ASTM A500 ialah tiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar yang dibentuk sejuk untuk jambatan dan struktur bangunan yang dikimpal, dipaku atau dibaut serta tujuan struktur umum.
Gred Bialah tiub struktur keluli karbon yang dikimpal sejuk atau lancar yang serba boleh dengan kekuatan alah tidak kurang daripada 315 MPa [46,000 psi] dan kekuatan tegangan tidak kurang daripada 400 MPa [58,000], yang digunakan dalam pelbagai projek struktur seni bina dan mekanikal kerana kestabilan dan ketahanan strukturnya yang sangat baik.
ASTM A500 mengklasifikasikan paip keluli kepada tiga gred,gred B,gred C, dan gred D.
Untuk tiub dengandiameter luar ≤ 2235mm [88 inci]danketebalan dinding ≤ 25.4mm [1 inci].
Walau bagaimanapun, jika proses kimpalan ERW digunakan, hanya paip dengan diameter maksimum 660 mm dan ketebalan dinding 20 mm sahaja yang boleh dibuat.
Jika anda ingin membeli paip dengan ketebalan dinding berdiameter lebih besar, anda boleh memilih untuk menggunakan proses kimpalan SAW.
CHS: Bahagian berongga bulat.
Kanan: Bahagian berongga segi empat sama atau segi empat tepat.
EHS: Keratan berongga elips.
Keluli hendaklah dibuat melalui satu atau lebih proses berikut:oksigen asas atau relau elektrik.
Proses Oksigen Asas: Ini merupakan kaedah pengeluaran keluli moden yang pantas, yang mengurangkan kandungan karbon dengan meniup oksigen ke dalam besi cair sambil menyingkirkan unsur-unsur lain yang tidak diingini seperti sulfur dan fosforus. Ia sesuai untuk pengeluaran keluli dalam kuantiti yang banyak dengan pantas.
Proses Relau Elektrik: Proses Relau Elektrik menggunakan arka elektrik suhu tinggi untuk mencairkan skrap dan mengurangkan besi secara langsung, dan amat berguna untuk menghasilkan gred khusus dan mengawal komposisi aloi, serta untuk pengeluaran kelompok kecil.
Tiub hendaklah dibuat olehkimpalan rintangan elektrik (ERW)proses.
Paip ERW ialah proses menghasilkan kimpalan dengan menggulung bahan logam ke dalam silinder dan mengenakan rintangan dan tekanan di sepanjangnya.
Tiub Gred B boleh disepuh lindap atau dihilangkan tekanan.
Komposisi kimia keluli ASTM A500 Gred B merangkumi jumlah karbon dan mangan yang sederhana untuk memastikan sifat mekanikal dan kebolehkimpalan yang baik. Pada masa yang sama, tahap fosforus dan sulfur dikawal ketat untuk mengelakkan kerapuhan, dan penambahan kuprum yang sederhana meningkatkan ketahanan kakisan.
Ciri-ciri ini sangat sesuai untuk aplikasi struktur, terutamanya dalam persekitaran yang memerlukan kebolehkimpalan dan ketahanan yang baik.
Spesimen hendaklah memenuhi keperluan ASTM A370, Lampiran A2 yang berkenaan.
| Senarai | Gred B | |
| Kekuatan tegangan, min | psi | 58,000 |
| MPa | 400 | |
| Kekuatan hasil, min | psi | 46,000 |
| MPa | 315 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min,C | % | 23A |
| ATerpakai untuk ketebalan dinding tertentu (t) bersamaan atau lebih besar daripada 0.180 inci [4.57mm]. Bagi ketebalan dinding tertentu yang lebih ringan, nilai pemanjangan minimum hendaklah dikira dengan formula: peratus pemanjangan dalam 2 inci [50 mm] = 61t+ 12, dibundarkan kepada peratus terdekat. Untuk A500M, gunakan formula berikut: 2.4t+ 12, dibundarkan kepada peratus terdekat. CNilai pemanjangan minimum yang dinyatakan hanya terpakai kepada ujian yang dilakukan sebelum penghantaran tiub. | ||
KimpalandkebolehgunaantanggaranMenggunakan spesimen sepanjang sekurang-kurangnya 4 inci (100 mm), ratakan spesimen dengan kimpalan pada 90° ke arah pembebanan sehingga jarak antara plat kurang daripada 2/3 daripada diameter luar paip. spesimen tidak boleh retak atau pecah pada permukaan dalam atau luar semasa proses ini.
