ASTM A335 P9, juga dikenali sebagai ASME SA335 P9, ialah paip keluli aloi ferit lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi denganUNS No. K90941.
Unsur pengaloi terutamanya kromium dan molibdenum. Kandungan kromium adalah antara 8.00 - 10.00%, manakala kandungan molibdenum adalah dalam julat 0.90% - 1.10%.
P9mempunyai kekuatan yang sangat baik dan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi dan digunakan secara meluas dalam dandang, peralatan petrokimia dan stesen janakuasa di mana persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi diperlukan.
⇒ BahanPaip keluli aloi lancar ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Diameter luar: 1/8"- 24".
⇒Ketebalan dinding: Keperluan ASME B36.10.
⇒Jadual: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dan SCH160.
⇒Pengenalpastian: STD (standard), XS (sangat kuat), atau XXS (berganda sangat kuat).
⇒Panjang: Panjang tertentu atau rawak.
⇒PenyesuaianDiameter luar, ketebalan dinding, panjang, dsb. yang tidak standard mengikut keperluan.
⇒KelengkapanKami boleh menyediakan bahan yang sama seperti lengkungan, bebibir setem dan produk sokongan paip keluli yang lain.
⇒Pensijilan IBRSijil IBR boleh diberikan jika diperlukan.
⇒Tamat: Hujung biasa, hujung serong atau hujung paip komposit.
⇒Pembungkusan: sarung kayu, pembungkusan tali pinggang keluli atau dawai keluli, pelindung hujung paip plastik atau besi.
⇒Pengangkutan: melalui marin atau penerbangan.
Paip keluli ASTM A335 mestilah lancar.
Paip keluli lancar ialah paip keluli tanpa kimpalan di seluruh bahagiannya.
Oleh kerana paip keluli lancar tidak mempunyai sambungan kimpalan dalam strukturnya, ia mengelakkan potensi bahaya keselamatan yang mungkin berkaitan dengan masalah kualiti kimpalan. Ciri ini membolehkan paip lancar menahan tekanan yang lebih tinggi, dan struktur dalamannya yang homogen memastikan integriti dan keselamatan paip dalam persekitaran tekanan tinggi.
Di samping itu, kebolehpercayaan tiub ASTM A335 dipertingkatkan dengan penambahan elemen pengaloi khusus untuk keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Jenis-jenis rawatan haba yang tersedia untuk bahan P9 termasuk penyepuhlindapan penuh atau isoterma, serta penormalan dan pembajaan. Proses penormalan dan pembajaan mempunyai suhu pembajaan 675°C.
Unsur pengaloi utama P9 ialahCrdanMo, yang merupakan aloi kromium-molibdenum.
Cr (Kromium)Sebagai unsur utama aloi, Cr memberikan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan rintangan terhadap pengoksidaan. Ia membentuk filem kromium oksida yang padat pada permukaan keluli, meningkatkan kestabilan dan rintangan kakisan paip pada suhu tinggi.
Mo (Molibdenum)Penambahan Mo meningkatkan kekuatan dan ketahanan aloi dengan ketara, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi. Mo juga membantu meningkatkan kekuatan rayapan bahan, iaitu keupayaan untuk menahan ubah bentuk di bawah pendedahan haba yang berpanjangan.
Sifat Tegangan
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21, dan P22Kekuatan tegangan dan alah adalah sama.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, dan P22: Pemanjangan yang sama.
AJadual 5 memberikan nilai minimum yang dikira.
Jika ketebalan dinding terletak di antara dua nilai di atas, nilai pemanjangan minimum ditentukan oleh formula berikut:
Longitudinal, P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Melintang, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
di mana:
E = pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, %,
t = ketebalan sebenar spesimen, inci [mm].
Kekerasan
P9 tidak memerlukan ujian kekerasan.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, dan P921: Tiada ujian kekerasan diperlukan.
Apabila diameter luar > 10 inci [250 mm] dan ketebalan dinding ≤ 0.75 inci [19 mm], semuanya hendaklah diuji secara hidrostatik.
Tekanan eksperimen boleh dikira menggunakan persamaan berikut.
