DIN 30670-1merupakan proses penyemperitan tiga lapisan yang menghasilkan polietilena (3LPE) salutan pada permukaan kimpalan membujur atau berpilin danpaip keluli lancaruntuk melindungi mereka daripada kakisan.
Ia digunakan terutamanya dalam sistem perpaipan tertimbus atau tenggelam untuk pengangkutan cecair atau gas.
Nota: DIN 30670 telah dibahagikan kepada dua bahagian dalam edisi 2024 terkini bergantung pada proses pengeluaran, iaitu DIN 30670-1 meliputi salutan polietilena tersemperit hos dan lilitan, dan DIN 30670-2 meliputi jenis sinter dan semburan api.
Ia dibahagikan kepada dua jenis mengikut suhu reka bentuk, iaitujenis N dan jenis S.
| Jenis | Suhu reka bentuk (°C) |
| N | -20 hingga + 60 |
| S | -40 hingga + 80 |
danISO 21809-1masing-masing sepadan dengan kelas A dan kelas B.
Lapisan pertama lapisan resin epoksi, serbuk resin epoksi mesti digunakan.
Lapisan pelekat ke-2, yang boleh disalut dengan serbuk atau diekstrusi.
Lapisan ke-3 Lapisan polietilena, proses penyemperitan tiub atau proses penyemperitan penggulungan.
Penyemperitan Tiub:
Dalam proses ini, bahan polietilena diekstrusi terus ke dalam bentuk tiub berterusan, yang kemudiannya dipasang pada paip keluli.
Kaedah ini biasanya digunakan untuk paip berdiameter lebih kecil dan memastikan keseragaman dan kesinambungan salutan.
Penyemperitan penggulungan:
Dalam proses ini, polietilena diekstrusi dalam bentuk jalur dan kemudian dililitkan pada permukaan paip keluli.
Kaedah ini sesuai untuk paip berdiameter besar atau bersaiz tidak standard dan membolehkan salutan yang lebih fleksibel pada paip kompleks atau bersaiz besar.
Bergantung pada keperluan khusus projek, lapisan perlindungan mekanikal tambahan boleh ditambah pada 3LPE.
Bahan-bahan yang biasa digunakan termasukkonkrit(rujuk ISO 21809-5),plastik bertetulang gentian kaca, atau mortar simen(rujuk DN N 30340-1).
Untuk memastikan kekuatan ricih yang baik, permukaan polietilena perlu dikasarkan atau ditekan.
Rawatan sedemikian membantu meningkatkan lekatan antara lapisan pelindung tambahan dan salutan polietilena.
Ketebalan Lapisan Resin Epoksi
Minimum 80um.
Ketebalan Lapisan Pelekat
Minimum 150um.
Ketebalan Salutan Keseluruhan
Bergantung pada diameter nominal paip keluli, ketebalan lapisan perlindungan kakisan akan berbeza.
Untuk ketebalan keseluruhan lapisan 3LPE, DIN 30670-1 membahagikan tiga kelas untuk menampung keperluan pembinaan yang berbeza.n,v, dan s.
Gred nUntuk keadaan biasa, ketebalan gred n biasanya mencukupi.
Bagi salutan polietilena, ketebalan 1 mm digunakan terutamanya untuk perlindungan kakisan, manakala ketebalan yang selebihnya digunakan untuk meningkatkan kapasiti galas beban mekanikal lapisan pelindung.
Gred vJika beban mekanikal meningkat (pengangkutan, penyimpanan, peletakan, kualiti khusus, peningkatan keperluan), ketebalan salutan minimum mesti ditingkatkan sebanyak 0.7 mm, iaitu v = n + 0.7 mm.
Gred sKetebalan salutan khas yang lebih tinggi daripada v juga boleh dipersetujui untuk memenuhi keperluan projek tertentu, dan ketebalan salutan tersuai sedemikian dilabelkan sebagai Gred s.
150mm ± 20mm, sudut serong untuk ketebalan salutan tidak boleh melebihi 30°.
Lapisan epoksi dan pelekat hendaklah ditanggalkan sekurang-kurangnya 80 mm dari hujung paip. Lapisan epoksi hendaklah dibiarkan terkeluar dari hujung paip bersalut polietilena tidak kurang daripada 10 mm.
Untuk menentukan panjang, ukur dari permukaan akar paip hingga ke permulaan hujung potongan pepenjuru lapisan perlindungan kakisan.
Kecacatan Umum
Kecacatan kecil dan kerosakan pada permukaan keluli tidak dapat diatasi.
Lubang di lapisan atas PE;
Kawasan yang lebih kecil dengan liputan yang tidak lengkap;
Kemasukan dan gelembung udara di lapisan atas;
Lekatan bahan asing;
Lelasan permukaan;
Lekukan kecil pada salutan.
Kecederaan ringan ini dibenarkan untuk dibaiki dan tiada had kepada kawasan yang boleh dibaiki.
Kecacatan Teruk
Kerosakan salutan adalah terus ke permukaan paip keluli.
Keluasan kecacatan individu yang hendak dibaiki tidak boleh melebihi 10 cm². Bilangan kecacatan yang dibenarkan untuk dibaiki ialah 1 kecacatan bagi setiap 1 meter panjang paip. Jika tidak, paip mesti direkodkan.
ISO 21809-1Khusus untuk salutan polietilena dan polipropilena tersemperit tiga lapisan luaran (3LPE dan 3LPP) untuk paip keluli yang digunakan dalam sistem penghantaran dalam industri minyak dan gas.
CSA Z245.21: Menentukan salutan antikarat polietilena luaran untuk paip keluli yang digunakan dalam sistem penghantar.
AWWA C215Salutan anti-karat polietilena luaran sesuai untuk paip bekalan air. Walaupun digunakan terutamanya untuk sistem pengangkutan air, ia mempunyai banyak persamaan dengan DIN 30670 dari segi bahan dan teknologi aplikasi.
Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk menyediakan penyelesaian paip keluli dan salutan anti-karat berkualiti terbaik untuk projek anda. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut tentang produk, kami dengan senang hati akan membantu anda mencari pilihan paip keluli terbaik untuk keperluan anda!
