ASTM A519tiub hendaklah dihasilkan melalui proses tanpa sambungan dan hendaklah disiapkan panas atau disiapkan sejuk seperti yang dinyatakan.
Untuk tiub bulat dengan diameter luar tidak melebihi 12 3/4 inci (325 mm).
Tiub keluli juga boleh dihasilkan dalam bentuk segi empat sama, segi empat tepat atau bentuk lain mengikut keperluan.
ASTM A519 boleh dikelaskan mengikut bahan keluli:Keluli Karbondan Keluli Aloi.
Keluli karbondibahagikan kepadaMT Karbon Rendah(Tiub Mekanikal),Keluli Karbon TinggidanDinyahsulfurisasi atau Difosforasikan semula, atau kedua-duanyaKeluli Karbon, untuk memenuhi keperluan industri dan senario aplikasi yang berbeza.
Apabila tiada gred dinyatakan, pengeluar mempunyai pilihan untuk menawarkanMT1015 atau MTX1020gred.
Diameter luar: 13.7 - 325 mm;
Ketebalan dinding: 2-100mm.
Keluli boleh dibuat melalui sebarang proses.
Keluli boleh dituang dalam jongkong atau mungkin dituang secara untai.
Tiub hendaklah dibuat olehproses yang lancardan hendaklah sama ada siap panas atau siap sejuk, seperti yang dinyatakan.
Tiub keluli tanpa sambungan ialah tiub tanpa sambungan yang dikimpal di seluruh bahagian.
Tiub siap sejukdisyorkan untuk permintaan tinggi terhadap ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
Kebimbangan utama adalah keberkesanan kos dan ketahanan bahan,paip keluli siap panasmungkin pilihan yang lebih sesuai.
Seterusnya ialah proses pengeluaran paip keluli lancar tergelek panas.
Pengilang keluli hendaklah menganalisis haba setiap keluli untuk menentukan peratusan unsur yang dinyatakan.
Jadual 1 Keperluan Kimia Keluli Karbon Rendah
Keluli lembut ialah keluli dengan kandungan karbon yang biasanya tidak melebihi 0.25%. Disebabkan kandungan karbonnya yang lebih rendah, keluli ini mempunyai kemuluran dan kebolehtempaan yang lebih baik dan kurang keras dan kuat berbanding keluli karbon tinggi.
Jadual 2 Keperluan Kimia Keluli Karbon Lain
Keluli karbon sederhanaMengandungi antara 0.25% dan 0.60% karbon, ia memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi serta memerlukan rawatan haba untuk meningkatkan sifatnya.
Keluli karbon tinggiMengandungi antara 0.60% dan 1.0% atau lebih karbon, dan memberikan kekerasan dan kekuatan yang sangat tinggi, tetapi keliatan yang lebih rendah.
Jadual 3 Keperluan Kimia untuk Keluli Aloi
Jadual 4 Keperluan Kimia Keluli Karbon Tersulfurisasi atau Terfosforisasi, atau Kedua-duanya
JADUAL 5 Analisis Produk Toleransi Melebihi atau Menuruni Julat atau Had yang Ditentukan
Pengilang hanya perlu diminta untuk menganalisis produk jika ia diperlukan oleh pesanan.
ASTM A519 merangkumi item eksperimen berikut:
Ujian Kekerasan; Ujian Tegangan; Ujian Tanpa Musnah; Ujian Pembakaran; Kebersihan dan Kebolehkerasan Keluli.
| Penetapan Gred | Jenis Paip | Keadaan | Kekuatan Terhad | Kekuatan Hasil | Pemanjangan dalam 2 inci.[50mm],% | Rockwell, Skala Kekerasan B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Keluli Karbon | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Keluli Karbon | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Keluli Karbon | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Keluli Karbon | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Keluli Karbon | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Bersulfur semula atau Terfosforasikan semula, atau Kedua-duanya, Keluli Karbon | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Bersulfur semula atau Terfosforasikan semula, atau Kedua-duanya, Keluli Karbon | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Keluli Aloi | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Keluli Aloi | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Gelek Panas, CW-Pengolahan Sejuk, SR-Lega Tekanan, A-Anil dan N-Normal.
