ASTM A312 (ASME SA312) ialah piawaian yang digunakan secara meluas untuk paip keluli tahan karat, meliputi jenis paip yang lancar, dikimpal dan paip yang diproses dengan sejuk. Ia biasanya digunakan dalam persekitaran perkhidmatan suhu tinggi dan menghakis umum. Piawaian ini merangkumi pelbagai gred keluli tahan karat untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza, dengan gred tipikal sepertiTP304 (S30400), TP316 (S31600), TP304L (S30403), danTP316L (S31603).
Sebagai pembekal paip keluli tahan karat yang profesional dan boleh dipercayai di China,Keluli Botopkomited untuk menyediakan produk paip keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif dan penghantaran pantas untuk projek anda. Hubungi kami untuk menerima sokongan khusus daripada pasukan berpengalaman kami.
Bahan yang dibekalkan di bawah ASTM A312 hendaklah mematuhi keperluan edisi semasa yang berkenaan.ASTM A999melainkan jika diperuntukkan sebaliknya di sini.
Keperluan seperti komposisi kimia, sifat mekanikal, ujian hidrostatik, ujian tanpa pemusnah dan toleransi dimensi hendaklah mematuhi peruntukan A999 yang berkaitan.
Semua gred dalam ASTM A312 adalah keluli tahan karat, dan oleh itu komposisi kimianya mengandungi jumlah kromium (Cr) dan nikel (Ni) yang agak tinggi untuk memastikan ketahanan kakisan, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan keseluruhan dalam pelbagai keadaan perkhidmatan.
| Gred | Komposisi, % | |||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | |
| TP304 | 0.08 maksimum | Maksimum 2.00 | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 1.00 maksimum | 18.00 ~ 20.00 | 8.0 ~ 11.0 | — |
| TP304L | 0.035 maksimum | Maksimum 2.00 | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 1.00 maksimum | 18.00 ~ 20.00 | 8.0 ~ 13.0 | — |
| TP316 | 0.08 maksimum | Maksimum 2.00 | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 1.00 maksimum | 16.00 ~ 18.00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
| TP316L | 0.035 maksimum | Maksimum 2.00 | 0.045 maksimum | 0.030 maksimum | 1.00 maksimum | 16.00 ~ 18.00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
Bagi paip TP316 yang dikimpal, julat nikel (Ni) hendaklah 10.0 hingga 14.0%.
| Sifat Mekanikal | TP304 / TP316 | TP304L / TP316L | |
| Keperluan Tegangan | Kekuatan Tegangan | 75 ksi [515 MPa] min | 70 ksi [485 MPa] min |
| Kekuatan Hasil | 30 ksi [205 MPa] min | 25 ksi [170 MPa] min | |
| Pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm | Longitudinal: 35% min Melintang: 25% min | ||
| Ujian Perataan | Ujian perataan hendaklah dijalankan pada 5% paip daripada setiap lot yang dirawat haba. | ||
| Ujian Pereputan Kimpalan | Nisbah kehilangan logam kimpal kepada logam asas hendaklah 0.90 hingga 1.1. (Ujian tidak diperlukan melainkan dinyatakan dalam pesanan pembelian) | ||
Apabila kriteria ujian impak untukperkhidmatan suhu rendahDengan penyerapan tenaga 15 ft-lbf (20 J) atau pengembangan lateral 15 mils [0.38 mm], gred TP304 dan TP304L diterima oleh Kod Bekas Tekanan ASME, Seksyen VIII, Bahagian 1, dan oleh Kod Perpaipan Loji Kimia dan Penapisan, ANSI B31.3, untuk perkhidmatan pada suhu serendah -425°F [-250°C] tanpa kelayakan melalui ujian hentaman.
Gred keluli tahan karat AISI yang lain biasanya diterima untuk suhu perkhidmatan serendah -200°C tanpa ujian hentaman.
Proses Pengilang
Paip ASTM A312 TP304, TP316, TP304L dan TP316L boleh dihasilkan melalui tiga kaedah:lancar(SML), proses kimpalan automatik (WLD), dankerja sejuk yang kuat (HCW), dan boleh sama ada disiapkan panas atau disiapkan sejuk mengikut keperluan.
Terlepas dari kaedah kimpalan, tiada logam pengisi boleh ditambah semasa kimpalan.
