ထိုAPI 5Lစံသတ်မှတ်ချက်အရ ပြွန်များကို ၎င်းတို့၏ အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိအပေါ် အခြေခံ၍ အမည်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်X52 (L360) တွင် အနည်းဆုံး 52,200 psi (360 MPa) ၏ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ ရှိသည်။.
X၅၂=L၃၆၀API 5L စံနှုန်းတွင် တူညီသော ပိုက်အဆင့်ကို ဖော်ပြရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။
X၅၂API 5L မှာ အလယ်အလတ်အဆင့်ဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။ ရေနံနဲ့ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေး စီမံကိန်းတွေ၊ ရေငုပ်ပိုက်လိုင်းတွေ စသည်တို့မှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါတယ်။
ဘိုတော့ပ် စတီးလ်သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင်တည်ရှိသော အထူနံရံကြီးနှစ်ဖက်သုံး ရေအောက် arc LSAW သံမဏိပိုက်၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
၁။ တည်နေရာ- တရုတ်နိုင်ငံ၊ ဟီဘေးပြည်နယ်၊ ချန်ကျိုးမြို့။
၂။ စုစုပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- ယွမ် သန်း ၅၀၀။
၃။ စက်ရုံဧရိယာ- ၆၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာ။
၄။ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- JCOE LSAW သံမဏိပိုက် ၂၀၀,၀၀၀ တန်။
၅။ ပစ္စည်းကိရိယာများ- အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ။
၆။ အထူးပြုလုပ်ငန်း- LSAW သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှု။
၇။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: API 5L အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်။
API 5L X52 အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
PSL အဆင့်နှင့် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ X52 ကို အောက်ပါအတိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။
PSL1: X52;
PSL2:X52N သို့မဟုတ် L360N;X52Q သို့မဟုတ် L360Q;X52M သို့မဟုတ် L360M။
PSL2 မှာ နောက်ဆက်အက္ခရာဟာ ပစ္စည်းကို နောက်ဆုံးပို့ဆောင်မှုမပြုမီ အပူကုသမှုအမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ သင်မြင်တွေ့နိုင်ပါတယ်ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေများအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ
စတင်ပစ္စည်း
အချောင်းများ၊ ပွင့်ချပ်များ၊ ဘီလက်များ၊ ကွိုင်များ သို့မဟုတ် ပြားများ.
PSL 2 ပိုက်အတွက် သံမဏိကို ကြိတ်ခွဲပြီး အမှုန်အမွှားနည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း ပြုလုပ်ရမည်။
PSL 2 ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ကွိုင် သို့မဟုတ် ပြားတွင် ပြုပြင်ရန် ဂဟေဆက်ခြင်းများ မပါဝင်စေရ။
API 5L X52 ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
X52 ပြွန်များကို အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြွန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
Manufacturing Process ဆိုတဲ့ အတိုကောက်စကားလုံးရဲ့ အဓိပ္ပာယ်ကို ပိုမိုသိရှိလိုပါကဤနေရာကိုကလစ်နှိပ်ပါ.
SAWLအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်အချင်းကြီးသော၊ နံရံထူသောသံမဏိပိုက်များ။
"အသုံးအနှုန်းများSAWL"နှင့်"LSAW" နှစ်ခုစလုံးသည် Longitudinal Submerged Arc Welded ကို ရည်ညွှန်းသော်လည်း ဒေသအလိုက် ကွဲပြားစွာ ရည်ညွှန်းကြသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် "LSAW" ဟူသော ဝေါဟာရကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
LSAW ပိုက်များကို အချင်းကြီးသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များကြောင့် နှစ်ထပ်ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး ဂဟေဆက်များသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၈၀ ဒီဂရီ ရှိသင့်သည်။
API 5L X52 အတွက် ပိုက်အဆုံးအမျိုးအစားများ
PSL1 သံမဏိပိုက်အဆုံး- ခေါင်းလောင်းပုံအဆုံး သို့မဟုတ် ရိုးရိုးအဆုံး။
PSL2 သံမဏိပိုက်အဆုံး: ရိုးရိုးအဆုံး;
ရိုးရိုးပိုက်အဆုံးများအတွက်အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်-
t ≤ 3.2 မီလီမီတာ (0.125 လက်မ) ရိုးရိုးပိုက်၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်များကို လေးထောင့်ဖြတ်ရမည်။
t > 3.2 မီလီမီတာ (0.125 လက်မ) ရှိသော ရိုးရိုးအစွန်းပြွန်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အနားစောင်းပေးရမည်။ အနားစောင်းထောင့်သည် 30-35° ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အနားစောင်း၏ အမြစ်မျက်နှာပြင်အကျယ်မှာ 0.8 - 2.4 မီလီမီတာ (0.031 - 0.093 လက်မ) ရှိရမည်။
API 5L X52 ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
PSL1 နှင့် PSL2 သံမဏိပိုက် t > 25.0 mm (0.984 in) ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို သဘောတူညီချက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။
t ≤ 25.0 mm (0.984 လက်မ) ရှိသော PSL 1 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
t ≤ 25.0 mm (0.984 လက်မ) ရှိသော PSL 2 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
PSL2 သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်ကာဗွန်ပါဝင်မှု ≤0.12%ကာဗွန်ညီမျှသော CEပီစီအမ်အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်နိုင်သည်-
CEပီစီအမ်= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2 သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်ကာဗွန်ပါဝင်မှု > 0.12%ကာဗွန်ညီမျှသော CEllwအောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်နိုင်သည်-
CEllw=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
API 5L X52 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ
Tensile testing သည် အဓိက parameter သုံးခုကို တိုင်းတာသည်-အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ, ဆန့်နိုင်အားနှင့်ရှည်လျားခြင်း.
