ASTM A106paip keluli adalah lancarpaip keluli karbonsesuai digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti industri minyak dan gas, loji janakuasa dan loji kimia.
Khususnya,ASTM A106 Gred BTiub amat popular untuk pelbagai aplikasi kerana keupayaannya memenuhi keperluan prestasi mekanikal kebanyakan jentera pembinaan dan kemampuannya.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 dan ASTM A106 adalah setara dari segi bahan dan sifat, dan mempunyai keperluan standard yang sama, tetapi tergolong dalam organisasi penerbitan standard yang berbeza dan digunakan untuk memenuhi sistem pensijilan yang berbeza.
Diameter Nominal: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Diameter Luar: 10.3 - 1219 mm [0.405 - 48 inci];
Ketebalan dindingadalah seperti yang ditunjukkan dalamASME B 36.10.
Kelas ketebalan dinding biasa ialahJadual 40danJadual 80.
Saiz paip selain daripada standard boleh digunakan, dengan syarat ia memenuhi semua keperluan lain dalam kod ini.
YangASTM A106standard mempunyai tiga gred yang berbeza,Gred A, Gred B, dan Gred C.
Kekuatan alah dan kekuatan tegangan meningkat dengan gred, yang digunakan untuk menangani persekitaran penggunaan yang berbeza.
Keluli itu hendaklah keluli tahan karat.
Paip keluli ASTM A106 hendaklah dihasilkan menggunakanproses pengeluaran yang lancar.
Bergantung pada saiz paip dan aplikasi khusus, ia boleh dikategorikan lagi kepadasiap panasdanditarik sejukjenis.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], boleh membuat lukisan siap panas atau lukisan sejuk, kebanyakannya lukisan sejuk.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] hendaklah siap panas. Tiub keluli lancar yang ditarik sejuk juga disediakan atas permintaan.
Berikut ialah gambarajah skematik proses pengeluaran paip keluli lancar yang telah siap panas.
Skematik carta alir pengeluaran lukisan sejuk boleh dilihat dengan mengklik padaTiub Keluli Karbon Lancar Sejuk ASTM A556.
Tiub keluli lancar yang telah siap panas dan ditarik sejuk mempunyai sifat mekanikal, kualiti permukaan dan ketepatan dimensi selain perbezaan dimensi.
Tiub siap panas dihasilkan pada suhu tinggi dan mempunyai ketahanan yang lebih baik tetapi permukaan yang lebih kasar dan ketepatan dimensi yang lebih rendah; manakala tiub yang ditarik sejuk dihasilkan melalui ubah bentuk plastik pada suhu bilik dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, permukaan yang lebih licin dan kawalan dimensi yang lebih tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan dan prestasi yang lebih tinggi.
Dilukis sejuktiub hendaklah dirawat haba pada1200°F [650°C]atau lebih tinggi selepas pengeluaran sejuk terakhir.
Panas siaptiub keluli biasanya tidak memerlukan rawatan haba selanjutnya.
Jika rawatan haba diperlukan untuk paip keluli siap panas, suhu rawatan haba hendaklah melebihi1500°F [650°C].
Rawatan haba meningkatkan mikrostruktur tiub, meningkatkan sifat mekanikal, meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan kebolehmesinan, memastikan kestabilan dimensi, serta memenuhi keperluan piawaian tertentu, sekali gus meningkatkan prestasi keseluruhan dan kesesuaian tiub dengan ketara.
a Bagi setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan mangan sebanyak 0.06% melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35%.
b Melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli, bagi setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan mangan sebanyak 0.06% melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65%.
cCr, Cu, Mo, Ni, dan V tidak boleh melebihi 1% daripada jumlah kandungan kelima-lima unsur ini.
Gred A, B dan Cberbeza dari segi komposisi kimianya, terutamanya dari segi kandungan karbon dan mangan.
Perbezaan ini mempengaruhi sifat mekanikal dan senario aplikasi tiub. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin kuat paip tersebut, tetapi ketahanannya mungkin berkurangan. Peningkatan kandungan mangan menyumbang kepada kekuatan dan kekerasan keluli.
Harta Tarikan
APemanjangan minimum dalam 2 inci [50 mm] hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut:
unit inci-paun:e = 625,000A0.2/UO.9
Unit Sl:e = 1940A0.2/U0.9
e: pemanjangan minimum dalam 2 inci [50 mm], %, dibundarkan kepada 0.5% terdekat,
A: luas keratan rentas spesimen ujian tegangan, inci.2[mm2], berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibundarkan kepada 0.01 inci terdekat2[1 mm]2].