Paip kimpal dan paip HCW NPS 14 dan yang lebih kecil hendaklah mempunyai kimpalan membujur tunggal. Paip kimpal dan paip HCW yang bersaiz lebih besar daripada NPS 14 hendaklah mempunyai kimpalan membujur tunggal atau hendaklah dihasilkan dengan membentuk dan mengimpal dua bahagian membujur stok rata apabila diluluskan oleh pembeli. Semua ujian, pemeriksaan, atau rawatan kimpal hendaklah dilakukan pada setiap jahitan kimpal.
Rawatan Haba
Semua paip keluli ASTM A312 hendaklah dilengkapi dengan rawatan haba.
Prosedur rawatan haba untuk TP304, TP316, TP304L dan TP316L hendaklah termasuk memanaskan paip kepada suhu minimum 1900°F (1040°C) dan melindapkejutkan dalam air atau menyejukkan dengan cepat melalui cara lain.
Kadar penyejukan mestilah mencukupi untuk mencegah pemendakan semula karbida dan boleh disahkan melalui keupayaan untuk lulus ASTM A262, Amalan E.
Bagi paip lancar A312, sejurus selepas pembentukan panas, manakala suhu paip tidak kurang daripada suhu rawatan larutan minimum yang ditentukan, setiap paip hendaklah didinginkan secara individu di dalam air atau disejukkan dengan cepat melalui cara lain.
Setiap paip hendaklah tertakluk kepada ujian elektrik tanpa musnah atau ujian hidrostatik. Jenis ujian yang hendak digunakan hendaklah atas pilihan pengilang, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam pesanan pembelian.
Kaedah pengujian hendaklah dijalankan mengikut keperluan ASTM A999 yang berkaitan.
Bagi perpaipan dengan kelengkapan yang sama atau lebih besar daripada NPS 10, ujian sistem boleh digunakan sebagai ganti ujian hidrostatik. Jika ujian hidrostatik tidak dilakukan, penandaan mesti mengandungi "NH".
Paip-paip yang telah siap hendaklah agak lurus dan mempunyai kemasan seperti tukang.
Paip hendaklah bebas daripada kerak dan mencemarkan zarah besi eksogen. Penjerukan, peletupan atau kemasan permukaan tidak wajib dilakukan apabila paip disepuh dengan lindap cerah. Pembeli dibenarkan untuk meminta rawatan pasif dikenakan pada paip yang telah siap.
Penyingkiran ketidaksempurnaan dengan pengisaran dibenarkan, dengan syarat ketebalan dinding tidak dikurangkan kepada kurang daripada yang dibenarkan dalam Seksyen 9 ASTM A999.
| Penanda NPS | Toleransi, % bentuk Nominal | |
| Lebih | Di bawah | |
| 1/8 hingga 2 1/2 termasuk, semua nisbah t/D | 20.0 | 12.5 |
| 3 hingga 18 termasuk t/D sehingga 5% termasuk | 22.5 | 12.5 |
| 3 hingga 18 termasuk t/D ＞ 5% | 15.0 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, dikimpal, semua nisbah t/D | 17.5 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, lancar, t/D sehingga 5% termasuk. | 22.5 | 12.5 |
| 20 dan lebih besar, lancar, t/D ＞ 5% | 15.0 | 12.5 |
t = Ketebalan Dinding Nominal; D = Tertib Diameter Luar.
Botop Steel menyediakan pelbagai pilihan pembungkusan untuk projek anda, daripada pembungkusan beg tenunan dan pembungkusan beg plastik hinggalah pembungkusan kotak kayu, bagi memastikan pengendalian yang selamat, perlindungan semasa pengangkutan dan pematuhan dengan keperluan projek.
Bahan:Paip dan kelengkapan keluli tahan karat ASTM A312;
Gred:TP304, TP316, TP304L, dan TP316L
Saiz:1/8" hingga 30", atau disesuaikan mengikut keperluan anda;
Panjang:Panjang rawak atau dipotong mengikut pesanan;
Pembungkusan:Beg tenunan, beg plastik, bekas kayu, dll.
Sokongan:EXW, FOB, CIF, CFR;
MOQ:1 meter;
Syarat Pembayaran:T/T atau L/C;
Harga:Hubungi kami untuk harga terkini.