PSL1 X52 ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ
PSL2 X52 ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ
မှတ်ချက်သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်ထုတ်မှု၊ Aစအောက်ပါညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်-
အေf= C × (Axc)၀.၂/U၀.၉)
CSI ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်မှုများအတွက် ၁၉၄၀ ဖြစ်ပြီး USC ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်မှုများအတွက် ၆၂၅,၀၀၀ ဖြစ်သည်။
Axc သက်ဆိုင်သော ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြသည်-
၁) စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်ပိုင်း စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ ၁၃၀ မီလီမီတာ2(၀.၂၀ လက်မ)2) ၁၂.၇ မီလီမီတာ (၀.၅၀၀ လက်မ) နှင့် ၈.၉ မီလီမီတာ (၀.၃၅၀ လက်မ) အချင်းရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ ၆၅ မီလီမီတာ2(၀.၁၀ လက်မ)2) အချင်း ၆.၄ မီလီမီတာ (၀.၂၅၀ လက်မ) ရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်။
၂) အပိုင်းအပြည့်စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်း2(၀.၇၅ လက်မ)2) နှင့် (ခ) သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော T ဖြင့် စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးထားသည်2(၀.၀၁ လက်မ)2);
၃) strip test pieces များအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်း2(၀.၇၅ လက်မ)2) နှင့် (ခ) စမ်းသပ်အပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးထားသည်2(၀.၀၁ လက်မ)2);
Uသည် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်နိုင်အားကို megapascals (pounds per square inch) ဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။
အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ
အောက်ပါစမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်သည်သက်ဆိုင်သည်SAW ပိုက်အမျိုးအစားများအခြားပိုက်အမျိုးအစားများအတွက် API 5L ၏ ဇယား ၁၇ နှင့် ၁၈ ကိုကြည့်ပါ။
ဂဟေလမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု;
အေးခဲထားသောပုံသဏ္ဍာန် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု;
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး၏ မက်ခရိုစစ်ဆေးခြင်း။
PSL2 သံမဏိပိုက်အတွက်သာ- CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် DWT စမ်းသပ်မှု။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်ချိန်
D ≤ 457 မီလီမီတာ (18 လက်မ) ရှိသော ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ၏ အရွယ်အစားအားလုံး-စမ်းသပ်ချိန် ≥ ၅ စက္ကန့်;
ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက် D > 457 မီလီမီတာ (18 လက်မ):စမ်းသပ်ချိန် ≥ ၁၀ စက္ကန့်.
