အက်စ်တီအမ် A500 တံတားများ၊ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော၊ ရစ်ဗ်တပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဘို့လ်တပ်ထားသော ချောမွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များဖြစ်သည်။
အဆင့် Bသည် အနည်းဆုံး 315 MPa [46,000 psi] နှင့် အနည်းဆုံး tensile strength 400 MPa [58,000] ရှိသော စွယ်စုံသုံး cold-formed welded သို့မဟုတ် seamless carbon steel structural tube တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော structural stability နှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် ဗိသုကာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ structural project အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ASTM A500 သည် သံမဏိပိုက်ကို အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားထားသည်။အဆင့် B၊အဆင့် Cနှင့် D အဆင့်.
ပိုက်များပါရှိသောအပြင်ဘက်အချင်း ≤ ၂၂၃၅ မီလီမီတာ [၈၈ လက်မ]နှင့်နံရံအထူ ≤ ၂၅.၄ မီလီမီတာ [၁ လက်မ].
သို့သော် ERW ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါက အများဆုံး အချင်း ၆၆၀ မီလီမီတာနှင့် နံရံအထူ ၂၀ မီလီမီတာရှိသော ပိုက်များကိုသာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
နံရံအထူ ပိုကြီးတဲ့ ပိုက်ကို ဝယ်ယူချင်တယ်ဆိုရင် SAW ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်နိုင်ပါတယ်။
CHS: စက်ဝိုင်းပုံ အခေါင်းပုံ အပိုင်းများ။
RHS: စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ။
EHS: ဘဲဥပုံ အခေါင်းပုံ အပိုင်းများ။
သံမဏိကို အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပြုလုပ်ရမည်။အခြေခံအောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မီးဖို.
အခြေခံအောက်ဆီဂျင်လုပ်ငန်းစဉ်- ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ ခေတ်မီမြန်ဆန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့သော အခြားမလိုလားအပ်သောဒြပ်စင်များကို ဖယ်ရှားနေစဉ် အောက်ဆီဂျင်ကို အရည်ပျော်နေသော သံထဲသို့ မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိအမြောက်အမြားကို အလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
လျှပ်စစ်မီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်- လျှပ်စစ်မီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်မြင့်လျှပ်စစ်စက်ဝိုင်းကို အသုံးပြု၍ အပိုင်းအစများကို အရည်ပျော်စေပြီး သံကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး အထူးအဆင့်များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအပြင် အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လည်း အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။
ပြွန်များကို ပြုလုပ်ရမည်လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက် (ERW)လုပ်ငန်းစဉ်။
ERW ပိုက်ဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းတစ်ခုကို ဆလင်ဒါတစ်ခုထဲသို့ လိပ်ပြီး ၎င်း၏အလျားတစ်လျှောက် ခုခံမှုနှင့် ဖိအားကို သက်ရောက်စေခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။
အဆင့် B ပြွန်များကို အပူပေး၍ အပူပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖိစီးမှု သက်သာစေနိုင်သည်။
ASTM A500 အဆင့် B သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် ကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ပမာဏ အသင့်အတင့်ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ဆာလဖာအဆင့်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ကြေးနီ အသင့်အတင့်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
နမူနာများသည် ASTM A370၊ နောက်ဆက်တွဲ A2 ၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
| စာရင်း | အဆင့် B | |
| ဆွဲအား၊ မိနစ် | psi | ၅၈,၀၀၀ |
| MPa | ၄၀၀ | |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ မိနစ် | psi | ၄၆,၀၀၀ |
| MPa | ၃၁၅ | |
| အနည်းဆုံး ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ) အတွင်း ဆန့်ထုတ်နိုင်မှုC | % | ၂၃A |
| Aသတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ (t) သည် 0.180 လက်မ [4.57 မီလီမီတာ] နှင့် ညီမျှသည် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသည်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ ပိုမိုပေါ့ပါးပါက အနည်းဆုံး ဆန့်ထွက်မှုတန်ဖိုးများကို ဖော်မြူလာဖြင့် တွက်ချက်ရမည်- 2 လက်မ [50 မီလီမီတာ] တွင် ရာခိုင်နှုန်းဆန့်ထွက်မှု = 61t+ 12၊ အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ လုံးသည်။ A500M အတွက် အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါ- 2.4t+ 12၊ အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ လုံးသည်။ Cသတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်ထွက်မှုတန်ဖိုးများသည် ပြွန်တင်ပို့မှုမပြုမီ ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ | ||
