ASTM A513 သံမဏိသည် ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပိုက်နှင့် ပြွန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်း (ERW) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အပူလှိမ့်ထားသော သို့မဟုတ် အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိကို ပြုလုပ်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ဆောက်ပုံအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အမျိုးအစား ၅ASTM A513 စံနှုန်းအတွင်း ရည်ညွှန်းသည်မန်ဒရယ်အပေါ် ဆွဲထုတ်ခြင်း (DOM)ပိုက်။
DOM ပြွန်ကို ဂဟေဆက်ပြွန်တစ်ခုကို ဦးစွာဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ၎င်းကို ဒိုင်များနှင့် mandrels များပေါ်တွင် အအေးဆွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အခြားဂဟေဆက်ပြွန်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုနီးကပ်သော အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်နှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အထိ အပြီးသတ်ပေးသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုစံနှုန်း: ASTM A513
ပစ္စည်း: ပူပြင်းသောအလိပ် သို့မဟုတ် အအေးခံသံမဏိ
အမျိုးအစား:အမျိုးအစား ၁ (၁က သို့မဟုတ် ၁ခ)အမျိုးအစား ၂၊ အမျိုးအစား ၃၊ အမျိုးအစား ၄၊ အမျိုးအစား ၅၊ အမျိုးအစား ၆။
အဆင့်: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 စသည်တို့။
အပူကုသမှု: NA, SRA, N.
အရွယ်အစားနှင့် နံရံအထူ
အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်- အဝိုင်း၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များ
အရှည်
စုစုပေါင်းပမာဏ
ASTM A513 အမျိုးအစားများကို သံမဏိပိုက်၏ မတူညီသောအခြေအနေများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ASTM A513 အဝိုင်းပြွန်အမျိုးအစား ၅ ၏ အသုံးများသော အဆင့်များမှာ-
၁၀၀၈၊ ၁၀၀၉၊ ၁၀၁၀၊ ၁၀၁၅၊ ၁၀၂၀၊ ၁၀၂၁၊ ၁၀၂၅၊ ၁၀၂၆၊ ၁၀၃၀၊ ၁၀၃၅၊ ၁၀၄၀၊ ၁၃၄၀၊ ၁၅၂၄၊ ၄၁၃၀၊ ၄၁၄၀။
အဝိုင်း
စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံ
အခြားပုံသဏ္ဍာန်များ
ဥပမာအားဖြင့် ချောမွေ့သောပုံ၊ ဆဋ္ဌဂံပုံ၊ ရှစ်ထောင့်ပုံ၊ အတွင်းဘက်တွင် လုံးဝိုင်းပုံနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ခြောက်ထောင့်ပုံ သို့မဟုတ် ရှစ်ထောင့်ပုံ၊ အတွင်းဘက် သို့မဟုတ် အပြင်တွင် စင်းကြောင်းပါသော၊ တြိဂံပုံ၊ လုံးဝိုင်းသော ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ နှင့် D ပုံသဏ္ဌာန်များ ဖြစ်သည်။
အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အအေးပေးထားသော သံမဏိ
Hot-rolled သို့မဟုတ် Cold-rolled သံမဏိ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းများကို မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်မဆို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူပေးထားသောသံမဏိကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဦးစွာအပူပေးခြင်းဖြင့် သံမဏိကို ပလတ်စတစ်အခြေအနေတွင် လှိမ့်နိုင်စေပြီး သံမဏိ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲရန်လွယ်ကူစေသည်။ အပူပေးထားသော လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင် ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားပြီး ပုံပျက်လေ့ရှိသည်။
အအေးလှိမ့်သံမဏိ: အအေးခံထားသောသံမဏိကို ပစ္စည်းအအေးခံပြီးနောက်တွင် လိုချင်သောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် ဆက်လက်လှိမ့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုတိကျသောအတိုင်းအတာရှိသော သံမဏိကို ရရှိစေပါသည်။
ပြွန်များကို ပြုလုပ်ရမည်လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက် (ERW)လုပ်ငန်းစဉ်။
ERW ပိုက်ဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းတစ်ခုကို ဆလင်ဒါတစ်ခုထဲသို့ လိပ်ပြီး ၎င်း၏အလျားတစ်လျှောက် ခုခံမှုနှင့် ဖိအားကို သက်ရောက်စေခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။
သံမဏိသည် ဇယား ၁ သို့မဟုတ် ဇယား ၂ တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
| အဆင့် | ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစွမ်းသတ္တိ ksi[MPa], မိနစ် | အဆုံးစွန်သော ခွန်အား ksi[MPa], မိနစ် | ရှည်လျားခြင်း ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ)၊ အနည်းဆုံး၊ | RB မိနစ် | RB အများဆုံး |
