ASTM A178သံမဏိပြွန်များသည် လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ထားသော (ERW) ပြွန်များဖြစ်သည်ကာဗွန်နှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်သံမဏိဘွိုင်လာပြွန်များ၊ ဘွိုင်လာမီးခိုးပြွန်များ၊ အပူပေးစက်မီးခိုးပြွန်များနှင့် ဘေးကင်းရေးအစွန်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
၎င်းသည် အပြင်ဘက်အချင်း 12.7-127 မီလီမီတာနှင့် နံရံအထူ 0.9-9.1 မီလီမီတာကြားရှိ သံမဏိပြွန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ASTM A178 ပြွန်များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ပြွန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အပြင်ဘက်အချင်းသည် ၁/၂ မှ ၅ လက်မ [၁၂.၇ မှ ၁၂၇ မီလီမီတာ] အကြားနှင့် နံရံအထူ ၀.၀၃၅ မှ ၀.၃၆၀ လက်မ [၀.၉ မှ ၉.၁ မီလီမီတာ] အကြားဤပြွန်များသည် ဤသတ်မှတ်ချက်၏ အခြားလိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပါက အခြားအရွယ်အစားများကို လိုအပ်သလို ရရှိနိုင်သော်လည်း။
မတူညီသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသည်။
အဆင့် A၊ အဆင့် C နှင့် အဆင့် D.
| အဆင့် | ကာဗွန်သံမဏိအမျိုးအစား |
| အဆင့် A | ကာဗွန်နည်းသံမဏိ |
| အဆင့် C | အလတ်စား-ကာဗွန်သံမဏိ |
| အဆင့် D | ကာဗွန်-မန်းဂနိစ် သံမဏိ |
ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် ပံ့ပိုးပေးထားသော ပစ္စည်းသည် ဤနေရာတွင် အခြားနည်းဖြင့် ပြဋ္ဌာန်းထားခြင်းမရှိပါက လက်ရှိထုတ်ဝေမှု A450/A450M ၏ သက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
အဆင့် Aနှင့်အဆင့် Cသံမဏိကို အတိအကျ မသတ်မှတ်ပါနှင့်။ လိုအပ်သလို သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
သံမဏိအတွက်အဆင့် Dသတ်ပစ်ရလိမ့်မည်။
သံမဏိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သံမဏိထဲသို့ အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတ်များ (ဥပမာ ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ်၊ မန်းဂနိစ် စသည်) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သတ်ထားသောသံမဏိကို ထုတ်လုပ်ပြီး သံမဏိ၏ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။
ဤကုသမှုသည် သံမဏိ၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
ထို့ကြောင့် killed steel များကို ဖိအားအိုးများ၊ boiler များနှင့် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသော တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
သံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည်ERWထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ထားသော)ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ထုတ်လုပ်ရန် အထူးသင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်အားကောင်းခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်းတို့၏ အားသာချက်များဖြင့် ၎င်းကို စက်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ASTM A178သံပိုက်အပူပေးကုသရမည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း။ ၎င်းကို ပိုက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန်အပြင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ပြွန်အားလုံးကို 1650°F [900°C] သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီးနောက် လေထဲတွင် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖို၏ အအေးခန်းတွင် အအေးခံရမည်။
အအေးဆွဲပိုက်များနောက်ဆုံးအအေးခံပြီးနောက် 1200°F [650°C] သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အပူချိန်တွင် အပူပေး၍ ကုသရမည်။
ထုတ်ကုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ စစ်ဆေးမှုကြိမ်နှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
| အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း | စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်း |