(Jika luas yang dikira adalah sama atau lebih besar daripada 0.75 inci2[500 mm]2], maka nilai 0.75 dalam2[500 mm]2] hendaklah digunakan.),
U: kekuatan tegangan yang dinyatakan, psi [MPa].
Ujian Lenturan
Bagi paip DN 50 [NPS 2] dan lebih kecil, panjang paip hendaklah mencukupi untuk membolehkan lenturan sejuk paip melalui 90° tanpa retak di sekitar mandrel silinder dengan diameter 12 kali ganda diameter luar paip.
Untuk OD > 25 inci [635mm], jika OD/T ≤ 7, ujian lenturan diperlukan untuk membengkok 180° tanpa retak pada suhu bilik. Diameter dalam bahagian yang dibengkokkan ialah 1 inci.
Ujian Perataan
Paip keluli lancar ASTM A106 tidak perlu diuji secara merata, tetapi prestasi paip mesti memenuhi keperluan yang sepadan.
Melainkan diperlukan secara khusus, setiap paip mesti diuji secara hidro atau diuji secara elektrik tanpa pemusnah, dan kadangkala kedua-duanya sekali.
Jika ujian hidrostatik mahupun ujian tanpa musnah tidak dijalankan, paip hendaklah ditanda dengan "NH"".
Ujian Hidrostatik
Nilai tekanan air tidak boleh kurang daripada 60% daripada kekuatan alah minimum yang ditentukan.
Ia boleh dikira dengan formula berikut:
P = 2St/D
P = tekanan ujian hidrostatik dalam psi atau MPa,
S = tegasan dinding paip dalam psi atau MPa,
t = ketebalan dinding nominal yang dinyatakan, ketebalan dinding nominal yang sepadan dengan nombor jadual ANSI yang dinyatakan, atau 1.143 kali ganda ketebalan dinding minimum yang dinyatakan, inci [mm],
D = diameter luar yang dinyatakan, diameter luar yang sepadan dengan saiz paip ANSI yang dinyatakan, atau diameter luar yang dikira dengan menambah 2t (seperti yang ditakrifkan di atas) kepada diameter dalam yang dinyatakan, inci [mm].
Jika ujian tekanan air dijalankan, paip keluli hendaklah ditanda dengantekanan ujian.
Ujian Elektrik Tanpa Musnah
Ia boleh digunakan sebagai alternatif kepada ujian hidrostatik.
Seluruh badan setiap paip hendaklah tertakluk kepada ujian elektrik tanpa musnah mengikutE213, E309, atauE570spesifikasi.
Jika ujian tanpa musnah telah dijalankan, "NDE" hendaklah ditunjukkan pada permukaan paip.
Massa
Jisim sebenar paip hendaklah dalam julat97.5% - 110%daripada jisim yang dinyatakan.
Diameter Luar
Ketebalan
Ketebalan dinding minimum = 87.5% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Panjang
Ia boleh dikategorikan kepadapanjang yang ditentukan, panjang rawak tunggal, danpanjang rawak berganda.
Panjang yang ditentukan: seperti yang dikehendaki oleh perintah.
Panjang rawak tunggal: 4.8-6.7 m [16-22 kaki].
5% daripada panjang dibenarkan kurang daripada 4.8 m [16 kaki], tetapi tidak lebih pendek daripada 3.7 m [12 kaki].
Panjang rawak bergandaPanjang purata minimum ialah 10.7 m [35 kaki] dan panjang minimum ialah 6.7 m [22 kaki].
Lima peratus daripada panjang dibenarkan kurang daripada 6.7 m [22 kaki], tetapi tidak lebih pendek daripada 4.8 m [16 kaki].
Paip keluli ASTM A106 digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi perindustrian kerana ketahanannya yang unggul terhadap suhu dan tekanan tinggi.
1. Industri minyak dan gasPaip keluli ASTM A106 digunakan secara meluas dalam saluran paip minyak dan gas jarak jauh, peralatan penggerudian dan kilang penapisan, di mana rintangan suhu tinggi dan tekanan tingginya memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang keras.
2. Loji kuasaDigunakan dalam perpaipan dandang suhu tinggi dan tekanan tinggi, penukar haba dan sistem penghantaran stim tekanan tinggi untuk memberikan prestasi dan hayat perkhidmatan yang stabil di bawah keadaan yang melampau.