Ujian kemuluran paip: teruskan meratakan spesimen sehingga jarak antara plat kurang daripada 1/2 daripada diameter luar paip. pada masa ini, paip tidak sepatutnya mempunyai retakan atau rekahan pada permukaan dalam dan luar.
IntegrititanggaranTeruskan meratakan spesimen sehingga berlaku keretakan atau sehingga keperluan ketebalan dinding relatif dipenuhi. Jika bukti pengelupasan lapisan, bahan yang tidak stabil atau kimpalan yang tidak lengkap ditemui semasa ujian perataan, spesimen akan dinilai tidak memuaskan.
Ujian pembakaran tersedia untuk tiub bulat berdiameter ≤ 254 mm (10 inci), tetapi tidak wajib.
Semua tiub hendaklah bebas daripada kecacatan dan hendaklah mempunyai kemasan seperti kerja tangan.
Kecacatan permukaan hendaklah dikelaskan sebagai kecacatan apabila kedalamannya mengurangkan ketebalan dinding yang tinggal kepada kurang daripada 90% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Kecacatan sehingga 33% daripada ketebalan dinding yang dinyatakan secara mendalam boleh dihapuskan sepenuhnya dengan memotong atau mengisar untuk melengkapkan logam.
Jika kimpalan pengisi digunakan, proses kimpalan basah hendaklah digunakan dan logam kimpalan yang menonjol hendaklah dibuang untuk mengekalkan permukaan yang licin.
Kecacatan permukaan, seperti tanda pengendalian, tanda acuan atau gulungan kecil, atau lubang cetek, tidak dianggap sebagai kecacatan asalkan ia boleh ditanggalkan dalam ketebalan dinding yang ditentukan.
Maklumat berikut harus disertakan:
Nama pengilangIni boleh jadi nama penuh pengilang atau singkatan.
Jenama atau Cap Dagangan: Nama jenama atau tanda dagangan yang digunakan oleh pengilang untuk membezakan produknya.
Penetap SpesifikasiASTM A500, yang tidak perlu memasukkan tahun penerbitan.
Surat Gred: Gred B, C atau D.
Bagi tiub struktur berdiameter ≤ 100mm (4 inci), label boleh digunakan untuk menandakan maklumat pengenalan dengan jelas.
Terutamanya digunakan untuk tujuan struktur, ia menyediakan kekuatan mekanikal dan kebolehkimpalan yang diperlukan untuk menyokong reka bentuk dan pembinaan struktur seni bina dan kejuruteraan.
Paip keluli ini digunakan secara meluas dalam rangka bangunan, jambatan, kemudahan perindustrian dan pelbagai komponen struktur lain yang memerlukan kekuatan dan ketahanan.
ASTM A370: Kaedah dan Takrifan Ujian untuk Pengujian Mekanikal Produk Keluli.
ASTM A700: Panduan untuk Kaedah Pembungkusan, Penandaan dan Pemuatan untuk Produk Keluli untuk Penghantaran.
ASTM A751: Kaedah dan Amalan Ujian untuk Analisis Kimia Produk Keluli.
Terminologi ASTM A941 Berkaitan dengan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi.
Mengikut keperluan pelanggan, rawatan anti-karat permukaan paip keluli boleh dilakukan dalam pelbagai cara untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Termasuk varnis, cat, galvanisasi, 3PE, FBE dan kaedah lain.
Kami merupakan pengeluar dan pembekal paip keluli karbon kimpalan berkualiti tinggi dari China, dan juga penjual paip keluli lancar, yang menawarkan pelbagai penyelesaian paip keluli kepada anda!
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk paip keluli, anda boleh menghubungi kami!