ဂဟေဆက်ခြင်းdပျော့ပျောင်းမှုtအီးအက်စ်တီ: အနည်းဆုံး ၄ လက်မ (၁၀၀ မီလီမီတာ) ရှည်သော နမူနာကို အသုံးပြု၍ ပြားများကြားရှိ အကွာအဝေးသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း၏ ၂/၃ အောက်ရောက်သည်အထိ နမူနာကို ဂဟေဆက်သည့် ဦးတည်ရာနှင့် ၉၀ ဒီဂရီ ညီအောင် ပြားအောင်လုပ်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နမူနာသည် အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်မျက်နှာပြင်များတွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း မရှိစေရ။
ပိုက်ပျော့ပြောင်းမှုစမ်းသပ်မှု: ပြားများကြားရှိ အကွာအဝေးသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း၏ 1/2 အောက်ရောက်သည်အထိ နမူနာကို ဆက်လက်ပြားအောင်လုပ်ပါ။ ဤအချိန်တွင် ပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိသင့်ပါ။
သမာဓိရှိမှုtအီးအက်စ်တီ: အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်အထိ သို့မဟုတ် နံရံအထူလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီသည်အထိ နမူနာကို ဆက်လက်ပြားအောင်လုပ်ပါ။ ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအတွင်း အလွှာကွာခြင်း၊ မတည်ငြိမ်သောပစ္စည်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောဂဟေဆက်ခြင်းများ၏ အထောက်အထားများကို တွေ့ရှိပါက နမူနာကို ကျေနပ်မှုမရှိဟု ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။
အချင်း ၂၅၄ မီလီမီတာ (၁၀ လက်မ) အောက်တွင်ရှိသော အဝိုင်းပြွန်များအတွက် မီးလျှံစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာ မဟုတ်ပါ။
ပြွန်အားလုံးသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်သူ၏လက်ရာကဲ့သို့ အပြီးသတ်မှုရှိရမည်။
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ၎င်းတို့၏အနက်သည် ကျန်ရှိသောနံရံအထူကို သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ 90% အောက်သို့ လျော့ကျစေသည့်အခါ ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားရမည်။
သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ 33% အထိ ချို့ယွင်းချက်များကို သတ္တုပြီးပြည့်စုံသည်အထိ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် လုံးဝဖယ်ရှားနိုင်သည်။
filler welding အသုံးပြုပါက wet welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထွက်နေသော ဂဟေဆက်သတ္တုကို ဖယ်ရှားရမည်။
ကိုင်တွယ်မှုအမှတ်အသားများ၊ မှိုအသေးစား သို့မဟုတ် လိပ်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ရေတိမ်သောတွင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူအတွင်း ဖယ်ရှားနိုင်ပါက ချို့ယွင်းချက်ဟု မယူဆပါ။
အောက်ပါ အချက်အလက်များ ပါဝင်သင့်သည်-
ထုတ်လုပ်သူအမည်: ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အမည်အပြည့်အစုံ သို့မဟုတ် အတိုကောက် ဖြစ်နိုင်သည်။
အမှတ်တံဆိပ် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူက ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည့် အမှတ်တံဆိပ်အမည် သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်။
သတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်သူထုတ်ဝေသည့်ခုနှစ်ကို ထည့်သွင်းရန်မလိုအပ်သော ASTM A500။
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်စာအဆင့် B၊ C သို့မဟုတ် D။
အချင်း 100 မီလီမီတာ (4 လက်မ) ≤ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြွန်များအတွက်၊ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မှတ်သားရန် အညွှန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုပြီး ဗိသုကာနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
ဤသံမဏိပိုက်ကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်သော ဘောင်များ၊ တံတားများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများနှင့် အခြားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တည်ဆောက်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ASTM A370: သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ။
ASTM A700: တင်ပို့ရန်အတွက် သံမဏိထုတ်ကုန်များအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် တင်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် လမ်းညွှန်။
ASTM A751: သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် အလေ့အကျင့်များ။
ASTM A941 သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ဆက်စပ်သတ္တုစပ်များနှင့် Ferroalloys များနှင့်သက်ဆိုင်သော အသုံးအနှုန်းများ။
ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ကုသမှုကို ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ဗာနစ်၊ ဆေး၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ 3PE၊ FBE နှင့် အခြားနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး၊ သင့်အား သံမဏိပိုက်ဖြေရှင်းချက်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စတော့ရှယ်ယာရှင်တစ်ဦးလည်း ဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
