Paip keluli ASTM A556 terutamanya digunakan sebagai paip keluli karbon lancar yang ditarik sejuk untuk pemanas air suapan tiub.
Skop aplikasinya adalah paip keluli lancar dengan saiz diameter luar antara 15.9-31.8mm dan ketebalan dinding tidak kurang daripada 1.1mm.
Artikel ini memberi tumpuan kepada paip keluli dan tidak termasuk tiub-U yang disebut dalam piawaian.
Diameter luar: 5/8 - 1 1/4 inci [15.9 -31.8 mm].
Ketebalan dinding: ≥ 0.045 inci [1.1 mm].
ASTM A556 mengklasifikasikan tiga gred,Gred A2, Gred B2, danGred C2.
Tiub keluli hendaklah dikeluarkan olehlancarproses dan hendaklah ditarik sejuk.
Tiub keluli lancar yang ditarik sejuk menawarkan ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan yang baik sambil memperhalusi mikrostruktur dan meningkatkan sifat mekanikalnya seperti kekuatan dan kekerasan. Struktur lancar menjadikan tiub lebih stabil dan selamat apabila terdedah kepada tekanan dan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang memerlukan ketepatan dan prestasi tinggi.
Walau bagaimanapun, tiub keluli lancar yang ditarik sejuk lebih mahal untuk dihasilkan kerana proses pengeluarannya lebih kompleks dan memerlukan operasi dan peralatan yang lebih canggih. Di samping itu, kecekapan pengeluarannya yang agak rendah, terutamanya dalam pengeluaran volum tinggi, tidak seekonomik proses penggelek panas, dan dalam beberapa kes mungkin terdapat lebih banyak kehilangan bahan, sekali gus mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi tertentu.
Tiub yang ditarik sejuk hendaklah dirawat haba selepas proses tarik sejuk terakhir pada suhu 640°C atau lebih tinggi untuk memastikan kemuluran memuaskan untuk digolek menjadi kepingan tiub dan memenuhi sifat mekanikal seperti yang dinyatakan.
Jika analisis produk dijalankan, rujuk ASTM A751 untuk kaedah ujian.
1. Sifat Tegangan
Kaedah ujian: ASTM A450 Seksyen 7.
Bagi kelompok sehingga 50 tiub, 1 tiub hendaklah dipilih untuk ujian.
Bagi kelompok lebih daripada 50 tiub, 2 tiub hendaklah dipilih untuk ujian.
2. Kekerasan
Kaedah ujian: ASTM A450 Seksyen 23.
Spesimen daripada dua tabung uji daripada setiap lot hendaklah diuji untuk kekerasan Brinell atau Rockwell.
Kekerasan Rockwell paip tidak boleh melebihi yang ditunjukkan dalam jadual.
| Gred | Kekerasan |
| Gred A2 | 72 HRBW |
| Gred B2 | 79 HRBW |
| Gred C2 | 89 HRBW |
3. Ujian Perataan
Kaedah ujian: ASTM A450 Seksyen 19.
Ujian perataan hendaklah dilakukan pada satu spesimen dari setiap hujung tiub keluli siap daripada pilihan tidak lebih daripada 125 tiub dari setiap lot.
4. Ujian Pembakaran
Kaedah ujian: ASTM A450 Seksyen 21.
Ujian pembakaran hendaklah dijalankan pada satu spesimen dari setiap hujung tiub siap, dengan tidak lebih daripada 125 tiub dipilih daripada setiap kelompok.
Tiada ujian hidrostatik mandatori untuk paip keluli.
Walau bagaimanapun, setiap paip-U mesti diuji secara hidrostatik dengan cecair tidak menghakis.
Setiap tiub hendaklah diuji dengan instrumen ujian tanpa musnah yang mampu mengesan kecacatan pada keseluruhan keratan rentas tiub selepas rawatan haba permukaan selepas pengekstrakan sejuk terakhir.
Kaedah ujian tanpa musnah bagi SpesifikasiE213, SpesifikasiE309(untuk bahan feromagnetik), SpesifikasiE426(untuk bahan bukan magnet), atau SpesifikasiE570boleh dipilih untuk ujian tersebut.
Toleransi berikut tidak terpakai pada bahagian bengkok tiub-U.
Paip yang telah siap hendaklah bebas daripada kerak tetapi mungkin mempunyai filem oksida permukaan pada permukaannya.
Tiub yang telah siap hendaklah agak lurus dan mempunyai hujung yang licin, bebas daripada gerinda. Tiub hendaklah mempunyai kemasan seperti tukang dan hendaklah bebas daripada ketidaksempurnaan permukaan yang tidak boleh ditanggalkan dalam toleransi dinding yang dibenarkan.
Penyingkiran ketidaksempurnaan permukaan seperti tanda pengendalian, tanda pelurusan, tanda mandrel dan acuan ringan, lubang cetek dan corak skala tidak diperlukan asalkan ia berada dalam toleransi dinding yang dibenarkan.
Diameter dalam dan luar paip siap hendaklah disalut untuk mengelakkan kakisan semasa pengangkutan.
Lapisan biasa ialahminyak pencegahan karat, varnis, ataucat.
Pemilihan bahan salutan biasanya bergantung pada keperluan aplikasi khusus paip keluli, persekitaran penggunaan yang dimaksudkan, dan tempoh perlindungan.
Pemanas air suapan tiubIni adalah salah satu aplikasi yang paling biasa untuk tiub keluli ASTM A556.
Dalam industri kuasa, pemanas air suapan digunakan untuk memanaskan air suapan dandang, biasanya dengan mengekstrak stim. Penggunaan tiub keluli jenis ini membolehkan pemindahan tenaga haba yang cekap, meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan dan prestasi sistem.
Penukar haba dan kondenserDisebabkan oleh sifat pemindahan haba dan rintangan kakisannya yang sangat baik, tiub keluli ASTM A556 juga sesuai untuk digunakan dalam jenis penukar haba dan kondenser lain, yang digunakan dalam pelbagai proses kimia, petrokimia dan industri lain.
Sistem stim tekanan tinggiRintangan suhu dan tekanan tinggi tiub ASTM A556 menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam sistem stim tekanan tinggi dan aplikasi lain yang memerlukan rintangan tekanan dan suhu yang sangat tinggi.
ASTM A179/A179M- Ini ialah piawaian untuk penukar haba keluli karbon lancar yang ditarik sejuk dan tiub kondenser untuk perkhidmatan kriogenik.
ASTM A192/A192M- Menentukan keperluan teknikal untuk tiub dandang keluli karbon lancar untuk dandang yang digunakan dalam perkhidmatan tekanan tinggi.
ASTM A210/A210M- Piawaian untuk tiub dandang karbon sederhana dan keluli karbon-mangan yang lancar untuk dandang dan pemanas lampau.
ASTM A213/A213M- Menyediakan piawaian untuk dandang, pemanas lampau dan tiub penukar haba keluli aloi ferit dan austenit yang lancar.
ASTM A249/A249M- Piawaian yang terpakai untuk dandang keluli austenit yang dikimpal, pemanas lampau, penukar haba dan tiub kondenser.
ASTM A334/A334M- Standard untuk tiub keluli karbon dan aloi yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan kriogenik.
Setiap piawaian ini merangkumi tiub keluli yang digunakan dalam penukar haba, dandang atau aplikasi yang serupa. Piawaian yang dipilih bergantung pada keperluan aplikasi khusus, seperti suhu operasi, penarafan tekanan dan rintangan kakisan yang dijangkakan.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, yang terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat ini menawarkan pelbagai jenis paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir. Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