| DOM ပိုက်လိုင်း | |||||
| ၁၀၀၈ | ၅၀ [၃၄၅] | ၆၀ [၄၁၅] | 5 | 73 | — |
| ၁၀၀၉ | ၅၀ [၃၄၅] | ၆၀ [၄၁၅] | 5 | 73 | — |
| ၁၀၁၀ | ၅၀ [၃၄၅] | ၆၀ [၄၁၅] | 5 | 73 | — |
| ၁၀၁၅ | ၅၅ [၃၈၀] | ၆၅ [၄၅၀] | 5 | 77 | — |
| ၁၀၂၀ | ၆၀ [၄၁၅] | ၇၀ [၄၈၀] | 5 | 80 | — |
| ၁၀၂၁ | ၆၂ [၄၂၅] | ၇၂ [၄၉၅] | 5 | 80 | — |
| ၁၀၂၅ | ၆၅ [၄၅၀] | ၇၅ [၅၁၅] | 5 | 82 | — |
| ၁၀၂၆ | ၇၀ [၄၈၀] | ၈၀ [၅၅၀] | 5 | 85 | — |
| ၁၀၃၀ | ၇၅ [၅၁၅] | ၈၅ [၅၈၅] | 5 | 87 | — |
| ၁၀၃၅ | ၈၀ [၅၅၀] | ၉၀ [၆၂၀] | 5 | 90 | — |
| ၁၀၄၀ | ၈၀ [၅၅၀] | ၉၀ [၆၂၀] | 5 | 90 | — |
| ၁၃၄၀ | ၈၅ [၅၈၅] | ၉၅ [၆၅၅] | 5 | 90 | — |
| ၁၅၂၄ | ၈၀ [၅၅၀] | ၉၀ [၆၂၀] | 5 | 90 | — |
| ၄၁၃၀ | ၈၅ [၅၈၅] | ၉၅ [၆၅၅] | 5 | 90 | — |
| ၄၁၄၀ | ၁၀၀ [၆၉၀] | ၁၁၀[၇၆၀] | 5 | 90 | — |
| DOM စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေသော ပြွန် | |||||
| ၁၀၀၈ | ၄၅ [၃၁၀] | ၅၅ [၃၈၀] | 12 | 68 | — |
| ၁၀၀၉ | ၄၅ [၃၁၀] | ၅၅ [၃၈၀] | 12 | 68 | — |
| ၁၀၁၀ | ၄၅ [၃၁၀] | ၅၅ [၃၈၀] | 12 | 68 | — |
| ၁၀၁၅ | ၅၀ [၃၄၅] | ၆၀ [၄၁၅] | 12 | 72 | — |
မှတ်ချက် ၁: ဤတန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်စက်ရုံဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူချိန်များအပေါ် အခြေခံထားသည်။ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဝယ်ယူသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူအကြား ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
မှတ်ချက် ၂: အလျားလိုက်အစင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ gauge အပိုင်း၏အကျယ်သည် A370 Annex A2၊ Steel Tubular Products နှင့်အညီဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အခြေခံအနည်းဆုံးဆန့်ထုတ်မှုမှ 0.5 ရာခိုင်နှုန်းနုတ်ယူရမည်။1/၃၂အောက်ရှိ နံရံအထူ [0.8 မီလီမီတာ] လျော့ကျမှုတွင်5/16နံရံအထူ [၇.၉ မီလီမီတာ] အတွင်းရှိ ခွင့်ပြုရမည်။
အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ပြွန်အားလုံး၏ ၁% နှင့် ပြွန် ၅ ခုထက် မနည်းပါ။
အဝိုင်းပြွန်များနှင့် အဝိုင်းပုံစံရှိသည့်အခါ အခြားပုံသဏ္ဍာန်များ ဖြစ်ပေါ်သည့် ပြွန်များကို သက်ဆိုင်ပါသည်။
ပြွန်အားလုံးကို hydrostatic စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါမည်။
အနည်းဆုံး hydro test pressure ကို 5 စက္ကန့်ထက် မနည်း ထိန်းသိမ်းထားပါ။
ဖိအားကို အောက်ပါအတိုင်း တွက်ချက်သည်-
P=2St/D
P= အနည်းဆုံး hydrostatic စမ်းသပ်ဖိအား၊ psi သို့မဟုတ် MPa၊
S= ခွင့်ပြုထားသော အမျှင်ဖိစီးမှု 14,000 psi သို့မဟုတ် 96.5 MPa၊
t= သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၊ လက်မ သို့မဟုတ် မီလီမီတာ
ဒီ= သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်း၊ လက်မ သို့မဟုတ် မီလီမီတာ။
ဤစမ်းသပ်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အန္တရာယ်ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များပါရှိသော ပြွန်များကို ငြင်းပယ်ရန်ဖြစ်သည်။
ပြွန်တစ်ခုစီကို လက်တွေ့ E213၊ လက်တွေ့ E273၊ လက်တွေ့ E309 သို့မဟုတ် လက်တွေ့ E570 နှင့်အညီ မပျက်စီးနိုင်သော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုဖြင့် စမ်းသပ်ရမည်။
အပြင်ဘက်အချင်း
ဇယား ၅အမျိုးအစား ၃၊ ၄၊ ၅ နှင့် ၆ (SDHR၊ SDCR၊ DOM နှင့် SSID) အတွက် အချင်းသည်းခံနိုင်မှု အဝိုင်း
နံရံအထူ
ဇယား ၈အမျိုးအစား ၅ နှင့် ၆ (DOM နှင့် SSID) အဝိုင်းပိုက်၏ နံရံအထူခံနိုင်ရည်များ (လက်မယူနစ်များ)
ဇယား ၉အမျိုးအစား ၅ နှင့် ၆ (DOM နှင့် SSID) ၏ နံရံအထူခံနိုင်ရည်များ (SI ယူနစ်များ)
အရှည်
ဇယား ၁၃စက်ဖြင့်ဖြတ်ထားသော အဝိုင်းပြွန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုအရှည် သည်းခံနိုင်မှု
ဇယား ၁၄ထိုးဖောက်၊ လွှ သို့မဟုတ် ဒစ်ဖြတ် အဝိုင်းပြွန်အတွက် အရှည်သည်းခံနိုင်မှု
စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်
ဇယား ၁၆သည်းခံနိုင်မှုများ၊ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာများ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်များ
တုတ်တစ်ချောင်းစီ သို့မဟုတ် အထုပ်တစ်ထုပ်စီအတွက် အောက်ပါအချက်အလက်များကို သင့်လျော်သောပုံစံဖြင့် အမှတ်အသားပြုပါ။
