Tiub keluli ASTM A214 ialah tiub keluli karbon yang dikimpal rintangan elektrik untuk digunakan dalam penukar haba, kondenser dan peralatan pemindahan haba yang serupa. Ia biasanya digunakan pada tiub keluli dengan diameter luar tidak lebih daripada 76.2mm.
Saiz paip keluli yang biasanya terpakai ialahtidak lebih besar daripada 3 inci [76.2mm].
Saiz paip keluli ERW yang lain boleh diberikan, dengan syarat paip tersebut memenuhi semua keperluan lain dalam spesifikasi ini.
Bahan yang diberikan di bawah spesifikasi ini hendaklah mematuhi keperluan yang terpakai bagi edisi semasa Spesifikasi A450/A450M, melainkan jika diperuntukkan sebaliknya di sini.
Tiub hendaklah dibuat olehkimpalan rintangan elektrik (ERW).
Dengan kos pembuatan yang rendah, ketepatan dimensi yang tinggi, kekuatan dan ketahanan yang sangat baik, serta fleksibiliti reka bentuk, paip keluli ERW telah menjadi bahan pilihan untuk pelbagai sistem perpaipan perindustrian, kejuruteraan struktur dan pelbagai projek infrastruktur.
Selepas kimpalan, semua tiub hendaklah dirawat haba pada suhu 900° atau lebih tinggi dan diikuti dengan penyejukan di udara atau di dalam ruang penyejuk relau atmosfera terkawal.
Tiub yang ditarik sejuk hendaklah dirawat haba selepas laluan tarik sejuk terakhir pada suhu 650°C atau lebih tinggi.
| C(Karbon) | Mn(Mangan) | P(Fosforus) | S(Sulfur) |
| maksimum 0.18% | 0.27-0.63 | maksimum 0.035% | maksimum 0.035% |
Tidak dibenarkan untuk membekalkan gred keluli aloi yang secara khusus memerlukan penambahan mana-mana elemen selain daripada yang disenaraikan.
Keperluan mekanikal tidak terpakai pada tiub dengan diameter dalam kurang daripada 3.2 mm atau ketebalan kurang daripada 0.015 mm.
Harta Tarikan
Tiada keperluan khusus untuk sifat tegangan dalam ASTM A214.
Ini kerana ASTM A214 digunakan terutamanya untuk penukar haba dan kondenser. Reka bentuk dan pengendalian peranti ini biasanya tidak memberikan tekanan tinggi pada tiub. Sebaliknya, lebih banyak perhatian diberikan kepada keupayaan tiub untuk menahan tekanan, sifat pemindahan habanya dan rintangan kakisannya.
Ujian Perataan
Untuk paip yang dikimpal, panjang keratan ujian yang diperlukan tidak kurang daripada 4 inci (100 mm).
Eksperimen ini dijalankan dalam dua langkah:
Langkah pertama ialah ujian kemuluran, permukaan dalam atau luar paip keluli, tidak boleh ada retakan atau patah sehingga jarak antara plat kurang daripada nilai H yang dikira mengikut formula berikut.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= jarak antara plat perataan, inci [mm],
t= ketebalan dinding tiub yang ditentukan, inci[mm],
D= diameter luar tiub yang dinyatakan, inci [mm],
e= 0.09(ubah bentuk per unit panjang)(0.09 untuk keluli karbon rendah (karbon maksimum yang ditentukan 0.18% atau kurang)).
Langkah kedua ialah ujian integriti, yang hendaklah terus diratakan sehingga spesimen pecah atau dinding paip bertemu. Sepanjang ujian perataan, jika bahan berlamina atau tidak kukuh ditemui, atau jika kimpalan tidak lengkap, ia hendaklah ditolak.
Ujian Flange
Sekeping paip mesti boleh diflenskan ke kedudukan yang bersudut tepat dengan badan paip tanpa retakan atau ketidaksempurnaan yang boleh ditolak di bawah peruntukan spesifikasi produk.
Lebar bebibir untuk keluli karbon dan aloi hendaklah tidak kurang daripada peratusan.
| Diameter Luar | Lebar Flange |
| Hingga 2½ inci [63.5mm], termasuk | 15% daripada OD |
| Lebih 2½ hingga 3¾ [63.5 hingga 95.2], termasuk | 12.5% daripada OD |
| Lebih 3¾ hingga 8 [95.2 hingga 203.2], termasuk | 15% daripada OD |
Ujian Perataan Songsang
Tiub kimpalan siap sepanjang 5 inci [100 mm] dalam saiz sehingga dan termasuk ½ inci [12.7 mm] diameter luar hendaklah dibelah secara membujur 90° pada setiap sisi kimpalan dan sampel dibuka dan diratakan dengan kimpalan pada titik lengkungan maksimum.
Tidak boleh ada bukti retakan tanpa penembusan atau pertindihan yang terhasil daripada penyingkiran kilat dalam kimpalan.
Ujian Kekerasan
Kekerasan tiub tidak boleh melebihi72 HRBW.
Bagi tiub dengan ketebalan dinding 0.200 inci [5.1 mm] dan lebih, sama ada ujian kekerasan Brinell atau Rockwell hendaklah digunakan.
Ujian elektrik hidrostatik atau tidak musnah dilakukan pada setiap paip keluli.
Ujian Hidrostatik
Yangnilai tekanan maksimumperlu diselenggara selama sekurang-kurangnya 5 saat tanpa kebocoran.
Tekanan ujian hidrostatik minimum berkaitan dengan diameter luar dan ketebalan dinding paip. Ia boleh dikira dengan formula.