| အပြင်ဘက်အချင်း ≤ ၃ လက်မ [၇၆.၂ မီလီမီတာ] | ၂၅၀ ခု/တစ်ကြိမ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း > ၃ လက်မ [၇၆.၂ မီလီမီတာ] | ၁၀၀ ခု/တစ်ကြိမ် |
| ပြွန်အပူနံပါတ်ဖြင့်ခွဲခြားပါ | အပူနံပါတ်တစ်ခုစီအတွက် |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ လိုအပ်ချက်များသည် အတွင်းပိုင်း အချင်း 1/8 လက်မ [3.2 မီလီမီတာ] သို့မဟုတ် အထူ 0.015 လက်မ [0.4 မီလီမီတာ] ထက် သေးငယ်သော ပြွန်များအတွက် မသက်ဆိုင်ပါ။
၁။ ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိ
အတန်း C နှင့် D အတွက်၊ အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ပြွန်နှစ်ခုတွင် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။
Grade A ပြွန်များအတွက်၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းမှာ Grade A ပြွန်ကို ဖိအားနည်းပြီး အပူချိန်နည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဇယား ၃ တွင် နံရံအထူ 1/32 လက်မ [0.8 မီလီမီတာ] လျော့ကျတိုင်းအတွက် တွက်ချက်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်ထွက်မှုတန်ဖိုးများကို ဖော်ပြထားသည်။
သံမဏိပိုက်၏ နံရံအထူသည် ဤနံရံအထူများထဲမှ တစ်ခုမဟုတ်ပါက ဖော်မြူလာဖြင့်လည်း တွက်ချက်နိုင်သည်။
လက်မယူနစ်များ- E = ၄၈t + ၁၅.၀၀သို့မဟုတ်ISI ယူနစ်များ: E = 1.87t + 15.00
E = ၂ လက်မ သို့မဟုတ် ၅၀ မီလီမီတာ (%) ဖြင့် ဆန့်ထွက်မှု
t = တကယ့်နမူနာအထူ၊ လက်မ [မီလီမီတာ]။
၂။ ကြိတ်ခွဲစမ်းသပ်မှု
ထုတ်ယူခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို အရှည် ၂ ၁/၂ လက်မ [၆၃ မီလီမီတာ] ရှိသော ပိုက်အပိုင်းများတွင် ပြုလုပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ရာတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အလျားလိုက်ထုတ်ယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
အပြင်ဘက်အချင်း ၁ လက်မ [၂၅.၄ မီလီမီတာ] ထက်နည်းသော ပြွန်များအတွက် နမူနာ၏အရှည်သည် ပြွန်၏အပြင်ဘက်အချင်း၏ ၂ ၁/၂ ဆ ရှိရမည်။ မျက်နှာပြင်အနည်းငယ်စစ်ဆေးမှုများသည် ငြင်းပယ်ခံရရန် အကြောင်းရင်းမဖြစ်သင့်ပါ။
၃။ ပြားချပ်စေသောစမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ASTM A450 အပိုင်း ၁၉ ၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၄။ အနားကွပ်စမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ASTM A450 အပိုင်း ၂၂ ၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၅။ ပြောင်းပြန်ပြားချပ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ASTM A450၊ အပိုင်း ၂၀ ၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီတွင် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သည်။
လိုအပ်ချက်များသည် ASTM A450၊ အပိုင်း ၂၄ သို့မဟုတ် ၂၆ နှင့်အညီ ဖြစ်သည်။
အောက်ပါဒေတာသည် ASTM A450 မှရယူထားပြီး ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက်သာ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အလေးချိန်ကွဲလွဲမှု
၀ - +၁၀%။
နံရံအထူသွေဖည်မှု
၀ - +၁၈%။
အပြင်ဘက်အချင်း သွေဖည်မှု
| အပြင်ဘက်အချင်း | ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ ၂၅.၄ | ±၀.၀၀၄ | ±၀.၁ |
| ၁＜OD ≤၁½ | ၂၅.၄＜OD ≤၃၈.၄ | ±၀.၀၀၆ | ±၀.၁၅ |
| ၁½＜OD＜၂ | ၃၈.၁＜ OD＜၅၀.၈ | ±၀.၀၀၈ | ±၀.၂ |
| ၂≤ OD＜၂½ | ၅၀.၈ ≤ OD <၆၃.၅ | ±၀.၀၁၀ | ±၀.၂၅ |
| ၂½≤ OD＜၃ | ၆၃.၅ ≤ OD <၇၆.၂ | ±၀.၀၁၂ | ±၀.၃၀ |
| ၃≤ OD ≤၄ | ၇၆.၂ ≤ OD ≤၁၀၁.၆ | ±၀.၀၁၅ | ±၀.၃၈ |
| ၄＜OD ≤၇½ | ၁၀၁.၆＜OD ≤၁၉၀.၅ | -၀.၀၂၅ - +၀.၀၁၅ | -၀.၆၄ - +၀.၀၃၈ |
| ၇½＜ OD ≤၉ | ၁၉၀.၅＜ OD ≤၂၂၈.၆ | -၀.၀၄၅ - +၀.၀၁၅ | -၁.၁၄ - +၀.၀၃၈ |
ဘွိုင်လာထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ ပြွန်သည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
