JIS G 3455ialah Piawaian Perindustrian Jepun (JIS) untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu 350 °C atau lebih rendah, terutamanya untuk bahagian mekanikal.
Paip keluli STS370ialah paip keluli dengan kekuatan tegangan minimum 370 MPa dan kekuatan alah minimum 215 MPa, dengan kandungan karbon tidak lebih daripada 0.25% dan kandungan silikon antara 0.10% dan 0.35%, dan digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan kebolehkimpalan yang baik, seperti struktur bangunan, jambatan, bekas tekanan dan komponen kapal.
JIS G 3455 mempunyai tiga gred.STS370, STS410, STA480.
Diameter luar 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
Tiub hendaklah diperbuat daripadakeluli mati.
Keluli terbunuh ialah keluli yang telah dinyahoksida sepenuhnya sebelum dituang ke dalam jongkong atau bentuk lain. Proses ini terdiri daripada penambahan agen penyahoksidaan seperti silikon, aluminium atau mangan kepada keluli sebelum ia memejal. Istilah "terbunuh" menunjukkan bahawa tiada tindak balas oksigen berlaku dalam keluli semasa proses pemejalan.
Dengan menghapuskan oksigen, keluli yang telah dimatikan menghalang pembentukan gelembung udara dalam keluli cair, sekali gus mengelakkan keliangan dan gelembung udara dalam produk akhir. Ini menghasilkan keluli yang lebih homogen dan padat dengan sifat mekanikal dan integriti struktur yang unggul.
Keluli tercabut amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kualiti dan ketahanan yang tinggi, seperti bekas tekanan, struktur besar dan saluran paip dengan keperluan kualiti yang tinggi.
Dengan menggunakan keluli tahan karat untuk menghasilkan tiub, anda boleh yakin dengan prestasi yang lebih baik dan jangka hayat yang lebih lama, terutamanya dalam persekitaran yang tertakluk kepada beban dan tekanan yang berat.
Dihasilkan menggunakan proses pembuatan yang lancar digabungkan dengan kaedah kemasan.
Paip keluli lancar kemasan panas: SH;
Paip keluli lancar kemasan sejuk: SC.
Untuk proses pembuatan yang lancar, ia boleh dibahagikan secara kasar kepada paip keluli yang lancar dengan diameter luar lebih daripada 30mm menggunakan pengeluaran kemasan panas, dan 30mm menggunakan pengeluaran kemasan sejuk.
Berikut ialah aliran pengeluaran bagi kelim siap panas.
Penyepuhlindapan suhu rendah terutamanya digunakan untuk meningkatkan kebolehkerjaan bahan, mengurangkan kekerasan, dan meningkatkan ketahanan, dan sesuai untuk keluli yang dikerjakan sejuk.
Normalisasi digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan bahan, supaya keluli lebih sesuai untuk menahan tekanan mekanikal dan keletihan, yang sering digunakan untuk meningkatkan prestasi keluli kerja sejuk.
Melalui proses rawatan haba ini, struktur dalaman keluli dioptimumkan dan sifatnya dipertingkatkan, menjadikannya lebih sesuai untuk digunakan dalam aplikasi perindustrian yang mencabar.
Analisis haba hendaklah mengikut JIS G 0320. Analisis produk hendaklah mengikut JIS G 0321.
| gred | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Mangan) | P (Fosforus) | S (Sulfur) |
| STS370 | Maksimum 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | Maksimum 0.35% | Maksimum 0.35% |
Analisis hababertujuan terutamanya untuk menguji komposisi kimia bahan mentah.
Dengan menganalisis komposisi kimia bahan mentah, adalah mungkin untuk meramalkan dan menyesuaikan langkah dan keadaan pemprosesan yang mungkin diperlukan dalam proses pengeluaran, seperti parameter rawatan haba dan penambahan unsur pengaloi.
Analisis produkmenganalisis komposisi kimia produk siap untuk mengesahkan pematuhan dan kualiti produk akhir.