Toleransi Diameter Luar
Jadual 6 Toleransi Diameter Luaruntuk Tiub Bulat Siap Panas
Jadual 12 Toleransi Diameter Luar untukTiub Lancar Tanah
| Saiz Diameter Luar, inci.[mm] | Toleransi Diameter Luar untuk Saiz dan Panjang yang Diberikan, inci [mm] | |||
| Lebih | Di bawah | Lebih | Di bawah | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] apabila L≤16 kaki[4.9m] | 0.000 | 0.004 [0.10] apabila L>16 kaki [4.9m] | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2[50.8] | 0.005 [0.13] apabila L≤16 kaki[4.9m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L>16 kaki [4.9m] | 0.000 |
| 2 [50.8]＜ OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] apabila L≤12 kaki[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L≤16 kaki[4.9m] | 0.000 |
| 3 [76.2]＜ OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] apabila L≤12 kaki[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L≤16 kaki[4.9m] | 0.000 |
Toleransi Ketebalan Dinding
Jadual 7 Toleransi Ketebalan Dindinguntuk Tiub Bulat Siap Panas
Jadual 10 Toleransi Ketebalan Dindinguntuk Tiub Kerja Sejuk Bulat
| Julat Ketebalan Dinding sebagai Peratus Diameter Luar | Toleransi Ketebalan Dinding Atas dan Bawah Nominal, % | |
| OD≤1.499 inci [38.07mm] | OD≥1.500 inci [38.10mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/Berat>25 | 12.5 | 10.0 |
Toleransi Diameter Luar dan Dalam
Jadual 8 Toleransi Diameter Luar dan Dalam untukTiub Kerja Sejuk Bulat (Unit Inci)
Jadual 9 Toleransi Diameter Luar dan Dalamuntuk Tiub Kerja Sejuk Bulat (Unit SI)
Diameter Luar dan Toleransi Ketebalan Dinding
Jadual 11 Diameter Luar dan Toleransi Dindinguntuk Tiub Keluli Lancar Berputar Kasar
| Diameter Luar Saiz yang Ditentukan, inci [mm] | Diameter Luar, inci [mm] | Ketebalan Dinding, % |
| <6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
Toleransi Panjang
Jadual 13 Toleransi Panjanguntuk Tiub Bulat Siap Panas atau Siap Sejuk
Toleransi Kelurusan
Jadual 14 Toleransi Kelurusanuntuk Tiub Mekanikal Bulat Lancar
Paip hendaklah disalut dengan lapisan minyak sebelum dibentuk untuk mengelakkan pengaratan.
Minyak pencegah karat juga boleh disapu pada permukaan dalam dan luar paip.
Penerbangan dan aeroangkasa: pembuatan komponen kritikal seperti enjin pesawat dan sistem sokongan kapal angkasa.
Industri tenaga: peralatan penggerudian dan pembuatan paip dandang tekanan tinggi.
Pembuatan jentera dan peralatan: Komponen teras yang membentuk pelbagai jenis jentera dan peralatan perindustrian.
Peralatan sukan: Pembuatan rangka basikal berprestasi tinggi dan kemudahan sukan lain.
Bangunan dan pembinaan: elemen sokongan struktur untuk bangunan dan aplikasi dalam persekitaran tekanan tinggi.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, dsb. Bahan-bahan ini boleh dianggap sebagai setara dengan beberapa keluli karbon dan aloi dalam ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, dsb. Biasanya digunakan untuk tujuan mekanikal dan struktur, ini serupa dengan gred keluli lembut dalam ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, dll. Ini adalah tiub keluli karbon yang digunakan untuk tujuan mekanikal dan struktur.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, dsb. Ini adalah tiub keluli yang lancar dan dikimpal untuk tujuan automotif, mekanikal dan kejuruteraan am.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, dll. Tiub dan paip keluli lancar untuk struktur umum dan struktur mekanikal.
6. ISO 683-17:100Cr6, dsb., yang biasa digunakan dalam pembuatan galas, juga boleh digunakan dalam kejuruteraan mekanikal dan mempunyai aplikasi yang serupa dengan keluli aloi tertentu ASTM A519.
Apabila memilih bahan yang setara, adalah penting untuk merujuk kepada komposisi kimia terperinci dan spesifikasi sifat mekanikal bagi memastikan bahan yang dipilih akan memenuhi keperluan prestasi aplikasi tertentu.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, yang terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif. Syarikat ini menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
