပေးကုသမှု
ASTM A513 စံနှုန်းတွင် ပြွန်အမျိုးအစားများစွာကို ပေးဆောင်ထားပြီး ၎င်းတို့အနက် အချို့ကို လိုချင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အပူပေးကုသနိုင်သည်။
NA(အပူမပေးထားပါ) - အပူမပေးထားပါ။ ဆိုသည်မှာ ဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် ဆွဲထားသော အခြေအနေတွင် အပူပေး၍ မကုသရသေးသော သံမဏိပိုက်များကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲပြီးနောက် မူလအခြေအနေအတိုင်း ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကုသမှုကို အပူပေး၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။
SRA(ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးအပူပေးခြင်း) - ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးအပူပေးခြင်း; ဤအပူပေးကုသမှုကို ပစ္စည်း၏ အနိမ့်ဆုံးအရေးပါသော အပူချိန်အောက်ရှိ အပူချိန်များတွင် ပြုလုပ်ပြီး၊ ပြွန်ကို စီမံဆောင်ရွက်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အဓိကရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးအပူပေးခြင်းကို အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
N(ပုံမှန်ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်စေသည်) - ပုံမှန်ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်စေသည် အပူပေးခြင်း။ သံမဏိ၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို သန့်စင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် ပစ္စည်း၏ အပေါ်ပိုင်း အရေးပါသော အပူချိန်ထက်မြင့်သော အပူချိန်များတွင် အပူပေးကုသမှု။ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်းသည် အလုပ်ဝန်ပိုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေရန် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် အသုံးများသော အပူကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
ASTM A500 ပြွန်ကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သီးခြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (ဆွဲဆန့်အား၊ အထွက်အား၊ ရှည်လျားမှု) နှင့် ဓာတုဗေဒ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
၎င်းသည် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် လူသိများပြီး အလေးချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအချိုးမြင့်မားသော တည်ဆောက်ပုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ASTM A513 ပြွန်အမျိုးအစား အများအပြားရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ Type 5 ပြွန်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် drawn sleeve (DOM) ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်များ
ASTM A500 ကို အဆောက်အဦများ၊ တံတားများနှင့် အထောက်အပံ့အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းကို ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှု လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ASTM A513 ကို မြင့်မားသောတိကျမှုခံနိုင်ရည်များနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုများ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ အသုံးများသောအသုံးပြုမှုများတွင် အလွန်အမင်းတိကျစွာ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
ဈေးနှုန်း
ASTM A500 ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ နည်းပါးသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာပါသည်။
ASTM A513၊ အထူးသဖြင့် Type 5 (DOM) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပိုစက်ဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကြောင့် ပိုမိုစျေးကြီးနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် ဤသံမဏိပိုက်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးအကြား ရွေးချယ်မှုသည် စီမံကိန်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။
စီမံကိန်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်ပါက ASTM A500 သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်အခြေအနေ အလွန်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ASTM A513 ကို ပိုမိုနှစ်သက်နိုင်ပါသည်။
Tags: ASTM a500 vs a513၊ astm a500၊ astm a513၊ ကာဗွန်သံမဏိပြွန်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၈ ရက်