Unit Inci-Paun: P = 32000 t/DorUnit SI: P = 220.6 t/D
P= tekanan ujian hidrostatik, psi atau MPa,
t= ketebalan dinding yang ditentukan, inci atau mm,
D= diameter luar yang dinyatakan, inci atau mm.
Tekanan eksperimen maksimum, untuk mematuhi keperluan di bawah.
| Diameter Luar Tiub | Tekanan Ujian Hidrostatik, psi [MPa] | |
| OD <1 inci | OD <25.4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ inci | 25.4≤ OD ＜38.1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 inci | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 inci | 50.8≤ OD ＜76.2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 inci | 76.2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 inci | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Ujian Elektrik Tanpa Musnah
Setiap tiub hendaklah diperiksa melalui kaedah ujian tanpa musnah mengikut Spesifikasi E213, Spesifikasi E309 (bahan feromagnetik), Spesifikasi E426 (bahan bukan magnet), atau Spesifikasi E570.
Data berikut diperoleh daripada ASTM A450 dan memenuhi keperluan yang berkaitan untuk paip keluli yang dikimpal sahaja.
Penyimpangan Berat
0 - +10%, tiada sisihan menurun.
Berat paip keluli boleh dikira dengan formula.
W = C(Dt)t
W= berat, lb/ft [kg/m],
C= 10.69 untuk Unit Inci [0.0246615 untuk Unit SI],
D= diameter luar yang dinyatakan, inci [mm],
t= ketebalan dinding minimum yang dinyatakan, inci [mm].
Penyimpangan Ketebalan Dinding
0 - +18%.
Variasi ketebalan dinding mana-mana satu bahagian paip keluli 0.220 inci [5.6 mm] dan ke atas tidak boleh melebihi ±5% daripada purata ketebalan dinding sebenar bahagian tersebut.
Ketebalan dinding purata ialah purata ketebalan dinding paling tebal dan paling nipis dalam bahagian tersebut.
Penyimpangan Diameter Luar
| Diameter Luar | Variasi yang Dibenarkan | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1 < OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½ < OD < 2 | 38.1 < OD < 50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD <3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½ < OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Pelincir yang telah siap hendaklah bebas daripada kerak. Sedikit pengoksidaan tidak boleh dianggap sebagai kerak.
Setiap tiub hendaklah dilabel dengan jelas dengannama atau jenama pengeluar, nombor spesifikasi dan ERW.
Nama atau simbol pengilang boleh diletakkan secara kekal pada setiap tiub dengan menggulung atau mengecap sedikit sebelum menormalkan.
Jika satu setem diletakkan pada tiub dengan tangan, tanda ini tidak boleh kurang daripada 200 mm dari satu hujung tiub.
Rintangan terhadap suhu dan tekanan tinggiKeupayaan untuk menahan suhu dan tekanan tinggi merupakan sifat yang sangat penting dalam sistem pertukaran haba.
Kekonduksian terma yang baikBahan dan proses pembuatan tiub keluli ini memastikan kekonduksian terma yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan pertukaran haba yang cekap.
KebolehkimpalanSatu lagi kelebihan ialah ia boleh disambungkan dengan baik melalui kimpalan, menjadikan pemasangan dan penyelenggaraan lebih mudah.
Terutamanya digunakan dalam penukar haba, kondenser dan peralatan pemindahan haba yang serupa.
1. Penukar habaDalam pelbagai proses perindustrian, penukar haba digunakan untuk memindahkan tenaga haba daripada satu bendalir (cecair atau gas) ke bendalir yang lain tanpa membenarkannya bersentuhan langsung. Tiub keluli ASTM A214 digunakan secara meluas dalam peralatan jenis ini kerana ia boleh menahan suhu dan tekanan tinggi yang boleh berlaku dalam proses tersebut.
2. KondenserKondenser digunakan terutamanya untuk penyingkiran haba dalam proses penyejukan, contohnya dalam sistem penyejukan dan penyaman udara, atau untuk menukar stim kembali kepada air di stesen janakuasa. Ia digunakan dalam sistem ini kerana kekonduksian terma dan kekuatan mekanikalnya yang baik.
3. Peralatan pertukaran habaTiub keluli jenis ini juga digunakan dalam peralatan pertukaran haba lain yang serupa dengan penukar haba dan kondenser, seperti penyejat dan penyejuk.
ASTM A179: ialah penukar haba keluli lembut dan tiub kondenser yang ditarik sejuk tanpa sambungan. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi dengan aplikasi yang serupa, seperti penukar haba dan kondenser. Walaupun A179 adalah tanpa sambungan, ia menyediakan sifat pertukaran haba yang serupa.
ASTM A178Meliputi tiub dandang karbon dan keluli karbon-mangan yang dikimpal rintangan. Tiub ini digunakan dalam dandang dan pemanas lampau, dan juga boleh digunakan dalam aplikasi pertukaran haba dengan keperluan yang serupa, terutamanya apabila anggota yang dikimpal diperlukan.
ASTM A192: meliputi tiub dandang keluli karbon yang lancar untuk perkhidmatan tekanan tinggi. Walaupun tiub ini bertujuan terutamanya untuk digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, bahan dan proses pembuatannya menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan pemindahan haba lain yang memerlukan rintangan tekanan dan suhu tinggi.
Kami merupakan pengeluar dan pembekal paip keluli karbon kimpalan berkualiti tinggi dari China, dan juga penjual paip keluli lancar, yang menawarkan pelbagai penyelesaian paip keluli kepada anda!
Untuk sebarang pertanyaan atau untuk mengetahui lebih lanjut tentang tawaran kami, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Penyelesaian paip keluli ideal anda hanya dengan satu mesej sahaja!