Analisis produk memastikan bahawa semua perubahan, penambahan atau sebarang kemungkinan kekotoran dalam produk semasa proses pembuatan adalah terkawal dan produk akhir memenuhi spesifikasi teknikal dan keperluan aplikasi.
JIS G 3455 nilai analisis produk bukan sahaja hendaklah mematuhi keperluan elemen dalam jadual di atas, tetapi juga julat toleransi hendaklah mematuhi keperluan Jadual 3 JIS G 3021.
Nilai pemanjangan untuk kepingan Ujian No. 12 (selari dengan paksi paip) dan kepingan Ujian No. 5 (serenjang dengan paksi paip) yang diambil daripada paip dengan ketebalan dinding di bawah 8 mm.
| Simbol gred | Bahan ujian yang digunakan | Pemanjangan min, % | ||||||
| Ketebalan dinding | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | No. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| No. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Nilai pemanjangan dalam jadual ini diperoleh dengan menolak 1.5% daripada nilai pemanjangan yang diberikan dalam Jadual 4 untuk setiap pengurangan ketebalan dinding sebanyak 1 mm daripada 8 mm, dan dengan membulatkan hasilnya kepada integer mengikut Peraturan A JIS Z 8401. | ||||||||
Ujian perataan boleh diabaikan melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli.
Letakkan spesimen di dalam mesin dan ratakannya sehingga jarak antara kedua-dua platform mencapai nilai H yang ditentukan. Kemudian periksa spesimen untuk retakan.
Semasa menguji paip kimpalan rintangan kritikal, garisan antara kimpalan dan pusat paip adalah serenjang dengan arah mampatan.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: jarak antara platen (mm)
t: ketebalan dinding tiub (mm)
D: diameter luar tiub (mm)
e:pemalar yang ditakrifkan untuk setiap gred tiub.0.08 untuk STS370: 0.07 untuk STS410 dan STS480.
Sesuai untuk paip dengan diameter luar ≤ 50 mm.
Spesimen hendaklah bebas daripada retakan apabila dibengkokkan pada sudut 90° dengan diameter dalam 6 kali ganda diameter luar paip.
Sudut lenturan hendaklah diukur pada permulaan selekoh.
Setiap paip keluli perlu diuji secara hidrostatik atau tanpa pemusnahanuntuk memastikan kualiti dan keselamatan paip serta memenuhi piawaian penggunaan.
Ujian Hidraulik
Jika tiada tekanan ujian dinyatakan, tekanan ujian hidro minimum hendaklah ditentukan mengikut Jadual Paip.
| Ketebalan dinding nominal | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Tekanan ujian hidraulik minimum, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Apabila ketebalan dinding diameter luar paip keluli bukan nilai piawai dalam jadual berat paip keluli, perlu menggunakan formula untuk mengira nilai tekanan.
P=2st/D
P: tekanan ujian (MPa)
t: ketebalan dinding paip (mm)
D: diameter luar paip (mm)
s: 60% daripada nilai minimum titik alah atau tegasan bukti yang diberikan.
Apabila tekanan ujian hidrostatik minimum bagi nombor pelan yang dipilih melebihi tekanan ujian P yang diperoleh melalui formula, tekanan P hendaklah digunakan sebagai tekanan ujian hidrostatik minimum dan bukannya memilih tekanan ujian hidrostatik minimum dalam jadual di atas.
Ujian Tidak Memusnahkan
Ujian tanpa musnah tiub keluli hendaklah dilakukan olehujian arus ultrasonik atau eddy.
Untukultrasonikciri-ciri pemeriksaan, isyarat daripada sampel rujukan yang mengandungi piawaian rujukan kelas UD seperti yang dinyatakan dalamJIS G 0582hendaklah dianggap sebagai tahap penggera dan hendaklah mempunyai isyarat asas yang sama atau lebih besar daripada tahap penggera.