စမ်းသပ်ကြိမ်နှုန်း
သံပိုက်တစ်ခုချင်းစီ။
စမ်းသပ်ဖိအားများ
a ၏ hydrostatic စမ်းသပ်ဖိအား Pရိုးရိုးအဆုံးသံမဏိပိုက်ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်နိုင်သည်။
P = 2St/D
Sသည် hoop stress ဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးသည် သံမဏိပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး yield strength (MPa (psi) ဖြင့် xa ရာခိုင်နှုန်း) နှင့် ညီမျှသည်။
tသည် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူဖြစ်ပြီး မီလီမီတာ (လက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
Dသည် သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းကို မီလီမီတာ (လက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။
မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးခြင်း
SAW ပြွန်များအတွက်, နည်းလမ်းနှစ်ခု၊UT(အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း) သို့မဟုတ်RT(ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း) ကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ET(လျှပ်စစ်သံလိုက်စမ်းသပ်ခြင်း) သည် SAW ပြွန်များနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။
L210/A ထက် ≥ အဆင့်နှင့် အချင်း 60.3 မီလီမီတာ (2.375 လက်မ) ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ရာများကို သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အထူနှင့် အရှည် (100%) အပြည့်အဝရှိမရှိ မပျက်စီးစေဘဲ စစ်ဆေးရမည်။
UT ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စစ်ဆေးမှု
RT ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စစ်ဆေးခြင်း
အအေးအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အအေးချဲ့ထွင်ခြင်း
LSAW ပြွန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြွန်များ၏ တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန် အအေးအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အအေးချဲ့ခြင်းတို့သည် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းစနစ်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြွန်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိသည့် အအေးဖြင့်အလုပ်လုပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။
အရွယ်အစားအချိုးအစားကအအေးချဲ့ထွင်ခြင်းပြွန်များ၏ အချင်းသည် ၀.၀၀၃ ထက် မနည်းရဘဲ ၀.၀၁၅ ထက် မကြီးရပါ။
အရွယ်အစားသတ်မှတ်နှုန်းအအေးအရွယ်အောက်ပါကိစ္စရပ်များမှအပ သံမဏိပိုက်သည် ၀.၀၁၅ ထက် မပိုစေရ-
(က) ပိုက်ကို နောက်ပိုင်းတွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးငြိမ်းစေခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်သည်။
(ခ) အအေးခံထားသော သံမဏိပြွန်တစ်ခုလုံးကို နောက်ပိုင်းတွင် ဖိစီးမှုသက်သာစေသည်။
အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူကို သတ်မှတ်ပါ
သံမဏိပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးများကို အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်-ISO ၄၂၀၀နှင့်ASME B36.10M.
အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု
အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များကိုကြည့်ရှုရန် ညာဘက်ရှိ အပြာရောင်ဖောင့်ကို နှိပ်ပါ၊ လိုအပ်ချက်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်API 5L အဆင့် Bအသေးစိတ်အတွက်။
API 5L X52 အသုံးချမှုများ
API 5L X52 သံမဏိပိုက်ကို ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကြောင့် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဤသည်မှာ API 5L X52 အတွက် အသုံးအများဆုံး အသုံးချမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအား မြင့်မားနေသည့်အခါ အကွာအဝေးရှည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပိုက်လိုင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများတံတားများနှင့် အဆောက်အအုံများအတွက် ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံများ တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ရှည်လျားသော အကွာအဝေးများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ကွင်းများ သို့မဟုတ် အခြားဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရေအောက်ပိုက်လိုင်းများပင်လယ်ရေအောက်ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့သောပိုက်လိုင်းများ လိုအပ်ပြီး API 5L X52 သည် ဤကိစ္စတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းသည် ပင်လယ်ရေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုက်လိုင်း၏ တည်တံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထောက်ပံ့ရေး အကွာအဝေး
စံ: API 5L;
PSL1: X52 သို့မဟုတ် L360;
PSL2: X52N၊ X52Q၊ X52M သို့မဟုတ် L360N၊ L360Q၊ L360M;
ပိုက်အမျိုးအစား: ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်;
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- LSAW၊ SAWL သို့မဟုတ် DSAW;
အပြင်ဘက်အချင်း: ၃၅၀ – ၁၅၀၀;
နံရံအထူ: ၈ - ၈၀ မီလီမီတာ;
အရှည်: ခန့်မှန်းအရှည်များ သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည်;
ပိုက်ဇယားများ- SCH10၊ SCH20၊ SCH30၊ SCH40၊ SCH60၊ SCH80၊ SCH100၊ SCH120၊ SCH140 နှင့် SCH160။
အမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း- လိင်မှတစ်ဆင့်ကူးစက်သောရောဂါ၊ XS၊ XXS;
အပေါ်ယံလွှာ: ဆေး၊ ဗာနစ်၊ 3LPE၊ FBE၊ 3LPP၊ HDPE၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော၊ epoxy ဇင့်ကြွယ်ဝသော၊ ဘိလပ်မြေအလေးချိန်ဖြင့် ಉಪನ್ಯಾಸသည်၊ စသည်တို့။
ထုပ်ပိုးမှု- ရေစိုခံအဝတ်၊ သစ်သားအိတ်၊ သံမဏိခါးပတ် သို့မဟုတ် သံမဏိဝါယာကြိုးစည်းခြင်း၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သံပိုက်အဆုံးအကာအကွယ် စသည်တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များ- ကွေးညွှတ်များ၊ အနားကွပ်များ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