ထုတ်လုပ်သူအမည် သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်၊ သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစား၊ အမျိုးအစား၊ ဝယ်ယူသူ၏ အမှာစာနံပါတ်နှင့် ဤသတ်မှတ်ချက်နံပါတ်။
ဘားကုဒ်ကို ဖြည့်စွက်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် လက်ခံနိုင်ပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပြွန်များကို ဆီအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရမည်။
မှာယူမှုတွင် ပြွန်များကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုဘဲ ပို့ဆောင်ရမည်ဟု သတ်မှတ်ထားပါကသံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသောဆီထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော ဆီအလွှာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် ပိုက်မျက်နှာပြင်ကို လေထဲရှိ အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချေးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
တကယ်တော့၊ အခြေခံချောဆီ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ဆီအလွှာသည် ယာယီကာကွယ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ ပိုမိုမြင့်မားသောကာကွယ်မှုအဆင့်လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက်၊ သင့်လျော်သော သံချေးကာကွယ်မှုကုသမှုကို ဖြစ်ရပ်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ မြေမြှုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများအတွက်၊3PE(သုံးလွှာပါ polyethylene) အပေါ်ယံလွှာကို ရေရှည်ချေးခြင်းကာကွယ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေပိုက်လိုင်းများအတွက်FBE(fusion-bonded epoxy powder) အပေါ်ယံလွှာကို လိမ်းနိုင်ပြီး၊သွပ်ရည်စိမ်ထားသောသွပ်ချေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကုသမှုများသည် ထိရောက်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
ဤအထူးပြု သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ရေးနည်းပညာများဖြင့် ပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
မြင့်မားသောတိကျမှုအခြားဂဟေဆက်ထားသောပြွန်များထက် အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်း သေးငယ်သည်။
မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များသည် အလှအပဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်နှင့် မျက်နှာပြင် အပြစ်အနာအဆာ အနည်းဆုံး လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး ဖြစ်သည်။
ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု: အအေးခံပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် မြင့်မားသော ဖိစီးမှု အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု: ၎င်း၏ တစ်ပြေးညီ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း: ဒရိုက်ရှပ်၊ ቁርትပြွန်၊ စတီယာရင်ကော်လံနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။
အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများလေယာဉ်များအတွက် ဘူရှင်များနှင့် အရေးမကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများစက်ယန္တရားပြုလုပ်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းကြောင့် ရိုးတံများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
အားကစားပစ္စည်းများစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ဘီးဘောင်များနှင့် ကြံ့ခိုင်ရေးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
စွမ်းအင်ကဏ္ဍ: ဆိုလာပြားများအတွက် ကွင်းစကွင်းများ သို့မဟုတ် ရိုလာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ ထိပ်တန်းဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်နှင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများထဲမှ တစ်ဦးဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားများစွာကို စတော့ရှယ်ယာတွင် ရရှိနိုင်သောကြောင့် သင့်အား သံမဏိပိုက်ဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကတိပြုပါသည်။
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးသံမဏိပိုက်ရွေးချယ်မှုများကို ရှာဖွေရာတွင် ကူညီပေးရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