P = 2St/D
P= tekanan ujian hidrostatik dalam psi [MPa];
S= tegasan dinding paip dalam psi atau [MPa];
t= ketebalan dinding yang dinyatakan, ketebalan dinding nominal mengikut nombor jadual ANSI yang dinyatakan atau 1.143 kali ganda ketebalan dinding minimum yang dinyatakan, inci [mm];
D= diameter luar yang dinyatakan, diameter luar yang sepadan dengan saiz paip ANSI yang dinyatakan, atau diameter luar yang dikira dengan menambah 2t (seperti yang ditakrifkan di atas) kepada diameter dalam yang dinyatakan, inci [mm].
Masa percubaan: pastikan sekurang-kurangnya 5 saat, tiada kebocoran.
Apabila paip tidak akan diuji secara hidro, ujian tanpa pemusnah hendaklah dilakukan pada setiap paip untuk mengesan kecacatan.
Ujian tanpa musnah bahan P9 harus dilakukan dengan salah satu kaedahE213, E309 or E570.
E213: Amalan untuk Pengujian Ultrasonik Paip dan Tiub Logam;
E309: Amalan untuk Pemeriksaan Arus Eddy bagi Produk Tiub Keluli Menggunakan Ketepuan Magnetik;
E570: Amalan untuk Pemeriksaan Kebocoran Fluks Produk Tiub Keluli Feromagnetik;
Variasi Diameter yang Dibenarkan
Sisihan diameter boleh dikelaskan mengikut sama ada 1. berdasarkan diameter dalam atau 2. berdasarkan diameter nominal atau luar.
1. Diameter dalam: ±1%.
2. NPS [DN] atau diameter luar: Ini mematuhi sisihan yang dibenarkan dalam jadual di bawah.
Variasi Ketebalan Dinding yang Dibenarkan
Ketebalan dinding paip pada mana-mana titik tidak boleh melebihi toleransi yang ditetapkan.
Ketebalan dinding minimum dan diameter luar untuk pemeriksaan bagi pematuhan dengan keperluan ini untuk paip yang dipesan oleh NPS [DN] dan nombor jadual ditunjukkan dalamASME B36.10M.
Kandungan penandaanNama atau tanda dagangan pengilang; nombor standard; gred; panjang dan simbol tambahan "S".
Tanda untuk tekanan hidrostatik dan ujian tanpa musnah dalam jadual di bawah juga harus disertakan.
Lokasi penandaanPenandaan hendaklah bermula kira-kira 12 inci (300 mm) dari hujung paip.
Untuk paip sehingga NPS 2 atau kurang daripada 3 kaki (1 m) panjang, tanda maklumat boleh dilekatkan pada tag.
Paip keluli ASTM A335 P9 digunakan secara meluas dalam dandang, stesen janakuasa peralatan petrokimia, dan sebagainya, yang perlu menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi kerana rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang unggul.
DandangTerutamanya dalam perpaipan stim utama dan perpaipan pemanas semula dandang superkritikal dan ultra-superkritikal untuk suhu dan tekanan yang sangat tinggi.
Peralatan petrokimiaSeperti paip pemecah kerak dan paip suhu tinggi, yang mengendalikan wap dan bahan kimia suhu tinggi, memerlukan bahan dengan rintangan suhu dan kakisan yang sangat baik.
Stesen janakuasaUntuk paip stim utama dan pemanas tekanan tinggi, serta untuk paip turbin dalaman bagi menampung suhu dan tekanan tinggi dalam tempoh yang lama.
Bahan P9 mempunyai gred standardnya sendiri dalam sistem standard kebangsaan yang berbeza.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Sebelum memilih bahan yang setara, adalah disyorkan agar perbandingan prestasi dan pengujian yang terperinci dijalankan bagi memastikan bahan alternatif tersebut memenuhi keperluan reka bentuk asal.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014,Keluli Botoptelah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat ini menawarkan pelbagai jenis paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir. Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
Sila hubungi kami jika anda mempunyai sebarang keperluan atau soalan mengenai tiub keluli. Kami berharap dapat menerima maklumat anda dan berharap dapat membantu anda.