စူပါအပူပေးစက်ပြွန်သည် လိုအပ်သော ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးကို ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
အဓိကအားဖြင့် boiler ပြွန်များ၊ boiler မီးခိုးပြွန်များ၊ superheater မီးခိုးပြွန်များနှင့် ဘေးကင်းသောအစွန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
ASTM A178 အဆင့် Aပြွန်၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းခြင်းက ဖိအားမြင့်မားစွာမခံရသော အသုံးချမှုများအတွက် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားစေသည်။
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ဖိအားနည်းသော boiler များ (ဥပမာ၊ အိမ်သုံး boiler များ၊ ရုံးခန်းငယ်များ သို့မဟုတ် စက်ရုံ boiler များ) နှင့် အပူချိန်နည်းသောပတ်ဝန်းကျင်များရှိ အခြားအပူဖလှယ်စက်များကဲ့သို့သော ဖိအားနည်းနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန်အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။
ASTM A178 အဆင့် Cကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဤပြွန်သည် ပိုမိုခက်ခဲသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အိမ်သုံးဘွိုင်လာများထက် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးနှင့် ရေနွေးဘွိုင်လာများကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်ဖိအားနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ASTM A178 အဆင့် Dပြွန်များတွင် မန်ဂနိစ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု သင့်လျော်သောကြောင့် ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး အလွန်အမင်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ boiler များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး superheater များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
1. ASTM A179 / ASME SA179အေးခဲစေသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော အပျော့စားသံမဏိအပူလဲလှယ်စက်နှင့် ကွန်ဒင်ဆာပြွန်များ။ အဓိကအားဖြင့် ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုပြီး ASTM A178 နှင့် ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ဆင်တူသည်။
2. ASTM A192 / ASME SA192: ဖိအားမြင့်ဝန်ဆောင်မှုတွင် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဘွိုင်လာပြွန်များ။ ရေနံရံများ၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားဘွိုင်လာများအတွက် အခြားဖိအားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
3. ASTM A210 / ASME SA210: အပူချိန်မြင့်မားပြီး အလယ်အလတ်ဖိအား boiler စနစ်များအတွက် ချောမွေ့သော အလတ်စားကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိ boiler နှင့် superheater ပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
4. DIN ၁၇၁၇၅: ဖိအားမြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ပိုက်များ။ အဓိကအားဖြင့် ဘွိုင်လာများနှင့် ဖိအားအိုးများအတွက် ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
5. EN ၁၀၂၁၆-၂ဖိအားအောက်တွင် အသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့သောပြွန်များနှင့် ပိုက်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
6. JIS G3461: ဘွိုင်လာများနှင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ယေဘုယျ ဖိအားနိမ့်နှင့် အလယ်အလတ်ဖိအား အပူလဲလှယ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး၊ သင့်အား သံမဏိပိုက်ဖြေရှင်းချက်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စတော့ရှယ်ယာရှင်တစ်ဦးလည်း ဖြစ်ပါသည်။
မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ်းလှမ်းချက်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး သံမဏိပိုက် ဖြေရှင်းချက်များကို မက်ဆေ့ချ်တစ်စောင်သာ ပေးပို့လိုက်ပါ။
