အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ အဓိကအချက်များနှင့် နည်းလမ်းများချောမွေ့သောပိုက်များ:
၁။ သံမဏိပိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ
(၁) သံမဏိပိုက်နံရံအထူစစ်ဆေးခြင်း- မိုက်ခရိုမီတာ၊ အာထရာဆောင်းအထူတိုင်းကိရိယာ၊ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အနည်းဆုံး အမှတ် ၈ ခုဖြင့် တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ။
(၂) သံမဏိပိုက် အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ovality စစ်ဆေးခြင်း- calliper gauge များ၊ vernier calipers နှင့် ring gauge များဖြင့် အကြီးအသေးများကို တိုင်းတာသည်။
(၃) သံမဏိပိုက်အရှည်စစ်ဆေးခြင်း- သံမဏိတိပ်၊ လက်ဖြင့်၊ အလိုအလျောက်အရှည်တိုင်းတာခြင်း။
(၄) သံမဏိပိုက်၏ ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း- ပေတံ၊ level ပေတံ (၁ မီတာ)၊ feeler gauge နှင့် တစ်မီတာလျှင် ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အပြည့်အဝ ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာကို တိုင်းတာရန် ပါးလွှာသောမျဉ်း။
(၅) သံမဏိပိုက်၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ ထောင့်စွန်းနှင့် တုံးသောအနားကို စစ်ဆေးခြင်း- စတုရန်းပေတံ၊ ညှပ်ပြား။
၂။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းချောမွေ့သောပိုက်များ
(၁) လက်ဖြင့် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- အလင်းရောင်ကောင်းမွန်သော အခြေအနေများတွင်၊ စံနှုန်းများ၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း အတွေ့အကြုံများအရ၊ သံမဏိပိုက်ကို လှည့်၍ ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ အမာရွတ်များ၊ လိပ်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း မရှိစေရ။
(၂) မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း စစ်ဆေးခြင်း-
က။ အာထရာဆောင်း ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း UT: ၎င်းသည် တူညီသောပစ္စည်းများပါရှိသော မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်း ချို့ယွင်းချက်များကို အာရုံခံနိုင်သည်။
(ခ) အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်ခြင်း ET (လျှပ်စစ်သံလိုက် induction) သည် အဓိကအားဖြင့် အစက်အပြောက် (အပေါက်ပုံ) ချို့ယွင်းချက်များကို အာရုံခံနိုင်သည်။
ဂ။ သံလိုက်အမှုန် MT နှင့် Flux ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- သံလိုက်စမ်းသပ်ခြင်းသည် ferromagnetic ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဃ။ လျှပ်စစ်သံလိုက် အာထရာဆောင်း ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း- ချိတ်ဆက်မှု အလယ်အလတ် မလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသော သံမဏိပိုက် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
င. ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက် ထောက်လှမ်းခြင်း- ဖလိုရက်ဆင့်၊ အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
၃။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ တူရိယာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (အနီအောက်ရောင်ခြည် CS တူရိယာ၊ တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုသည့် ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ၊ NO တူရိယာ၊ စသည်)။
(1) အနီအောက်ရောင်ခြည် CS ကိရိယာ- သံမဏိရှိ ferroalloys၊ သံမဏိထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် C နှင့် S ဒြပ်စင်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။
(၂) တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုသည့် ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ- အမြောက်အမြားနမူနာများတွင် C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi။
(၃) N-0 ကိရိယာ- ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း N, O။
၄။ သံမဏိစီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်း
(၁) ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု- ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို တိုင်းတာပြီး ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု (YS၊ TS) နှင့် ပလတ်စတစ်အညွှန်းကိန်း (A၊ Z) ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အလျားလိုက်နှင့် ထောင့်ဖြတ်နမူနာပိုက်အပိုင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ စက်ဝိုင်းနမူနာ (￠၁၀၊ ￠၁၂.၅) အချင်းငယ်၊ နံရံပါး၊ အချင်းကြီး၊ နံရံထူ ချိန်ညှိအကွာအဝေး။ မှတ်ချက်- ချိုးပြီးနောက် နမူနာ၏ ရှည်လျားမှုသည် နမူနာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသည် GB/T ၁၇၆၀
(၂) သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု- CVN၊ notch C အမျိုးအစား၊ V အမျိုးအစား၊ အလုပ် J တန်ဖိုး J/cm2 စံနမူနာ 10×10×55 (မီလီမီတာ) စံမဟုတ်သော နမူနာ 5×10×55 (မီလီမီတာ)။
(၃) မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု- Brinell မာကျောမှု HB၊ Rockwell မာကျောမှု HRC၊ Vickers မာကျောမှု HV စသည်တို့။
(၄) ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှု- စမ်းသပ်ဖိအား၊ ဖိအားတည်ငြိမ်ချိန်၊ p=2Sδ/D။
5. ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်း
(၁) ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု- စက်ဝိုင်းပုံနမူနာ C-ပုံသဏ္ဍာန်နမူနာ (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm၊ ယူနစ်အရှည်အလိုက် ပုံပျက်ခြင်းကိန်းဂဏန်း=0.07～0.08
(၂) လက်စွပ်ဆွဲအားစမ်းသပ်ခြင်း- L=၁၅ မီလီမီတာ၊ အက်ကွဲခြင်းမရှိဟု အသိအမှတ်ပြုသည်
(၃) တောက်ပြောင်ခြင်းနှင့် ကောက်ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှု- အလယ်ဗဟိုအစွန်းသည် ၃၀°၊ ၄၀°၊ ၆၀° ဖြစ်သည်
(၄) ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု- ၎င်းသည် (အချင်းကြီးသောပိုက်များအတွက်) ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုကို အစားထိုးနိုင်သည်။
၆။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုချောမွေ့သောပိုက်
ချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားသောစမ်းသပ်မှု (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း)၊ ချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသောစမ်းသပ်မှု (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း)၊ မျှော်စင်ပုံသဏ္ဍာန် ဆံချည်မျှင်စစ်ဆေးမှုသည် သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော တစ်ရှူးများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ (လျော့ရဲခြင်း၊ ကွာကျခြင်း၊ အရေပြားအောက်ရှိ ပူဖောင်းများ စသည်) ကို ပြသရန်နှင့် ဆံချည်မျှင်များ၏ အရေအတွက်၊ အရှည်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို စစ်ဆေးရန်။
ချဲ့မှုနည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ (မက်ခရို): မြင်သာသောအဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ ပါဝင်မှုများ၊ အရေပြားအောက်ရှိပူဖောင်းများ၊ အရေပြားလှည့်ခြင်းနှင့် အလွှာကွာကျခြင်းများကို ချဲ့မှုနည်းသောစစ်ဆေးခြင်း ဖြတ်ပိုင်းအက်ဆစ် စိမ့်ထွက်စမ်းသပ်မှု ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အပိုင်းအစများတွင် ခွင့်မပြုပါ။
မြင့်မားသောပါဝါစီစဉ်ဖွဲ့စည်းမှု (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း): မြင့်မားသောပါဝါအီလက်ထရွန်မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ မျှော်စင်ဆံပင်မျဉ်းစမ်းသပ်မှု: ဆံချည်မျဉ်းများ၏ အရေအတွက်၊ အရှည်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို စမ်းသပ်ပါ။
စက်ရုံထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အသုတ်တွင် ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများ၏ တည်တံ့မှုကို သက်သေပြသည့် အရည်အသွေးလက်မှတ်တစ်ခု ပါရှိရမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၈ ရက်