Kepekaan pengesanan piawai untukarus pusarpeperiksaan hendaklah mengikut kategori EU, EV, EW atau EX yang dinyatakan dalamJIS G 0583, dan tidak boleh ada isyarat yang setara atau lebih besar daripada isyarat daripada sampel rujukan yang mengandungi piawaian rujukan bagi kategori tersebut.
Untuk lebih lanjutCarta Berat Paip dan Jadual Paipdalam standard, anda boleh klik.
Paip Jadual 40 sangat sesuai untuk aplikasi tekanan rendah hingga sederhana kerana ia menawarkan ketebalan dinding sederhana yang mengelakkan berat dan kos yang berlebihan sambil memastikan kekuatan yang mencukupi.
Paip Jadual 80 digunakan secara meluas dalam persekitaran perindustrian yang memerlukan pengendalian tekanan tinggi, seperti sistem pemprosesan kimia dan paip penghantaran minyak dan gas, kerana keupayaannya untuk menahan tekanan yang lebih tinggi dan hentaman mekanikal yang lebih kuat disebabkan oleh ketebalan dindingnya yang lebih tebal, memberikan keselamatan, sekuriti dan ketahanan tambahan.
Setiap tiub hendaklah dilabelkan dengan maklumat berikut.
a)Simbol gred;
b)Simbol kaedah pembuatan;
c)DimensiContoh 50AxSch80 atau 60.5x5.5;
d)Nama pengilang atau jenama pengenalan.
Apabila diameter luar setiap tiub kecil dan sukar untuk menanda setiap tiub, atau apabila pembeli menghendaki setiap berkas tiub ditanda, setiap berkas boleh ditanda dengan kaedah yang sesuai.
STS370 sesuai untuk sistem pemindahan bendalir bertekanan rendah tetapi bersuhu agak tinggi.
Sistem pemanasanDalam sistem pemanasan bandar atau bangunan besar, STS370 boleh digunakan untuk mengangkut air panas atau wap kerana ia boleh menahan perubahan tekanan dan suhu dalam sistem.
Loji kuasaDalam penghasilan elektrik, sebilangan besar paip stim tekanan tinggi diperlukan, dan STS370 ialah bahan yang ideal untuk pembuatan paip ini kerana ia boleh menahan persekitaran kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam tempoh yang lama.
Sistem udara termampatDalam pembuatan dan barisan pengeluaran automatik, udara termampat merupakan sumber kuasa yang penting, dan paip keluli STS370 digunakan untuk membina perpaipan bagi sistem ini bagi memastikan penghantaran udara yang selamat dan cekap.
Kegunaan struktur dan jentera amDisebabkan sifat mekanikalnya yang baik, STS370 juga boleh digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen struktur dan mekanikal, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan mampatan tertentu.
JIS G 3455 STS370 ialah bahan keluli karbon yang digunakan dalam perkhidmatan tekanan tinggi. Bahan-bahan berikut boleh dianggap setara atau hampir setara:
1. ASTM A53 Gred BSesuai untuk aplikasi struktur dan mekanikal umum dan untuk pengangkutan bendalir.
2. API 5L Gred BUntuk saluran paip pengangkutan minyak dan gas bertekanan tinggi.
3. DIN 1629 St37.0Untuk kejuruteraan mekanikal am dan pembinaan kapal.
4. EN 10216-1 P235TR1Paip keluli lancar untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
5. ASTM A106 Gred BPaip keluli karbon yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi.
6.ASTM A179: Tiub dan paip keluli lembut yang ditarik sejuk tanpa sambungan untuk perkhidmatan suhu rendah.
7. DIN 17175 St35.8: Bahan tiub lancar untuk dandang dan bekas tekanan.
8. EN 10216-2 P235GH: Tiub dan paip tanpa sambungan yang diperbuat daripada keluli bukan aloi dan aloi untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, yang terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif. Syarikat ini menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