3. Loji kimiaTiub keluli ASTM A106 digunakan di loji kimia untuk sistem perpaipan bagi reaktor tekanan tinggi, bekas tekanan, menara penyulingan dan kondenser, di mana ia boleh menahan suhu tinggi dan bahan kimia menghakis bagi memastikan keselamatan dan kecekapan proses.
4. Bangunan dan infrastrukturDigunakan dalam sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC) serta sistem perlindungan kebakaran bertekanan tinggi untuk memastikan operasi dan keselamatan sistem yang cekap dalam bangunan.
ASTM A53 Gred BdanAPI 5L Gred B adalah alternatif biasa kepada ASTM A106 Gred B.
Pada penandaan paip keluli lancar, kita sering melihat paip keluli yang memenuhi ketiga-tiga piawaian ini pada masa yang sama, yang menunjukkan bahawa ia mempunyai tahap konsistensi yang tinggi dari segi komposisi kimia, sifat mekanikal, dan sebagainya.
Selain bahan piawai yang dinyatakan di atas, terdapat beberapa piawaian lain yang serupa dengan ASTM A106 dari segi komposisi kimia dan sifat mekanikal.
GB/T 5310: Sapukan pada paip keluli tanpa sambungan untuk dandang tekanan tinggi.
JIS G3454: Untuk paip keluli karbon untuk perpaipan tekanan.
JIS G3455Sesuai untuk paip keluli karbon bagi saluran paip tekanan tinggi.
JIS G3456: Paip keluli karbon untuk saluran paip suhu tinggi.
EN 10216-2: Tiub keluli lancar untuk aplikasi suhu tinggi.
EN 10217-2Paip keluli dikimpal untuk aplikasi suhu tinggi.
GOST 8732: Tiub keluli tergelek panas yang lancar untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Setiap kelompok paip keluli lancar ASTM A106 telah diperiksa sendiri dengan teliti atau pemeriksaan profesional pihak ketiga sebelum meninggalkan kilang, yang merupakan desakan kami terhadap kualiti dan komitmen kami yang tidak berubah kepada pelanggan.
Pemeriksaan Diameter Luar
Pemeriksaan Ketebalan Dinding
Pemeriksaan Kelurusan
Pemeriksaan UT
Pemeriksaan Akhir
Pemeriksaan Rupa
Sambil memastikan kualiti produk kami, kami juga menawarkan pelbagai pilihan pembungkusan untuk memenuhi keperluan pengangkutan dan penyimpanan yang berbeza. Daripada tali pengikat tradisional hingga pembungkusan pelindung tersuai, kami komited untuk menyediakan perlindungan terbaik untuk setiap penghantaran tiub keluli bagi memastikan ia sampai kepada anda dengan selamat dan tanpa kerosakan.
Lukisan Hitam
Topi Plastik
3LPE
Pembalut
Tergalvani
Penggabungan dan Penggantungan
Ulasan ini bukan sahaja mengiktiraf kualiti produk kami tetapi juga komitmen perkhidmatan kami. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk menyediakan penyelesaian paip keluli ASTM A106 GR.B yang paling sesuai untuk projek anda dengan perkhidmatan yang profesional dan cekap.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014,Keluli Botoptelah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat ini menawarkan pelbagai jenis paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir. Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
Paip Keluli Lancar Karbon ASTM A53 Gr.A & Gr. B Untuk Saluran Paip Minyak Dan Gas
Tiub Pemanas Air Suapan Keluli Karbon Lancar Sejuk ASTM A556
Paip Keluli Lancar Karbon Gred 1 ASTM A334
Paip Mekanikal Keluli Lancar Karbon dan Aloi ASTM A519
Paip Keluli Lancar JIS G3455 STS370 Untuk Perkhidmatan Tekanan Tinggi
Tiub Keluli Karbon Dandang ASTM A192 Untuk Tekanan Tinggi
Paip Dandang Keluli Karbon Lancar JIS G 3461 STB340
AS 1074 Tiub Keluli Lancar Untuk Perkhidmatan Biasa
Paip Keluli Lancar Tebal Dinding Berat API 5L GR.B Untuk Pemprosesan Mekanikal
Paip Keluli Lancar Karbon ASTM A53 Gr.A & Gr. B Untuk Saluran Paip Minyak Dan Gas
